CN2171627Y

CN2171627Y - 双功能高效磨浆(疏解)除砂机

Info

Publication number: CN2171627Y
Application number: CN 93230778
Authority: CN
Inventors: 徐培玉; 吴培生; 王金聚
Original assignee: ZHUCHENG CITY PAPER MAKING MACHINERY FACTORY SHANDONG PROV
Current assignee: ZHUCHENG CITY PAPER MAKING MACHINERY FACTORY SHANDONG PROV
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1994-07-13
Anticipated expiration: 2003-04-20

Abstract

本实用新型设计了一种双功能高效磨浆(疏解) 除砂机。由动力驱动主轴(18)，支撑体(19)前端依次联接着出浆壳体(11)、定子壳(7)和除砂锥体(1)及导尘弯头(24)和下部的球阀(26)及贮砂罐(28)，固定于内部的定子(6)和串联在主轴上的转子(8)，呈阶梯状分段间隙配合，转子帽(4)联接于轴端并压紧转子 (8)。浆进入锥体内，经除砂进入定、转子间疏解区疏解，后排出，完成除砂疏解。本机除砂率达98％，浆中碎纸片或纤维束分解率达95％以上，节电并能代替盘磨和除砂器，一机多能。

Description

本实用新型涉及造纸机械，特别是属于纸浆处理设备，具体为一种双功能高效磨浆（疏解）除砂机。

现有浆处理设备涉及浆料疏解打浆和除砂，一般要采用打浆设备、疏解设备和除砂设备，此种方法设备占用多，浪费电力、人力和物力，且疏解效果差，碎纸片含量高，对于浆料纤维的切断多，半纤维产生的多，浆得率低，损失严重，而现有的锥度式，阶梯式疏解机，因离解定子、转子阶梯少，且齿形为方齿或渐开线齿，都具有疏解能力达不到抄造高级薄页纸的要求，且方齿状定子、转子机易产生堵塞，渐开线齿状的定子、转子对因齿型缺尖角，易造成定子、转子齿型磨损加剧，圆弧齿因对浆料的脉动冲击减小，造成疏解效果也不理想。所述的两种定子、转子结构的机械，因定子、转子的阶梯数少，造成浆料在疏解区时间短、不能使浆料中的纤维束得到充分疏解，特别是对于要求抄造高级薄页纸的浆料处理，还不能得到令人满意的效果。

本发明的目的在于设计提供一种既可用于回收废纸如瓦楞纸、废纸板、旧书报纸和画刊纸、以及铜版纸和胶版印刷纸的再生纸浆和草纤维浆疏解（打浆）及除砂于一体的双功能高效磨浆（疏解）除砂机。

本实用新型是这样实现的，由动力源通过连轴器（23）驱动，由前后轴承（17）支撑于支撑体（19）上的主轴（18），支撑体（19）前端依次同心联接着带有环状空腔且上部有出浆孔的出浆壳体（11），定子壳（7）和内腔外型为锥体并设有水平切向进浆孔的除砂锥体（1），除砂锥体（1）前端接有呈90度弯度的出口垂直向下的导尘弯头（24），并有其下部联接着的球阀（26）和贮砂罐（28）组成。其特征是固定于定子壳（7）上的阶梯状定子（6）与穿套在主轴（18）前端的阶梯状转子（8）同心呈间隙状相应配合，其转子（8）、定子（6）阶数相同并为4－6阶梯结构，且每阶轴向配合留有走浆间隙，其定子（6）端部前端平齐或长于转子（8），后端短于转子（8）。

本实用新型的转子（8）、定子（6）相形配合表面为直齿轮状，其齿型为梯形齿。

本实用新型为系列化设计，其主参数转子齿数为10－100，可根据日处理产量的高低和处理浆料的不同选定所需齿数。

本实用新型安装在主轴（18）前端的转子帽（4）为带有锥状尖头和3－6条楞筋（搅拌筋）的锥、柱结合状结构，并与主轴（18）通过螺纹同心联接，其后端压紧转子（8）前端。

本实用新型设计处理浆料的范围可以适用于草浆、废纸浆和纤维板浆，同时对于木浆纤维束，粗大草浆纤维，未蒸煮好的草节的疏解分离和纤维分丝帚化及浆料的除砂都具有明显的效果，处理浆料的浓度为2－7％，属于集打浆、疏解和除砂多功能浆处理设备，其具体优点为：

