CN202007360U

CN202007360U - 一种应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组

Info

Publication number: CN202007360U
Application number: CN2011200509422U
Authority: CN
Inventors: 叶伟敏
Original assignee: Shanghai Sheng Zhi Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Sheng Zhi Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-03-01

Abstract

本实用新型涉及一种应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组，主要用于造纸行业中的纸浆原浆和废纸浆的疏解处理。该阶梯式齿圈组，包括呈阶梯式的转子齿环和呈阶梯式的定子齿环，所述阶梯式转子齿环、定子齿环分别由不同直径、单元齿数的由大趋小若干个同心齿环构成，齿环上单元齿数随齿环直径增大而增多，阶梯式的转子齿环和定子齿环相间排列，所述转子齿环固定于转盘上，所述定子齿环固定于定齿座上。本实用新型属无刃打浆，对纤维无切断作用，不损伤纤维，应用于二次纤维打浆极为有利。由于转子齿环与定子齿环之间呈阶梯式的相间排列，使得浆料在工作区域内更为彻底得完成疏解过程，分散效果极为显著。

Description

一种应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组

技术领域

本实用新型涉及一种高频疏解机用齿圈组，主要用于造纸行业中的纸浆原浆和废纸浆的疏解处理。

背景技术

高频疏解机是一种疏解设备，主要用于对粗大纤维束的充分分散疏解，如对打浆前浆料的预处理、抄纸中对干湿损纸浆的处理及对废纸浆的成浆处理等，运用高速旋转产生的力和磨盘众多齿形，当浆料通过动盘与静盘之间反复多次撞击，而使纤维得到分散疏解。目前齿盘式高频疏解机的主要组成部分是带齿形的定子和转子。

经对现有技术检索发现，于2010年10月27日公开的“高频疏解机机盘和与其相关的方法”（专利申请号201010155377.6），该文献公开的疏解机机盘是用于解决纤维浆料中出现的纤维絮片的问题，由于浆料存留在流道内作业时间和接触面积受该专利疏解机机盘结构设计的局限，由此浆料被疏解程度有限，而且尚不能解决纸浆中出现浆点的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提出一种新型齿圈组的阶梯式结构设计，该结构应用于高频疏解机上的齿圈组，将能解决纸浆中出现浆点问题，且使得浆料在工作区域内更为彻底得完成疏解过程，分散效果极为显著。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，该应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组包括呈阶梯式的转子齿环和呈阶梯式的定子齿环，所述阶梯式转子齿环、定子齿环分别由不同直径、单元齿数的由大趋小若干个同心齿环构成，齿环上单元齿数随齿环直径增大而增多，阶梯式的转子齿环和定子齿环相间排列，所述转子齿环固定于转盘上，所述定子齿环固定于定齿座上。

所述转子齿环、定子齿环都分别有若干组同心齿环构成，所述转盘的安装面、定子座的安装面都设计呈梯度，单元齿分别固定于转盘安装面及定子座安装面上使各同心齿环间呈阶梯式，径向相邻单元定齿间顺次呈阶梯式排布，径向相邻单元动齿间顺次呈阶梯式排布，相邻单元定齿与单元动齿的工作面相对峙排布且外形相互补，单元定齿和单元动齿间形成流道间隙。

进一步限定，所述的单元定齿分别通过螺栓固定于定齿座安装面，所述单元动齿分别通过螺栓固定于转盘上安装面。

进一步限定，所述流道间隙参数可以设定为5mm以内、1.5mm以内或者0.4mm以内，以满足疏解机在工作中因设定通过量、浆料浓度、进浆压力、转速、电机功率等实际情况设定需要。

进一步限定，所述转盘轴向两侧可以设计成双工作面，分别安装有阶梯式转子齿环，从而形成疏解作业的双流道结构。

优选，转子齿环、定子齿环设计为三组或者四组同心齿，并安装呈阶梯状。当然，也可将之安装于同平面。

进一步限定，所述主轴盖上安装有“O”形圈，以减少腐蚀，保证主轴不与浆料接触。

浆料经泵送入高频疏解机的进浆管，由于转子的高速回转，浆料获得动能，从离心力的方向逐步穿过流道间隙，因转子齿环与定子齿环相间排列，而使浆料不断获得动能，浆料在运动过程中，不断受到齿体的撞击，产生高速的机械水力撕裂作用，使浆料中的碎纸片分散成纸浆。又由于转子齿环与定子齿环之间呈阶梯式的相间排列，使得浆料在工作区域内更为彻底得完成疏解过程，分散效果极为显著。

与现有技术相比，本实用新型属无刃打浆，对纤维无切断作用，不损伤纤维，应用于二次纤维打浆极为有利。本实用新型技术应用于疏解机设备对纤维的分散，疏解细纤维有明显效果，成纸物理性能有所改善，且纸页表面变为细腻平滑，平滑度提高，用于阔叶木短纤维浆的疏解效果明显能替代双园盘磨浆机作用。在分散纸片和纤维束时，废纸浆中大的油墨点也得到充分得分散，抄出的纸表面细小油墨点分布均匀，改善抄造条件，减少纸病。

