CN2246578Y - 旋合瓶盖成型滴塑机 - Google Patents
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Abstract
一种食品包装瓶旋合盖的成型滴塑机,包括电机和输送带,主轴I上的分度凸轮与拨盘采用蜗形凸轮机构传动;主轴II上设有数个组合凸轮,与托盖轴、成型压头一起完成各工位动作;爪成型机构设有镶块、成型爪及压头;滴塑与成型同轴传动。它可生产Φ30-Φ55的瓶盖,滴塑与成型同机流水线完成,降低了成本,生产率高,且结构简化,组合凸轮加工容易,成型头轴体调整方便。
Description
本实用新型涉及一种对食品、饮料包装瓶盖的加工机械,特别是一种旋合瓶盖的成形滴塑机。
在现有技术中,有一种63型旋合瓶盖制盖机,由于成形爪压头轴的结构限制,它只能制φ63mm以上的大口径瓶盖,且须配置单独的滴塑机。这种制盖机设有三个凸轮机构,以完成三个工位动作。其凸轮机构为面槽盘形凸轮,加工费用较高;第一、二序工位采用滚轮卷圆,第三序在面槽盘形凸轮外圆再加一导轮,通过杠杆机构传递至机头上的三序压头轴体,带动成形爪实现盖内边缘几个紧固爪的加工成形。其结构复杂,装配调试不便,成形爪受力不好,易断,更换较麻烦。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成形滴塑一机完成的小口径旋合瓶盖制盖机,以克服现有技术的不足。
按照此目的设计的旋合瓶盖成形滴塑机,包括电机减速机构,盖坯输送带,带动盖坯拨盘实现分度转位间歇运动的主轴I,带动凸轮实现托盖轴升降运动的主轴II,其结构特点是:1、主轴I上设有蜗形凸轮,和盖坯拨盘同轴的转盘与凸轮之间采用蝎形凸轮机构传动。2、主轴II上设有数个组合凸轮,分别驱动各自的托盖轴升降,使之与成形压头挤压完成工位动作。3、紧固爪的成形机构设有镶块、J形成形爪、成形圈及压头。4、滴塑机构与成形机构为同一主轴传动。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、在主轴I上,改槽轮机构为蜗形凸轮机构,使转盘的间歇运动比较平稳,且磨损小,噪音低。
2、在主轴II上,改面槽盘形凸轮机构为组合凸轮机构,减少了加工费用,优化了加工及热处理工艺。
3、重新设计的镶块成形爪机构,改善了J型成形爪的受力状态,使之不易折断,且结构大为简化,可生产φ30-φ50的瓶盖,且制盖成品率有所提高。
4、滴塑与成形同机流水线完成,一机两用,降低了成本,生产率较大幅度提高。
5、成形头内轴体的调整为螺纹调节,十分简便可靠,且降低了劳动强度。
附图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为图1中的B-B(三序成形头4)剖视图。
图4为图1中C-C(二序成形头5)剖视图。
图5为图2中的D-D(组合凸轮13)剖视图。
下面结构附图实施例详述如下:
参见图1、图2,主轴II14上设有四只组合凸轮10、11、13、15,分别驱动各自的托盖轴12、1上升下降。一序凸轮10和二序凸轮11为盖坯卷圆工位,三序凸轮13为紧固爪成形工位,四序凸轮15为滴塑工位。与主轴II14平行的主轴I18上设有两只蜗形凸轮19,经各自的转盘17分别带动左、右拨盘3、7产生间歇运动。其传动路线是:由电机减速机构16将动力传给主轴I18,通过传动齿轮9传至主轴II14,使两轴同步转动。其工作过程是:盖坯由输送带8送至右拨盘7,在蜗形凸轮19和转盘的带动下进入一序卷圆工位。在一序组合凸轮10、托盖轴12-I、成形头6内的凹形沟槽模具成形圈29和压头28(见图4)的共同作用下,完成第一次卷圆。随后托盖轴12-I下降,右拨盘7转动进入二序圈圆工位,在二序组合凸轮11,托盖轴12-II和成形头5的作用下,完成第二次卷圆。然后,右拨盘7将两次卷圆的盖坯传入左拨盘3,使之进入三序爪成形工位。在三序组合凸轮13、托盖轴12-III的驱动下,成形头4内的压头24(见图3)上升,同时推动J形成形爪25向外转动,与镶块26、成形圈23共同挤压下,完成盖内边缘上3-6个紧固爪的加工成形。图中27为销轴。同样,左拨盘再次转动进入四序滴塑工位,在组合凸轮15、滴塑托盖轴1和滴塑头2的作用下完成滴塑过程。经加温的滴塑材料接至滴塑头2,其内设有输送滴塑胶的管道,控制开关可采用电控式,也可采用测杆机械式。
本实施例中,四只组合凸轮结构相同(见图5),运动曲线不一致(依动程、作用时间长短而定)。在制盖过程中,对不同厚度的铁皮要及时调整成形头6、5、4内轴体22上下位置,故在轴体上端设有螺纹。松开锁紧螺母20,轴体22在固定螺母21中转动,即可实现轴体的高度调整。
Claims (6)
1、一种主要适用于小口径食品、饮料包装瓶旋合盖的制盖成形滴塑机,包括电机减速机构(16)、盖坯输送带(8)、带动盖坯拨盘(3、7)实现分度转位间歇运动的主轴I,带动凸轮实现托盖轴(12)升降运动的主轴II,其特征是:
①主轴I(18)上设有蜗形凸轮(19),和盖坯拨盘(3)同轴的转盘(17)与凸轮(19)之间采用蜗形凸轮机构传动;
②主轴II(14)上设有数个组合凸轮(13),分别驱动各自的托盖轴(12)升降,使之与成形压头(4)挤压完成工位动作;
③紧固爪的成形机构设有镶块(26)、J形成形爪(25)、成形圈(23)及压头(24);
④滴塑机构与成形机构为同一主轴传动。
2、如权利要求1所述的成形滴塑机,其特征是主轴II(14)上的组合凸轮为四只;三只为成形凸轮(10、11、13),一只为滴塑凸轮(15)。
3、如权利要求1或2所述的成形滴塑机,其特征是与一、二序成形凸轮(10、11)对应的一、二序成形头(6、5)内,设有凹形沟槽模具成形圈(29)和压头(28)。
4、如权利要求1或2所述的成形滴塑机,其特征是与三序成形凸轮(13)对应的三序成形头(4)为紧固爪成形工位,其J形成形爪为3-6只。
5、如权利要求1或2所述的成形滴塑机,其特征是与四序滴塑凸轮(15)对应的滴塑头(2)内设有输送滴塑胶的管道。
6、如权利要求1所述的成形滴塑机,其特征是一、二、三序成形头(6、5、4)内的轴体(22)的上端设有螺纹,与固定螺母(21)配合,可调整轴体上下移动。
Priority Applications (1)
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CN 96232727 CN2246578Y (zh) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 旋合瓶盖成型滴塑机 |
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CN 96232727 CN2246578Y (zh) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 旋合瓶盖成型滴塑机 |
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CN2246578Y true CN2246578Y (zh) | 1997-02-05 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102574193A (zh) * | 2009-10-20 | 2012-07-11 | 帕饰克股份有限公司 | 用于制造缩颈罐的装置 |
CN101177030B (zh) * | 2007-11-18 | 2012-08-08 | 戴文育 | 多用途滴塑机 |
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1996
- 1996-02-15 CN CN 96232727 patent/CN2246578Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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