CN2244973Y - 抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件清理机构,具体地说是一种铸件可在环带内边喷丸处理、边运送的抛丸清理机。它包括安装在机身上的物料输送机构与抛丸分离机构,其中的物料输送机构为可回转的环带,该环带由环带条联接而成,在每个环带条间有间隙,在每个环带条上有环带齿,该环带齿在将环带条联接成环带时,形成螺纹状,以便物料在环带内进行抛丸清理时,可以边翻滚、边前进、实现抛丸清理的连续自动生产过程。
Description
本实用新型涉及铸件清理机械,具体地说是一种铸件可在环带内边喷丸处理、边运送的抛丸清理机。
现有的抛丸清理机在工作时,由于没有可以连续运送物料或称铸件的机构,大多只能采用清理完一批就停下,取出物料后,再加入另一批物料进行抛丸清理。工人的劳动条件比较差,劳动生产率低。
本实用新型的目的在于设计一种能提高劳动生产率、改善劳动条件的环带式抛丸清理机、以克服上述缺陷。
其主要技术方案包括安装在机身上的物料输送机构与抛丸机构及抛丸分离机构,其中,物料输送机构为可作回转运动的环带,该环带由环带条联接而成,在每个环带条间有间隙,以便让抛丸清理下来的毛刺、飞边、粘砂漏入其下方的螺旋输送机内,在每个环带条上有环带齿,该环带齿在将环带条联接成环带时,可形成螺纹状,在驱动该环带的主动轮与从动轮间的上环带上有可以放置物料的部分,该部分的形状由安装在机身上的位于环带两端的导辊形成,在下环带上有平衡轮;在物料输送机构中,环带的进、出料口处分别有运送物料的皮带输送机与螺旋输送机,在进料口上安装有振动机构,在进料口的通道上有柔性挡板;抛丸机构可以有两个,每个抛丸机构由电动机带动的抛丸风机及其面对环带上放置物料的部分的喷丸口组成;在环带与螺旋输送机的下方安装有网格与螺旋输送机,在螺旋输送机的下面设置带有振动筛网的振动输送机,该振动输送机的抛丸出口与提升机的入口联接,提升机的出口与联接在抛丸机构上的输送管联接。在构成环带(32)的环带条(24)中每隔2-6个环带条间联接带凸台(25)的环带条(24)。
本实用新型的优点在于将物料输送机构设计成环形封闭式带螺旋状齿的结构后,物料在环带内承受抛丸清理时,可以不断地边翻滚边前进,使铸件的各个面均能受到抛丸的撞击,各铸件间不会相互碰撞,尤其是铸件在环带内的螺旋状齿带动下会自行前进,因而可连续地进料、出料,实现自动控制。其次,在环带下设置平衡轮后,可克服在环带内的物料重量不均匀而对环带的正常运行造成的影响。第3、在环带两端分别设置了皮带输送机与螺旋输送机后,方便了物料的加入与取出,并且,经过清理的铸件在螺旋输送机输送过程中,可进一步振落铸件上的杂物,有利于铸件的清理。第4、在物料输送机构下面设置螺旋输送机后,可将抛丸及杂物全部自动收集到振动输送机上,由振动输送机边输送、边过筛分离后将抛丸送至提升机,实现了抛丸的自动分离及运送。
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的B-B剖面图。
如图所示:在机身(3)内安装有环带(32),该环带套在安装于机身上的主动轮(31)与从动轮(27)及导辊(19)上,在环带(32)的下环带上悬挂平衡轮(29),在环带(32)的上环带上有由导辊(19)形成的可以放置物料(26)的部分(33),在对应于该部分(33)的环带两端分别设置安装于机身(3)上的进、出料口(18)、(7),并在进、出料口处分别联接胶带输送机(15)与螺旋输送机(8),在进料口(18)的通道内还设置可以挡灰砂的柔性挡板(13),在出料口下面设置有便于物料进入环带内的振动机构(12),环带上的主动轮(31)利用皮带(30)与安装在机身(3)下面的驱动轴(1)联接,该驱动轴由电动机变速箱带动,环带由一根根的环带条(24)联接而成,在每个环带间有可以让抛丸与灰砂下落的间隙,在每个环带条(24)上还有环带齿(20),该环带齿(20)在将环带条(24)联接成环带时,可形成螺纹状,以便物料在环带内进行抛丸清理时,可自行前进,在有些环带条(24)上设置有环带凸台(25),该带有环带凸台(25)的环带条(24)与不带环带凸台的环带条间隙隔安装,通常,每4个不带凸台的环带条间设置一根带凸台的环带条,设置该带凸台的环带条后,可增加铸件在环带内的翻转次数,以利于抛丸对铸件表面的全面清理。在环带的从动轮(27)上设置有信号发生装置(28),利用该装置(28),可及时判断机器的运转状况。在螺旋输送机(8)的下面设置有网板(9)。
在机身(3)的下部有网格(21),该网格可便于抛丸及杂物落入安装于网格下面的螺旋输送机(5)内,该螺旋输送机为两段螺纹方向不同的输送机,可将所有抛丸及杂物全部汇集于中部的安装于机身下的振动输送机(6)内,振动输送机上带有振动筛网(34),抛丸经振动后,可自行分离出杂物,然后再送至提升机(1)内,再由提升机通过分别联接在两台抛丸风机(22)上的输送管(2)送至抛丸机内,抛丸风机安装在机身上部,抛丸风机下面安装面对环带内放置物料的部分(33)的喷丸口(4)。
