CN2239979Y - 立式双锥多功能离解除尘机 - Google Patents
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Abstract
一种立式双锥多功能离解除尘机,其主要特点是壳体(6)下端面依次连接着除尘上锥体(12)、除尘下锥体(14),开于除尘上锥体(12)上的方形进浆口(10)一侧与除尘上锥体(12)内壁相切,主轴(1)与壳体(6)配合处设有密封填料(5),定子(9)上设有可调整定子(9)与转子(7)径向间隙的螺栓(8)。具有除尘效率高、寿命长等优点,可广泛应用于纸浆处理工艺中。
Description
本实用新型涉及纸浆离解机械,属于纸浆处理设备,确切地说是一种立式双锥多功能离解除尘机。
现有造纸行业浆处理设备,一般须完成工艺流程中的浆料离解,打浆和除尘功能,从而需要采用相应地打浆设备,离解设备和除尘设备。单一的打浆机如槽式打浆机缺点是打浆效率低,无法除尘,纤维离解效果差,电耗高,浆料纤维易切断,影响成纸强度,同时投资大,而单、双盘磨浆机如锥度式,锥度阶梯式疏解机,其磨区小,疏解磨盘工作面小,径向齿槽等,易造成纤维离解不彻底,疏解不均匀,难以达到纸浆纤维的分丝,帚化及适当的切断,且磨浆区和离解区易堵塞,影响离解质量。专利局已授权的专利号为93232283.2,名称为“立式完全离解除砂机”的专利,虽然在一定程度上克服了现有技术缺陷,但是在实际使用中仍存在离解区小,转、定子间隙过大,无法调整,纤维离解不彻底,离解效率及单锥除尘效果小的缺点,且除尘不彻底,同时因没有填料支撑和密封,使用中电机轴承及电机都易损坏,增加了使用费用。
本实用新型的目的在于设计制造一种集纸浆离解、除尘于一体,离解区域大,转定子间隙小,间隙均匀且可调整,纤维离解效率高,除尘彻底,转、定子及电机轴承寿命高,降低设备使用费用的新型立式双锥多功能离解除尘机。
本实用新型是这样实现的:
一种立式双锥多功能离解除尘机,由电机直接驱动垂直设置的主轴(1),设有环状空腔和出浆口的离解区壳体(6)一端面与电机下端面连接,壳体(6)另一端面与支撑体(20)相连接,其特征在于所述立式双锥多功能离解除尘机的壳体(6)下端面还依次连接着开有方形进浆口(10)的除尘上锥体(12)、盛有压力水的除尘下锥体(14),所述除尘下锥体(14)的内腔呈倒锥台状且其下端面依次连接有球阀(16)和贮尘罐(18),装于主轴(1)上由末端除尘帽(11)作轴向定位的转子(7)与连接定位于壳体(6)和除尘上锥体(12)的连接端面间的定子(9)呈多联同心间隙配合的阶梯齿形,开于除尘上锥体(12)上的方形进浆口内壁一侧与除尘上锥体(12)内壁相切,所述主轴(1)与壳体(6)的配合处设有密封填料(5),所述定子(9)上设有可调整定子(9)与转子(7)间径向间隙的螺栓(8)。
所述的立式双锥多功能离解除尘机,其特征在于所述定子(9)、转子(7)为沿垂直方向呈线性变化的具有梯形直齿的2-7联同心间隙配合的阶梯齿形,所述密封填料(5)为油砂材料。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:一是由于扩大浆料离解区域面积,可提高离解效率30%;二是增加除尘锥体数量,可提高除尘效率32%;三是加填料密封支撑,电机轴承寿命可提高2倍以上,减少了使用费用。
现结合附图,详叙本实用新型的实施例:图1是立式双锥多功能离解除尘机的结构剖面示意图,其中;1主轴、2填料压盖、3轴套、4水环,5密封填料、6壳体、7转子、8螺栓、9定子、10进浆口、11除尘帽,12除尘上锥体、13手孔盖、14除尘下锥体、15压力水阀、16球阀、17视孔、18贮尘罐、19排碴口、20支撑体。
图2是立式双锥多功能离解除尘机的A向局部剖视图。
立式双锥多功能离解除尘机,由电机直接驱动垂直设置的主轴(1),设有环状空腔和出浆口的离解区壳体(6)一端面与电机下端面连接,壳体(6)另一端面与支撑体(20)相连接,其特征在于所述立式双锥多功能离解除尘机的壳体(6)下端面还依次连接着开有方形进浆口(10)的除尘上锥体(12)、盛有压力水的除尘下锥体(14),所述除尘下锥体(14)的内腔呈倒锥台状且其下端面依次连接有球阀(16)和贮尘罐(18),装于主轴(1)上由末端除尘帽(11)作轴向定位的转子(7)与连接定位于壳体(6)和除尘上锥体(12)的连接端面间的定子(9)呈多联同心间隙配合的阶梯齿形,开于除尘上锥体(12)上的方形进浆口内壁一侧与除尘上锥体(12)内壁相切,所述主轴(1)与壳体(6)的配合处设有密封填料(5),所述定子(9)上设有可调整定子(9)与转子(7)间径向间隙的螺栓(8)。