附图说明

图1是实施例1双流道阶梯式齿圈组在高频疏解机中的安装结构示意图（轴向剖面）。

图2为图1中阶梯式转子齿环及阶梯式定子齿环相间排列局部放大示意图。

标记说明：单元定齿11、单元动齿12、定齿座2、转盘3、主轴4、轴盖41、键42、左进浆管51、右进浆管52、出浆管53、流道间隙6、螺栓7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示轴向的安装剖视图，该应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组包括呈阶梯式的转子齿环和呈阶梯式的定子齿环，所述阶梯式转子齿环、定子齿环分别由不同直径、单元齿数的由大趋小若干个同心齿环构成，齿环上单元齿数随齿环直径增大而增多，阶梯式的转子齿环和定子齿环相间排列，所述转子齿环固定于转盘3上，所述定子齿环固定于定齿座2上。

如图1所示，所述转子齿环、定子齿环都分别有四组同心齿环构成，所述转盘3的安装面、定子座3的安装面都设计呈梯度，单元齿分别固定于转盘3安装面及定子座2安装面上使各同心齿环间呈阶梯式。如图2所示截面示意图，四个单元定齿11顺次呈阶梯式排布，四个单元动齿12顺次呈阶梯式排布，单元定齿11和单元动齿12的工作面相对峙排布且外形相互补，单元定齿11和单元动齿12间形成流道间隙6。

所述的单元定齿11分别通过螺栓7固定于定齿座2安装面，所述单元动齿12分别通过螺栓7固定于转盘3上安装面。转盘3通过螺栓7固定于主轴4的轴盖41，并通过键42由主轴4带动旋转，电机给主轴4提供旋转动力。

本实施例转盘3轴向两侧可以设计成双工作面，分别安装有阶梯式转子齿环，从而形成疏解作业的双流道结构。主轴盖41上安装有“O”形圈，以减少腐蚀，保证主轴不与浆料接触。转盘3的后端设有填料密封函，密封材料采用碳纤维F13。左进浆管51、右进浆管52的法兰上端管中设有螺孔，供接冲洗水管及阀门，以便停机时冲洗主机内部剩浆之用。

高频疏解机主要是用于造纸行业中的纸浆原浆和废纸浆的疏解处理。纸浆分别从左进浆管51、右进浆管52泵入，通过转子与定子间的高速运转，使浆料在阶梯动齿与阶梯定齿之间不断加速并反复多次撞击，获得极大压力脉冲，从而使纤维获得疏解，最后通过出浆管53排出，进入下一个流程。

本实用新型的应用，将填补纸浆原浆和废纸浆打浆流程工艺的空白，对下列浆流程有明显的效果：

1．用于二次纤维的疏解：

用于水力碎浆机后的第二级疏解。热分散系统中纸浆加热后的最后分散。分级筛后粗浆分散，筛浆机粗渣的再分散。对废纸中所含的浆点，油墨点，草茎的分散有极为明显的效果。

2．用于浆板的二级疏解：在水力碎浆机后磨浆机前的疏解可使浆料制备系统能耗下降15~20%。

3．抄纸过程中的损纸处理。

4. 抄纸机前浆料的混合。

Claims

1.一种应用于高频疏解机上的阶梯式齿圈组，其特征在于，包括呈阶梯式的转子齿环和呈阶梯式的定子齿环，所述阶梯式转子齿环、定子齿环分别由不同直径、单元齿数的由大趋小若干个同心齿环构成，齿环上单元齿数随齿环直径增大而增多，阶梯式的转子齿环和定子齿环相间排列，所述转子齿环固定于转盘上，所述定子齿环固定于定齿座上。

2.如权利要求1所述的齿圈组，其特征在于，所述转子齿环、定子齿环都分别有若干组同心齿环构成，所述转盘的安装面、定子座的安装面都设计呈梯度，单元齿分别固定于转盘安装面及定子座安装面上使各同心齿环间呈阶梯式，径向相邻单元定齿间顺次呈阶梯式排布，径向相邻单元动齿间顺次呈阶梯式排布，相邻单元定齿与单元动齿的工作面相对峙排布且外形相互补，单元定齿和单元动齿间形成流道间隙。

3.如权利要求1或者2所述的齿圈组，其特征在于，所述的单元定齿分别通过螺栓固定于定齿座安装面，所述单元动齿分别通过螺栓固定于转盘上安装面。

4.如权利要求1所述的齿圈组，其特征在于，所述转盘轴向两侧设计成双工作面，分别安装有阶梯式转子齿环，从而形成疏解作业的双流道结构。

5.如权利要求1所述的齿圈组，其特征在于，转子齿环、定子齿环设计为三组或者四组同心齿，并安装呈阶梯状。

6.如权利要求1所述的齿圈组，其特征在于，所述主轴盖上安装有“O”形圈。