图中(10)、(35)、(36)、(23)、(37)分别为带动螺旋输送机(8)、(5)、胶带输送机(15)、抛丸风机(22)及提升机(1)的电动机,(17)为胶带输送机(15)的输送滚筒,(16)为电器控制柜。
Claims (6)
1、一种抛丸清理机,包括安装在机身(3)上的物料输送机构与抛丸机构及抛丸分离机构,其特征是物料输送机构为可回转的环带(32),该环带由环带条(24)联接而成,在每个环带条间有间隙,在每个环带条上有环带齿(20),该环带齿(20)在将环带条(24)联接成环带(32)时,形成螺纹状,在驱动该环带(32)的主动轮(31)与从动轮(27)间的上环带上有可以放置物料(26)的部分(33),该部分(33)的形状由安装在机身(3)上的位于环带(32)两端的导辊(19)形成,在下环带上有平衡轮(29)。
2、根据权利要求1所述的抛丸清理机,其特征是在物料输送机构中,环带(32)的进、出料口(18)、(7)处分别有运送物料的胶带输送机(15)与螺旋输送机(8)。
3、根据权利要求1所述的抛丸清理机,其特征是在进料口(18)上安装有振动机构(12),在进料口的通道上有柔性挡板(13)。
4、根据权利要求1所述的抛丸清理机,其特征是抛丸机构可以有两个,每个抛丸机构由电动机(23)带动的抛丸风机(22)及其面对环带(32)上放置物料(26)的部分(33)的喷丸口(4)组成。
5、根据权利要求1、2所述的抛丸清理机,其特征是在环带(32)与螺旋输送机(8)的下方安装有网格(21)与螺旋输送机(5),在螺旋输送机(5)的下面设置带有振动筛网(34)的振动输送机(6),该振动输送机的抛丸出口与提升机(1)的入口联接,提升机(1)的出口与联接在抛丸机构上的输送管(2)联接,螺纹输送机(5)为两段螺纹方向不同的可使物料汇集于中部的输送机。
6、根据权利要求1、2所述的抛丸清理机,其特征是在构成环带(32)的环带条(24)中每隔2-6个环带条间联接带凸台(25)的环带条(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96231090 CN2244973Y (zh) | 1996-01-14 | 1996-01-14 | 抛丸清理机 |
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CN 96231090 CN2244973Y (zh) | 1996-01-14 | 1996-01-14 | 抛丸清理机 |
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CN2244973Y true CN2244973Y (zh) | 1997-01-15 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101439501B (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-09 | 无锡国达机械设备有限公司 | 盘圆线材抛丸清理机 |
CN104191379A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 湖州南浔中盛金属热处理有限公司 | 抛丸机用进料装置 |
CN104608059A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种抛丸机 |
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1996
- 1996-01-14 CN CN 96231090 patent/CN2244973Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101439501B (zh) * | 2008-12-19 | 2010-06-09 | 无锡国达机械设备有限公司 | 盘圆线材抛丸清理机 |
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CN104608059B (zh) * | 2015-02-15 | 2017-03-22 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种抛丸机 |
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