所述定子(9)、转子(7)为沿垂直方向呈线性变化的具有梯形直齿的2-7联同心间隙配合的阶梯齿形,所述密封填料(5)为油砂材料。
本实用新型的定子(9)和转子(7)是自下往上轴向呈锥形、具有5联作同心间隙配合的阶梯齿形,壳体(6)中部设有密封填料(5)。
除尘上锥体(12)和除尘下锥体(14)是自上往下轴向逐步变小的锥形;除尘上锥体(12)上的方形进浆口(10)内壁一侧面与除尘上锥体(12)内腔壁相切,进浆口(10)和除尘上锥体(12)连接处采用长方形,即扁形切线进浆,可有效地防止含尘浆料进入离解区,提高除尘效率。
本实用新型实施例中,浆料进入端转子(7)比定子(9)长2mm,后端转子(7)比定子(9)长4mm,转子、定子的径向间隙≤0.3mm。实施的其余技术为本行业普通技术人员所公知。
Claims (2)
1、一种立式双锥多功能离解除尘机,由电机直接驱动垂直设置的主轴(1),设有环状空腔和出浆口的离解区壳体(6)一端面与电机下端面连接,壳体(6)另一端面与支撑体(20)相连接,其特征在于所述立式双锥多功能离解除尘机的壳体(6)下端面还依次连接着开有方形进浆口(10)的除尘上锥体(12)、盛有压力水的除尘下锥体(14),所述除尘下锥体(14)的内腔呈倒锥台状且其下端面依次连接有球阀(16)和贮尘罐(18),装于主轴(1)上由末端除尘帽(11)作轴向定位的转子(7)与连接定位于壳体(6)和除尘上锥体(12)的连接端面间的定子(9)呈多联同心间隙配合的阶梯齿形,开于除尘上锥体(12)上的方形进浆口内壁一侧与除尘上锥体(12)内壁相切,所述主轴(1)与壳体(6)的配合处设有密封填料(5),所述定子(9)上设有可调整定子(9)与转子(7)间径向间隙的螺栓(8)。
2、按权利要求1所述的立式双锥多功能离解除尘机,其特征在于所述定子(9)、转子(7)为沿垂直方向呈线性变化的具有梯形直齿的2-7联同心间隙配合的阶梯齿形,所述密封填料(5)为油砂材料。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95214129 CN2239979Y (zh) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 立式双锥多功能离解除尘机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95214129 CN2239979Y (zh) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 立式双锥多功能离解除尘机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2239979Y true CN2239979Y (zh) | 1996-11-13 |
Family
ID=33863830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 95214129 Expired - Fee Related CN2239979Y (zh) | 1995-06-03 | 1995-06-03 | 立式双锥多功能离解除尘机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2239979Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107548183A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 上海北京大学微电子研究院 | 基于无线通信的led驱动调光芯片 |
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1995
- 1995-06-03 CN CN 95214129 patent/CN2239979Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107548183A (zh) * | 2016-06-23 | 2018-01-05 | 上海北京大学微电子研究院 | 基于无线通信的led驱动调光芯片 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |