CN217169065U - 一种水泥净浆搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净浆搅拌机技术领域,且公开了一种水泥净浆搅拌机,包括底座和净浆搅拌筒本体,底座的后端顶面固定连接有支架板,支架板的底端设置有架环,净浆搅拌筒本体活动套入在架环内,支架板的正面顶端开设有竖直方向的调节滑槽,调节滑槽内设置有可上下滑动的升降撑杆,升降撑杆的前端固定连接有托盘,托盘的顶面设置有驱动电机,托盘的底面固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的下方设置有转板,转板的左端顶面开设有上下贯穿的转孔,转孔内活动套入有搅拌连杆,搅拌连杆的顶端外壁固定套入有第二锥形齿轮,搅拌连杆的底端设置有第一搅拌环和第二搅拌环,有效提高了水和水泥的混合搅拌效果,进而有效提高了水泥标准测定的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及净浆搅拌机技术领域,尤其涉及一种水泥净浆搅拌机。
背景技术
本机是贯彻GB1346-2001所规定的专用设备之一,是按GB3350.8-89主要技术参数制造的新型双转双速水泥净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的,不可缺少的设备之一。现有技术的水泥净浆搅拌机在对搅拌筒内的水和水泥进行搅拌时,存在局部搅拌不均匀的情况,从而会影响到水和水泥的充分混合,进而会影响到水泥标准值的测定。
为此,我们提出一种水泥净浆搅拌机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种水泥净浆搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种水泥净浆搅拌机,包括底座和净浆搅拌筒本体,底座的后端顶面固定连接有支架板,支架板呈矩形体结构,支架板的底端设置有架环,架环呈环状结构,净浆搅拌筒本体活动套入在架环内,支架板的正面顶端开设有竖直方向的调节滑槽,调节滑槽内设置有可上下滑动的升降撑杆,升降撑杆的前端固定连接有托盘,托盘的顶面设置有驱动电机,托盘的底面固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的下方设置有转板,转板的左端顶面开设有上下贯穿的转孔,转孔内活动套入有搅拌连杆,搅拌连杆的顶端外壁固定套入有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮通过轮齿啮合连接,搅拌连杆的底端外壁设置有万向珠,搅拌连杆的底端设置有第一搅拌环和第二搅拌环。
作为优选,所述支架板的正面底端固定连接有撑板,架环固定连接在撑板的前端,架环平行设置在底座的上方。
作为优选,所述升降撑杆的后端通过螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆的上下两端外壁分别与调节滑槽的上下两端内壁呈活动套入关系。
作为优选,所述托盘呈饼状圆柱体结构,驱动电机固定安装在托盘的顶面,驱动电机的传动轴外壁分别与托盘和第一锥形齿轮呈活动套入关系,驱动电机的传动轴外壁固定套入有连接柱,连接柱位于第一锥形齿轮的下方,第一锥形齿轮的底面与转板的右端顶面固定连接。
作为优选,所述升降撑杆的底面固定连接有升降支杆,升降支杆呈L型结构,升降支杆的前端顶面活动套入有万向珠,万向珠活动套入在搅拌连杆的外壁上。
作为优选,所述第一搅拌环呈环状结构,第一搅拌环固定连接在搅拌连杆的底端,第二搅拌环呈环状结构,第二搅拌环固定连接在第一搅拌环的底端外壁上。
有益效果
本实用新型提供了一种水泥净浆搅拌机。具备以下有益效果:
1、该一种水泥净浆搅拌机,通过将水和水泥按比例加入净浆搅拌筒本体内,然后将净浆搅拌筒本体套在架环内进行固定,通过旋转调节螺杆,调节螺杆通过螺纹带动升降撑杆在调节滑槽内沿竖直方向向下滑动,从而使得搅拌连杆上的第一搅拌环和第二搅拌环分别移至底座内,启动驱动电机,驱动电机通过传动轴带动连接柱的转动,连接柱带动转板在第一锥形齿轮的下方公转,转板带动搅拌连杆围绕第一锥形齿轮进行转动,通过万向珠对搅拌连杆的限位,使得搅拌连杆带动第一搅拌环和第二搅拌环在净浆搅拌筒本体内公转,从而实现对净浆搅拌筒本体内水和水泥的搅拌,搅拌连杆带动第一搅拌环和第二搅拌环在净浆搅拌筒本体内公转的同时,搅拌连杆通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合,从而在搅拌连杆围绕第一锥形齿轮公转的同时,搅拌连杆也在自转,从而使得搅拌连杆带动第一搅拌环和第二搅拌环在净浆搅拌筒本体内对水和水泥进行公转搅拌的同时也在自转进行搅拌,从而有效提高了水和水泥的混合搅拌效果,进而有效提高了水泥标准测定的准确性。
2、该一种水泥净浆搅拌机,通过架环、升降撑杆、调节螺杆的设置,通过架环的设置,便于净浆搅拌筒本体的拿取放置,同时有效增加了净浆搅拌筒本体在搅拌过程中的稳定性,通过旋转调节螺杆对升降撑杆的高度进行调节,可在搅拌过程中,进行相应的旋转调节,以实现第一搅拌环和第二搅拌环在净浆搅拌筒本体内的高度调节,从而便于对净浆搅拌筒本体内各层的水和水泥进行搅拌,进一步有效实现了对净浆搅拌筒本体内水和水泥进行充分搅拌混合的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构的立体图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
图3为本实用新型连接柱和转板的立体图。
图例说明:
1、底座;2、支架板;3、撑板;4、架环;5、净浆搅拌筒本体;6、调节滑槽;7、升降撑杆;8、调节螺杆;9、托盘;10、驱动电机;11、第一锥形齿轮;12、连接柱;13、转板;14、转孔;15、搅拌连杆;16、第二锥形齿轮;17、升降支杆;18、万向珠;19、第一搅拌环;20、第二搅拌环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种水泥净浆搅拌机,如图1-图3所示,包括底座1和净浆搅拌筒本体5,底座1的后端顶面固定连接有支架板2,支架板2呈矩形体结构,支架板2的底端设置有架环4,架环4呈环状结构,净浆搅拌筒本体5活动套入在架环4内,支架板2的正面顶端开设有竖直方向的调节滑槽6,调节滑槽6内设置有可上下滑动的升降撑杆7,升降撑杆7的前端固定连接有托盘9,托盘9的顶面设置有驱动电机10,托盘9的底面固定连接有第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11的下方设置有转板13,转板13的左端顶面开设有上下贯穿的转孔14,转孔14内活动套入有搅拌连杆15,搅拌连杆15的顶端外壁固定套入有第二锥形齿轮16,第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮11通过轮齿啮合连接,搅拌连杆15的底端外壁设置有万向珠18,搅拌连杆15的底端设置有第一搅拌环19和第二搅拌环20,支架板2的正面底端固定连接有撑板3,架环4固定连接在撑板3的前端,架环4平行设置在底座1的上方,升降撑杆7的后端通过螺纹连接有调节螺杆8,调节螺杆8的上下两端外壁分别与调节滑槽6的上下两端内壁呈活动套入关系,托盘9呈饼状圆柱体结构,驱动电机10固定安装在托盘9的顶面,驱动电机10的传动轴外壁分别与托盘9和第一锥形齿轮11呈活动套入关系,驱动电机10的传动轴外壁固定套入有连接柱12,连接柱12位于第一锥形齿轮11的下方,第一锥形齿轮11的底面与转板13的右端顶面固定连接,升降撑杆7的底面固定连接有升降支杆17,升降支杆17呈L型结构,升降支杆17的前端顶面活动套入有万向珠18,万向珠18活动套入在搅拌连杆15的外壁上,第一搅拌环19呈环状结构,第一搅拌环19固定连接在搅拌连杆15的底端,第二搅拌环20呈环状结构,第二搅拌环20固定连接在第一搅拌环19的底端外壁上。
本实用新型的工作原理:将水和水泥按比例加入净浆搅拌筒本体5内,然后将净浆搅拌筒本体5套在架环4内进行固定,通过旋转调节螺杆8,调节螺杆8通过螺纹带动升降撑杆7在调节滑槽6内沿竖直方向向下滑动,从而使得搅拌连杆15上的第一搅拌环19和第二搅拌环20分别移至底座1内,启动驱动电机10,驱动电机10通过传动轴带动连接柱12的转动,连接柱12带动转板13在第一锥形齿轮11的下方公转,转板13带动搅拌连杆15围绕第一锥形齿轮11进行转动,通过万向珠18对搅拌连杆15的限位,使得搅拌连杆15带动第一搅拌环19和第二搅拌环20在净浆搅拌筒本体5内公转,从而实现对净浆搅拌筒本体5内水和水泥的搅拌,搅拌连杆15带动第一搅拌环19和第二搅拌环20在净浆搅拌筒本体5内公转的同时,搅拌连杆15通过第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮11的啮合,从而在搅拌连杆15围绕第一锥形齿轮11公转的同时,搅拌连杆15也在自转,从而使得搅拌连杆15带动第一搅拌环19和第二搅拌环20在净浆搅拌筒本体5内对水和水泥进行公转搅拌的同时也在自转进行搅拌,从而有效提高了水和水泥的混合搅拌效果,进而有效提高了水泥标准测定的准确性,通过架环4、升降撑杆7、调节螺杆8的设置,通过架环4的设置,便于净浆搅拌筒本体5的拿取放置,同时有效增加了净浆搅拌筒本体5在搅拌过程中的稳定性,通过旋转调节螺杆8对升降撑杆7的高度进行调节,可在搅拌过程中,进行相应的旋转调节,以实现第一搅拌环19和第二搅拌环20在净浆搅拌筒本体5内的高度调节,从而便于对净浆搅拌筒本体5内各层的水和水泥进行搅拌,进一步有效实现了对净浆搅拌筒本体5内水和水泥进行充分搅拌混合的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泥净浆搅拌机,包括底座(1)和净浆搅拌筒本体(5),其特征在于:所述底座(1)的后端顶面固定连接有支架板(2),支架板(2)呈矩形体结构,支架板(2)的底端设置有架环(4),架环(4)呈环状结构,净浆搅拌筒本体(5)活动套入在架环(4)内,支架板(2)的正面顶端开设有竖直方向的调节滑槽(6),调节滑槽(6)内设置有可上下滑动的升降撑杆(7),升降撑杆(7)的前端固定连接有托盘(9),托盘(9)的顶面设置有驱动电机(10),托盘(9)的底面固定连接有第一锥形齿轮(11),第一锥形齿轮(11)的下方设置有转板(13),转板(13)的左端顶面开设有上下贯穿的转孔(14),转孔(14)内活动套入有搅拌连杆(15),搅拌连杆(15)的顶端外壁固定套入有第二锥形齿轮(16),第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(11)通过轮齿啮合连接,搅拌连杆(15)的底端外壁设置有万向珠(18),搅拌连杆(15)的底端设置有第一搅拌环(19)和第二搅拌环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述支架板(2)的正面底端固定连接有撑板(3),架环(4)固定连接在撑板(3)的前端,架环(4)平行设置在底座(1)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述升降撑杆(7)的后端通过螺纹连接有调节螺杆(8),调节螺杆(8)的上下两端外壁分别与调节滑槽(6)的上下两端内壁呈活动套入关系。
4.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述托盘(9)呈饼状圆柱体结构,驱动电机(10)固定安装在托盘(9)的顶面,驱动电机(10)的传动轴外壁分别与托盘(9)和第一锥形齿轮(11)呈活动套入关系,驱动电机(10)的传动轴外壁固定套入有连接柱(12),连接柱(12)位于第一锥形齿轮(11)的下方,第一锥形齿轮(11)的底面与转板(13)的右端顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述升降撑杆(7)的底面固定连接有升降支杆(17),升降支杆(17)呈L型结构,升降支杆(17)的前端顶面活动套入有万向珠(18),万向珠(18)活动套入在搅拌连杆(15)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌环(19)呈环状结构,第一搅拌环(19)固定连接在搅拌连杆(15)的底端,第二搅拌环(20)呈环状结构,第二搅拌环(20)固定连接在第一搅拌环(19)的底端外壁上。
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