1、浆料进入机器后受到离心力和冲击波的反复作用，能完全疏解浆料，纤维不受任何损伤，因而保持了较低的游离度和较高的湿重，半纤维产生少。浆料在进入疏解区前先高效地除去大量杂质，使金属杂质不漏到定子中间去，延长了疏解刀的寿命，疏解能力提高15－25％以上，比传统的分机处理提高30％以上；叩解度提高5－7°sR，使该机处理的浆料可适用于抄制14g／m²以上的薄页纸。

2、节电效果明显，比传统的打浆磨浆处理节电50％以上，吨纯干浆用电只有30度。

3、用稻麦草生产22g／m²以上的纸，无需再经传统的槽式打浆和双盘磨，可用该机代替，原有设备处理后直接抄纸。

4、经水力碎浆后的各种废纸浆，不需任何其它打浆设备，而用本机一次性处理，即可直接抄纸。

5、安装在草浆制浆系统的振框筛之后，可疏解未蒸煮的草节和粗大纤维束，提高浆的得率，降低漂率，减少打浆时间和省掉打浆工序，并保护CX筛及其后面设备。

6、结构紧凑，一机多用。占地面积小，噪音低，操作方便，操作时不需调整刀距即可达到最佳效果，且排渣方便，排渣时无需停机。

现对照附图具体说明该实用新型的实例：

图1为该实用新型的剖面结构图。

图2、为该实用新型的外型结构及安装图。

图3为该实用新型的侧视图

图中1除砂锥体、2锥体手孔盖、3缩节进浆孔、4转子帽、5排气阀、6定子、7定子壳、8转子、9轴套、10填料、11出浆壳体、12填料座、13、填料压盖、14档水盘、15轴承内压盖、16锁紧帽、17轴承、18主轴、19支撑体、20加油螺塞、21油标、22轴承压盖、23联轴器、24导尘弯头、25压力水进口阀、26球阀、27清水进口阀、28贮砂罐、29除砂手孔盖。

本实用新型是由支撑体（19）用前后轴承支撑主轴（18），其后端轴端联有传输动力的联轴器（23），支撑体（19）前端依次根主轴同心联接着出浆壳体（11），定子壳（7）和除砂锥体（1），除砂锥体前端联接着呈90度弯度的导尘弯头（24），其出口垂直向下，在其下端又依次联接着球阀（26），贮砂罐（28），在定子壳（7）内部套装有呈阶梯状结构的定子（6），其与装套在主轴（18）前端上的转子（8）配合，定子（6）转子（8）之间径向齿顶间分阶梯段以间隙配合，且各阶梯之间轴向留有走浆间隙，出浆壳体（11）上部设有出浆孔，其内部有空腔，与主轴之间通过填料座（12）和填料压盖（13）与主轴（18）上的轴套（9）之间通过填料密封，并以水冷却。

该机可以由动力通过主轴后端的联轴器带动进行工作，其工作原理为自除砂锥体内通过转子帽（4）加速并分离除砂，靠转子（8）旋转产生的负压使浆料通过定子（6）和转子（8）的齿槽空间进入疏解区，靠阶梯型齿状定子、转子形成富有力的冲击和齿刃及齿顶之间的搓捻和疏分，使废纸浆料中的碎纸片或纤维束进行疏解，有效地使之分离，从而解决了废纸浆料的碎片和纤维束的存在，使浆料叩解度提高5－7SR，而经疏解的浆料中纤维保持了较低的游离度和较高湿重，从而也避免了用盘磨制浆所造成的纤维切断多的现象，提高了浆的收获率。提高了纸的强度。

该机能处理国内外各种废纸回收制浆，只需经碎浆机初步处理后经该机处理后可以直接抄纸。

本实用新型由电机驱动的机型，已形成系列化设计，现将电机带动的机型参数如下：

其中图2中，电机标号为30、机座为31。

表1为该实用新型的9种规格的性能参数：

表2为该实用新型6种规格的主要结构参数，其中A为总机长，B为总机宽，E为底座宽。B为主轴中心至进浆口距离，G为机底座至出浆口高度。D为轴中心至出浆口高度。C为主轴中心至底座上面高度。

