CN2248618Y - 绕心式切点定位圆角磨削机 - Google Patents

Abstract

一种用于磨削平板玻璃的绕心式切点定位圆角磨削机，由磨削装置、夹紧装置、转盘4、工作台5、转轴7组成；转轴7上端或下端分别固装在转盘4或工作台5上，其下端或上端分别滑动套装在工作台5或转盘4上的中孔内。在转轴7外侧的工作台5上面或转盘4下面装有滚动装置。本实用新型减轻了劳动强度，提高工作效率，实现了在磨削过程中工件的圆角边与直线边磨削相切过渡成一条边。适用于石板、金属板等各种平板材料的圆角加工。

Description

绕心式切点定位圆角磨削机

本实用新型涉及磨削设备，具体涉及一种平板玻璃的圆角磨削机床。

目前，随着人民生活水平的日益提高，用玻璃板做装饰面或支承面的玻璃家具也更多地走进城乡居民的家庭，如玻璃板面的茶几、餐桌、写字台、电视柜、书柜等，给室内装饰家具增加了新的一族，很受人们的欢迎。因此，作为平板玻璃的机械加工专用设备也逐步诞生，推动了整个玻璃家具的发展。而国内外现有的加工各种平板玻璃的直边磨削机却不能解决加工平板玻璃的圆角磨削，尤其涉及到磨削平板玻璃的直边与圆弧边相切的技术要求更无法解决。人们目前只好采用手工磨削平板玻璃的圆角，这样磨削出的圆角存在以下不足：1、劳动强度大；2、工作效率低；3、光洁度差；4、每一个角的圆角大小难以保证一样；5、圆角边无法与直线边磨削相切过渡成一条边，影响了家具的美观。

本实用新型要解决的任务是：提供一种减轻劳动强度、提高工作效率、既可解决磨削平板玻璃的圆角大小一样，且光洁度高，又解决了圆角边与直线边相切过渡成一条边的绕心式切点定位圆角磨削机。

为解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是：设计一种由磨削装置、夹紧装置、转盘4、工作台5、转轴7构成一体的装置。这种装置的基本结构是在工作台5的上面有一个转盘4。转盘的一角有一个转轴7；该转轴位于工作台的顶面和转盘的底面之间，转轴的一端是固装结构，另一端是滑动套装结构。工作台的底面或者转盘的顶面，有一个以转轴为半径的滚动装置，使转盘可在滚动装置的辅助下围绕转轴往返摆动，在转盘的上面，靠近磨削装置的一角有一个用来夹紧平板玻璃的夹紧装置。滚动装置的结构是位于工作台5顶面的圆弧轨道槽19和位于转盘4底面并套装在圆弧轨道槽外侧的圆弧防尘罩20，以及置入圆弧轨道槽19内的钢球17组成；或者由设在工作台5的顶面或设在转盘4的底面上的支架20和由轴21支承的转轮22组成。

夹紧装置由螺杆16、手柄8、压板13、压块18、橡皮垫10组成；其中压板13的两端由螺柱12、螺帽11紧固在定位板3上。在机身27靠近工件一端的两角处，各有一个定位销2 。

本实用新型通过工作台的往复摆动，提高了平板玻璃圆角磨削的工作效率和光洁度，减轻了人们手工磨削圆角的劳动强度。通过调整定位销定位，使磨削平板玻璃的圆角边与两直角边连接形成圆弧过渡边，光滑平整，美观大方。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A-A复合剖视图；

