CN2250854Y - 多位塑料泡罩成型机 - Google Patents

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本实用新型为一种多位塑料泡罩成型机。它设计有凸模、带动凸模上下移动的活塞机构及储气罐、空压机形成的正压源,其中,凸模上具有与凹模的凹孔相匹配的凸柱,活塞机构设于机架上,正压源通过气管、三通、阀门与凹模内的气室相通,将成品泡罩自动吹起,又通过气管、四通换向阀与活塞机构的气缸相通,使片材在凸凹模的压力及负压源的同时作用下成型。本实用新型适用于成型片材与制成的泡罩表面积比在1∶4-5以上的多位泡罩。

Description

多位塑料泡罩成型机
本实用新型涉及一种塑料片材成型设备,确切地说,是制做中西药片剂、胶囊、丸散等药品的铝塑泡罩复合包装中多位泡罩的成型设备。
目前,铝塑泡罩复合包装已得到广泛应用,特别是在医药领域片剂、胶囊的包装,其泡罩制造均是采用负压吸塑的设备制成的,但该种设备不能成型片材与泡罩表面积比在1∶4-5或以上的多位泡罩,或者说径深比在1以上的多位泡罩,这就限制了泡罩铝塑包装在更多领域的应用,特别是在内容物较大的如中药蜜丸包装上的应用。
本实用新型的目的在于提供一个可以制造片材与泡罩表面积比在1∶4-5或以上的多位泡罩,或者说径深比在1以上的多位泡罩产品的包装设备。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的:对于包括机架1、固定在机座平台34上的凹模28及真空泵23、真空罐25形成的负压源,特别是凹模28内的气室35通过气管27、阀门与负压源相通,以负压吸塑方式进行泡罩包装的多位塑料泡罩成型机,其关键设计是还包括有凸模5、带动凸模5上下移动的活塞机构及储气罐17、空压机19形成的正压源,它以正压源为动力,一方面驱动活塞机构带动凸模5上下移动,凸模5逐渐压合于凹模28内的过程中,又在负压源作用下吸塑成型为泡罩,另一方面,正压源的气流进入凹模28气室35,将成品塑料泡罩自动吹起。具体地说,凸模5上具有与凹模28的凹孔相匹配的凸柱,活塞机构设于机架1上,凸模5与活塞机构的活塞杆32连接在一起,正压源通过气管27、三通21、阀门与凹模28内的气室35相通,又通过气管15、9、7、四通换向阀8与活塞机构的气缸6相通。
机架1上设有两个导向杆4、32,导向干4、32的一端与凸模5连接在一起,主要是保证凸模5与凹模28的准确配合。
导向杆4的另一端延伸出限位挡板3,限位挡板3下面的机架1上装有行程开关2,行程开关2通过导线30与负压源管路上的单向电磁阀22连接,可以用行程开关2控制负压源通断。
机座平台34上设有按钮开关13和脚踏开关14,按钮开关13通过导线16与正压源管路上的单向电磁阀20连接,脚踏开关14通过导线12与四通换向阀8连接,可以用按钮开关13控制正压源与凹模28气室35的通断,用脚踏开关14控制凸模5上下移动。
本实用新型可适用于成型片材与制成的泡罩表面积比在1∶4-5以上,或者说径深比在1以上的多位泡罩,并可扩大应用范围,如在医药中的中药蜜丸、各类栓剂等及其它相应需要真空保鲜包装的食品、果品等。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1.机架2.行程开关3.限位挡板4.导向柱5.凸模6.气缸7.气管8.四通换向阀9.气管10.三通11.气压表12.电源线13.按钮开关14.脚踏开关15.气管16.电源线17.储气罐18.气管19.空压机20.单向电磁阀21.三通22.单向电磁阀23.真空泵24.气管25.真空罐26.真空表27.气管28.凹模29.塑料片材30.电源线31.活塞32.活塞杆33.导向柱34.机座平台35.气室
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
首先,将经过予热、具有可塑性的塑料片材29放在凹模28上,踏动脚踏开关14,通过电源线12操纵四通换向阀8,让储气罐17中的高压气流通过气管15、三通10及气管9充进气缸6的上气室,迫使气缸6中的活塞31向下移动,推动固定在活塞杆32的凸模5向下运动,凸模5在两根导向柱4、33的导向下准确地压向塑料片材29,当凸模5压进凹模28之后,导向柱4上的限位挡板3触及行程开关2时,电流通过导线30操纵单向电磁阀22,在真空罐25的作用下,通过气管27使凹模28底部气室35形成负压,此时塑料片材29在凸、凹模的压、吸配合作用下成型为塑料泡罩,随后通过脚踏开关14操纵四通换向阀8,让高压气流充入气缸6的下气室,推动活塞带动凸模5向上移动,逐渐离开凹模28,脱离成品塑料泡罩,此时,由于凸模5向上移动,导向柱4上的限位挡板3也向上移动,迅速脱离行程开关2,自动关闭单向电磁阀22,这时按动按钮开关13,开启单向电磁阀20,让储气罐17中的高压气流充进凹模28底部的气室35,将已脱离凸模5的成品塑料泡罩自动吹起。
通过变换模具形状可以生产圆柱球头形、正方柱形、圆柱形、矩柱形等多位泡罩产品。

Claims (4)

1.一种多位塑料泡罩成型机,它包括机架(1)、固定在机座平台(34)上的凹模(28)及真空泵(23)、真空罐(25)形成的负压源,凹模(28)内的气室(35)通过气管(27)、阀门与负压源相通,其特征在于它还包括有凸模(5)、带动凸模(5)上下移动的活塞机构及储气罐(17)、空压机(19)形成的正压源,其中,凸模(5)上具有与凹模(28)的凹孔相匹配的凸柱,活塞机构设于机架(1)上,凸模(5)与活塞机构的活塞杆(32)连接在一起,正压源通过气管(27)、三通(21)、阀门与凹模(28)内的气室(35)相通,又通过气管(15)、(9)、(7)、四通换向阀(8)与活塞机构的气缸(6)相通。
2.根据权利要求1所述的多位塑料泡罩成型机,其特征在于机架(1)上设有两个导向杆(4)、(32),导向杆(4)、(32)的一端与凸模(5)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的多位塑料泡罩成型机,其特征在于导向杆(4)的另一端延伸出限位挡板(3),限位挡板(3)下面的机架(1)上装有行程开关(2),行程开关(2)通过导线(30)与负压源管路上的单向电磁阀(22)连接。
4.根据权利要求1所述的多位塑料泡罩成型机,其特征在于机座平台(34)上设有按钮开关(13)和脚踏开关(14),按钮开关(13)通过导线(16)与正压源管路上的单向电磁阀(20)连接,脚踏开关(14)通过导线(12)与四通换向阀(8)连接。
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