表一：性能参数

口径进口、出口	能力吨／日（绝干浆）	处理浓度（％）	进口压力kgcm	出口扬程(m)	电机功率(kw)
						80×50	4—6	3－4	0.2—1	7—12	5.5/2
80×50	6—8	3－4	0.2—1	7—12	7.5/2
						100×80	9—11	3－5	0.2—1	7—12	11/2
100×80	13—15	3－5	0.2—1	7—12	15/2
						100×80	20—22	3－5	0.2—1	7—12	22/2
100×80	26—28	3－5	0.2—1	7—12	30/2
						125×100	32—35	3－5	0.2—1	5—12	37/2
125×100	45—50	3－6	0.5—1	5—12	55/2
						150×125	60—65	3－6	0.5—1	5—12	75/2

表二、结构参数（mm)

A	B	C	D	E	F	G	电机(Kw)
								1604	255	160	180	450	480	430	5.5/2
1880	330	230	250	450	610	600	7.5/2
								2034	330	230	250	560	610	600	11/2
2034	330	230	250	560	610	600	15/2
								2119	390	270	290	560	700	705	22/2
2159	390	270	290	620	700	705	30/2

该实用新型应用举例：

1.14－18gm²A级卫生级

（1）原流程：

全白废纸→槽式打浆机→贮浆池→抄纸、（生产D级或E级卫生纸）

（2）新流程：

全白废纸→水力碎浆机→贮浆池→双功能高效磨浆（疏解）除砂机→加漂加色洗浆池→抄纸，（生产14－18g／m²压花餐中原纸和香巾纸原纸）。

（3）对比：

a、国产各种全白废纸经该机后叩解度可控制到42－48°SR，叩解度提高了，湿度稳定在3.5g；

b、档次提高，经济效益成培增加；

c、打浆度稳定均匀，成纸匀度好；

d、节电、每台1092纸机年节电价值7.5万元。

2、高强度瓦楞纸

（1）原流程：

球下洗麦草粗浆→漂洗池洗涤→∮330单盘磨两台串联→∮380、∮450双盘磨浆机串联→贮浆池→供三台1575三网双缸机；

（2）、新流程：

球下洗麦草粗浆→漂洗池洗涤→双功能高效磨浆（疏解）除砂机→∮380双盘磨浆机→供三台1575三网双缸纸机。

（3）对比：

a、原流程∮330单盘磨磨盘每三天需更换一套；双盘磨浆机分别7－10天更换一套磨盘；

b、省掉两台∮330单盘机，一台∮450双盘磨机；

c、渣及砂粒基本全部除掉，提高了磨盘寿命；现双盘磨浆和磨盘由原来7－10天延长到2个月。

d、成本纸裂断长由原来不超过2900m，提高到3000m以上；

e、节电效果明显达50％以上。

经各种试验表明，该双功能磨浆（疏解）除砂机，就电且适应性广能替代浆处理设备和除砂器。

Claims

1、一种双功能高效磨浆(疏解)除砂机，由动力源通过联轴器(23)驱动由前、后轴承(17)支撑于支撑体(19)上的主轴(18)，支撑体(19)前端依次同心联接着带有环状空腔且上部有出浆孔的出浆壳体(11)定子壳(7)和内腔外型均为锥体并设有水平切向进浆孔的除砂锥体(1)，除砂锥体前端接有呈90度弯度的出口垂直向下的导尘弯头(24)，并有其下部联接着球阀(26)和贮砂罐(28)组成，其特征在于固定于定子座(7)上的阶梯状定子(6)与穿套在主轴(18)前端的阶梯状转子(8)径向呈间隙状，相应各阶配合，其定子(6)和转子(8)都为4-6阶梯状结构，且每阶梯间轴向配合留有轴向走浆间隙，其转子(8)前端设有带棱锥状尖头和后端为圆柱状的并与主轴(18)通过螺纹相联接且压紧转子(8)的转子帽(4)。

2、按照权利要求1所述的双功能高效磨浆（疏解）除砂机，其特征在于转子（8），定子（6）的配合表面为直齿状结构，其齿型为梯型齿。

3、按照权利要求1或2所述的双功能高效磨浆（疏解）除砂机，其特征在于其定子（6）、转子（8）为系列化设计，设计参数转子齿数为10－100齿。

4、按照权利要求1或2所述的双功能高效磨浆（疏解）除砂机，其特征在于其转子帽（4）为带有尖头和3－6条楞筋的前锥棱后柱体结构，其楞筋为速筋。