图3是图1中磨削装置的A向视图；

图4是滚动装置安装在转盘4下面的剖视图；

图5是滚动装置安装在工作台5上面的剖视图。

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1，参考图1一图3。转轴7的上端固装在转盘4下面的中心孔内，其下端与轴承15的内孔固装，轴承15的外径同工作台5上的中孔固装(如图2所示)。也可将转轴7的固装位置倒置：将转轴7的下端直径固装在工作台5上的中孔内，其上端直径与轴承15的内孔固装，轴承15的外径与转盘4下面的中孔固装。如转盘4转动灵活达到设计要求，按照上述安装方式，分别省略轴承15，进行安装。在转轴7外侧(如图2所示)的工作台5上面或转盘4下面装有滚动装置。本实用新型的滚动装置是由设在工作台5上面的圆弧轨道槽19和设在转盘4下面并套装在轨道槽外侧的圆弧防尘罩20及置入圆弧轨道槽19内的钢球17组成。放置在圆弧轨道槽19内的钢球17为16个；其作用是支承或带动转盘4转动，其直径尺寸与转轴7中间的大外圆在工作台5上面和转盘4下面的高度尺寸相对应。圆弧轨道槽19和圆弧防尘罩20与转轴7同心。在靠近磨削装置的转盘4的相邻两边，分别设有2块定位板3。夹紧装置由螺杆16、手柄8、压板13、压紧块18、橡皮垫10组成；其压板13的两端由螺柱12、螺帽11紧固在定位板3上。在转盘4上面和压紧块18下端面分别固装的橡胶垫14和橡胶垫10是防止平板玻璃6在放置或压紧过程中划伤或压碎。在机身27靠近磨削工件一端两角处分别固装一个定位销2，具体位置与转盘4围绕转轴7往复转摆动时的定位板3的位置相对应。磨削装置(如图3所示)位于机身27上。该装置分别由电机23、砂轮24、拖板25和安装在机身27上的进给轨道26组成。磨削装置的砂轮24中心分别与转轴7的中心、圆弧轨道槽19中心、圆弧防尘罩20中心同心并在一条直线上。

本实用新型的操作使用过程如下：将平板玻璃6放在转盘4上面的橡胶垫14上，使其相邻两边分别与两块定位板3的里边靠紧，通过夹紧装置将其压紧。接通电机23的电源(如图3所示)，使合金刚砂轮24转动，重锤(图中未画出)在初始状态利用自身的重力带动拖板25上的电机23、砂轮24沿进给轨道26的F方向向左移动，待靠近平板玻璃6的要磨削的平板玻璃圆角部位，手扶转盘4使其围绕转轴7、圆弧轨道槽19如图1所示的E方向往复摆动，实际往复摆动的区域为扇形区域。随重锤带动拖板25逐渐向左移动增加磨削进给量，平板玻璃圆角的圆弧边长也随往复摆动磨削而逐渐增长。当达到所设计的圆角半径时，也就是平板玻璃6圆角的圆弧边分别与其相邻的两条直线边相切，定位板3的外侧面分别与机身27两角处的定位销2相触，这时重锤带动拖板25向左移动也到终止状态，完成了一个圆角的磨削。将拖板25退回到加工圆角的初始状态，调整夹紧装置将平板玻璃6换上另一个待要加工的平板玻璃圆角压紧，又可重复上述操作程序。

本实用新型可对各种平板材料(如木板、竹板、石板、胶合板、金属板、塑料板等)进行圆角磨削。

实施例2，参考图4一图5。该例与实施例1的区别是，滚动装置由支架20、轴2 1、转轮22组成。在转盘4下面安有支架20，转轮22滑动套装在轴21上，轴21与支架20固装(如图4所示)。还可以改成在工作台5上固装支架20，转轮22滑动套装在轴21上，轴21与支架20固装(如图5所示)。在转盘4下面或在工作台5上面安装的上述滚动装置均为3组。可以在转轴7外侧与其同心的圆弧线上分布安装，也可以任意分布安装。其它部分结构及使用操作过程与实施例1类同。

Claims (3)

1、一种绕心式切点定位圆角磨削机，其工作台(5)的顶面有一个转盘(4)，转盘(4)靠近磨削装置的一角有一个转轴(7)；在工作台(5)的顶面，或者在转盘(4)的底面有一个以转轴(7)为半径的滚动装置；在机身(27)的台面上有一个磨削装置，其特征是：

(1)转轴(7)位于转盘(4)的底面和工作台(5)的顶面之间，转轴(7)的一端是固装结构，另一端是滑动套装结构；

(2)滚动装置的结构是：

①由位于工作台(5)顶面的圆弧轨道槽(19)和位于转盘底面并且套装在圆弧轨道槽外侧的圆弧防尘罩(20)，以及置入圆弧轨道槽(19)内的钢球(17)组成；或者：

②由设在工作台(5)的顶面或者设在转盘(4)的底面上的支架(20)和由轴(21)支承的转轮(22)组成：

(3)在转盘(4)的顶面靠近磨削装置的一角有一个夹紧装置。

2、根据权利要求1所说的绕心式切点定位圆角磨削机，其特征是夹紧装置是由螺杆(16)、手柄(8)、压板(13)、压块(18)、橡皮垫(10)组成；其中压板(13)的两端由螺柱(12)、螺帽(11)紧固在定位板(3)上。

3、根据权利要求1所说的绕心式切点定位圆角磨削机，其特征在机身(27)靠近工件一端的两个角处，各有一个定位销(2)。

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