CN2247038Y - 燃气式干粉灭火器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种燃气式干粉灭火器,是为了解决干粉结痂及堵塞粉管的问题,气体发生器中气管上部设有多个对称气孔,高温气体不直接喷入干粉内,而喷入桶体上部的空间减少干粉结痂,另外采用过滤器代替粉管防止干粉结痂堵塞。本实用新型安全可靠,有干粉0.5-1kg悬吊式、1-10kg手提式和10-100kg推车式,适用于扑灭B、C类及电气火灾。

Description

燃气式干粉灭火器
本实用新型是对灭火器材干粉灭火器的改进,能扑灭B、C类及电器火灾的燃气式干粉灭火器,该灭火器由桶体总成、干粉、发火装置和气体发生器等组成。
目前国内外使用的干粉灭火器是以高压二氧化碳气体或氮气作为动力的手提式和推车式灭火器,这些高压气体,当受高温或猛烈碰撞时可能引起爆炸,危及生命财产安全。高压气体还容易泄漏,需经常检修,有时气压不够影响灭火效果。近几年来,有人采用了燃气发生气装置,中国专利85100186报导了一种“火药燃气发射灭火干粉的方法和装置”,采用多个组合的气体发生器,产生大量的气体流经较长的管道充填到粉罐内,结构复杂,适用于大吨位的车式发射,不适用于手提式和推车式干粉灭火器,主要的问题是全硅化干粉遇火药的高温燃气要结痂,影响灭火效果。中国专利87211118报导了一种“喷射式干粉灭火器”,采用产气剂在上方,出气管在下方,在出气管上开有十字交叉的多排小孔,为防止干粉结块,在出气管外涂隔热涂层,这种降温效果不明显,没有从根本上解决干粉结痂堵塞问题,粉管的进粉口是单一的通道,这不利解决堵塞问题,另外使用拉火管发火,活动的拉火绳与桶体内不易密封,而漏气降低了压力。
本实用新型的目的在于克服背景技术的不足,设计一种干粉结痂少,不发生干粉结痂堵塞,点火简单可靠,密封性好的燃气式干粉灭火器。
本实用新型的构思:要实现上述的目的,必须打破传统的气体和干粉喷射方法即高压高温气体从上向下喷入干粉内,带动干粉从下向上喷射,高温气体喷入干粉内散热很难,是产生结痂的根本原因,为了降低气体温度,把产气管的出气孔设在产气管的上部,高温气体不直接吹入干粉内,而是从下向上吹入桶体的上部空间,通过桶体金属吸热迅速降温,高压气体挤压干粉从上向下喷射,把干粉喷咀设在桶体的下部,这样只有在干粉的上部表面形成少量的结痂,不会影响到干粉下部的喷射;为了保证不结痂堵塞,把粉管变成有许多小孔的过滤器,即是有少量的结痂也不会发生堵塞;为了使灭火器密封,将拉火管发火改成压电陶瓷点火头。
本实用新型的桶体总成(1-8)由桶体1、密封圈2、器头3、紧固螺母4、绝缘块5、保险销6、保险盖7和提手8构成;发火装置(9-13)由压电陶瓷9。芯极10、陶瓷管11、旁极12和点火头13构成;气体发生器(14-16)由气孔14、气管15和产气剂16构成;喷粉器(18-20)由过滤器18、喷咀19和喷咀塞20构成;再加上干粉17,构成本实用新型的组成,其特点是,在桶体1下部设有喷粉器(18-20)的过滤器18与喷咀19紧配合连接,喷咀口有喷咀塞20;发火装置(9-13)的压电陶瓷9导线连接芯极10,芯极端部连接点火头13穿过陶瓷管11,点火头13与旁极12导线连接,气体发生器(14-16)的气管15上部有多个对称的气孔14,内装产气剂16。
本实用新型的过滤器18可以是管形或圆面形或球面形的网状结构。本实用新型桶体总成中提手8是干粉1-10kg的手提式,若把提手换成圆环就是0.5-1kg的家用或气车用悬吊式,若把提手换成带轮子的推车就是10-100kg的库房、机场用推车式燃气式干粉灭火器。
本实用新型的优点如下:
1、使用时才产生气体,不存在高压气体长期存放的泄漏和安全问题。
2、气体不直接吹入干粉内而吹入桶体上部空间,降温快结痂少。
3、干粉不经过粉管而经过过滤器从根本上解决了堵塞问题。
4、压电点火简单,安全可靠,密封不漏气。
本实用新型附图说明如下:
附图1是燃气式干粉灭火器剖面图
附图2-A是管形过滤器
附图2-B是圆面形过滤器
附图2-C是球面形过滤器
实施例:1参照附图1和附图2-A实施:1.1桶体总成(1-8)的制造
选用MF-2型号的干粉灭火器进行改造,在桶体1下部高20mm处穿一个Φ23的螺母孔,焊上M16×1.5螺母,在器头3中央穿一个Φ7.5mm中心孔。1.2发火装置的制造
选用长30mm内径Φ4mm、厚2mm的陶瓷管11,将芯极10穿过并用密封胶固定于陶瓷管中间,在芯极端部连接点火头,通过导线与YD10×10的压电陶瓷9连接,点火头13与旁极12用导线连接。1.3气体发生器的制造
选用镀锌钢管制成气管15,长150mm、内径Φ20mm、外径Φ25mm,上端有M22×1.5内螺纹,离上端15mm处有四个对称的气孔14、气孔外贴不干胶纸,在气管的外表面涂上一层绝热涂层,在气管内装入产气剂16。1.4喷粉器的制造
选用硬聚氯乙烯管制成过滤器18,长90mm、内径Φ9mm、外径Φ14mm,在管壁上有序排列Φ4mm的孔形成网状;喷咀19用聚乙烯注塑而成为三级塔形,塔顶内径Φ4.5mm呈喇叭口,外径Φ9mm与过滤器内径一致便于紧配合连接,喷咀中部外径M16×1.5mm用于与桶体连接,塔基外径Φ26mm内呈圆台形,圆台的大口内径Φ20mm,小口内径Φ16mm,用于喷咀塞20堵口。把制好的喷咀19套上过滤器18,塞上喷咀塞20制成了喷粉器。1.5本实用新型的装配
把喷粉器(18-20)螺纹连接在桶体1上,桶体内装上全硅化的碳酸氢钠干粉2.0kg。把气体发生气(14-16)用螺纹固定在器头3上,再用密封圈2和紧固螺母4把器头3连接在桶体1上,气体发生气插入干粉17内,器头3中心孔插入点火装置,把绝缘块5插入器头3上,把压电陶瓷9和芯极10套上,保险盖7套在绝缘块上,然后保险销6插入绝缘块5孔内,再按提手8。1.6本实用新型试用效果1.6.1喷射性能:
灭火剂重量2±0.05kg
有效喷射时间9~10秒
有效喷射距离2.5~3m
喷射滞后时间<5秒
喷射剩粉量:120g,结皮30g。
喷射试验达GB4402-84中第1.3.1款要求。1.6.2火性能
在1m2面积上,70#汽油引燃的火连续4次都被灭掉,达GB4402-84中第1.3.4款的要求。2本实用新型参照附图1和附图2-B实施,制造工艺和实施例1相同,不同的是把参照FM-2型号干粉灭火器的尺寸按比例缩小为高200mm,内径Φ62mm,过滤器18改换成圆面形,其上有序排列Φ3mm的孔,形成网状结构,安装在喷咀19的上方,另外把提手8改换成圆环,干粉17用量为0.6kg,主要用于汽车和家庭。3本实用新型参照附图1和附图2-C实施,制造工艺和实施例1相同,不同的是把参照FM-2型号干粉灭火器的容积扩大1倍,过滤器18改换成球面形,其上有序排列Φ4mm的孔,形成网状结构,安装在喷咀19的上方,干粉用量为4kg,气管15上的气孔为6个对称Φ4mm的孔。4参照实施例3实施,不同的是比实施例1的容积大9倍,干粉用量为36kg,气管15上的气孔14为8个对称的Φ5mm的孔,另外本实用新型安放在手推车上或机动车上。5参照实施例4实施,不同的是比实施例4容积大2倍,干粉用量72kg。

Claims (4)

1、一种燃气式干粉灭火器由桶体总成(1-8)、发火装置、气体发生器和干粉(17)组成,其特征在于桶体(1)下部设有喷粉器(18-20)的过滤器(18)与喷咀(19)紧配合连接,喷咀口有喷咀塞(20);发火装置(9-13)的压电陶瓷(9)导线连接芯极(10),芯极端部连接点火头(13),穿过陶瓷管(11),点火头(13)与旁极(12)导线连接;气体发生器(14-16)的气管(15)上部有多个对称的气孔(14),内装产气剂(16)。
2、根据权利要求1所述的灭火器,其特征在于过滤器(18)是管形的网状结构。
3、根据权利要求1所述的灭火器,其特征在于过滤器(18)是圆面形的网状结构。
4、根据权利要求1所述的灭火器,其特征在于过滤器(18)是球面形的网状结构。
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