CN207446434U - 一种单缸圆柱制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干粉砂浆制造技术领域，尤其涉及一种单缸圆柱制砂机，所述下壳体底部设有凹陷部，所述凹陷部内设有旋转主轴，所述旋转主轴一侧连接有第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆，所述第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一左连接杆、第二左连接杆之间设有第一左轴承，所述第二左连接杆、第三左连接杆之间设有第二左轴承，所述旋转主轴另一侧连接有第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆，所述第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一右连接杆、第二右连接杆之间设有第一右轴承，所述第二右连接杆、第三右连接杆之间设有第二右轴承。

Description

一种单缸圆柱制砂机

技术领域

本实用新型属于干粉砂浆制造技术领域，尤其涉及一种单缸圆柱制砂机。

背景技术

制砂机又叫制沙机、打砂机、打沙机，是一种生产建筑用砂、石料的专用机械，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

折叠制砂机工作原理：物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，接着在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。最后从制砂机下部的排料口排出，再由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

例如中国专利201510140975.9公开了一种立轴式制砂机，包括机架，以及设置在机架上的破碎腔总成，以及设置在破碎腔总成上方的给料斗总成，以及设置在破碎腔总成内部的转子组，以及与转子组相连接的主轴组；其特征在于：所述破碎腔总成包括破碎腔壳体、多辐架、中部积料板和底部积料板；所述多辐架设置在破碎腔壳体的中心处，多辐架包括多辐架筒，以及沿多辐架筒的外侧壁面上规则设置的多根多辐架臂；所述多辐架筒的下端中心处设有抛料过料口，多辐架臂的内端一体连接在多辐架筒的外侧壁面上，多辐架臂的外端定位固定在破碎腔壳体的内侧壁面上；所述中部积料板设置在多辐架和破碎腔壳体之间，中部积料板为圆环形，中部积料板的外侧边缘一体连接在破碎腔壳体的内侧壁面中部，中部积料板与破碎腔壳体之间为落料积料区，中部积料板与多辐架筒之间构成落料过料通道；所述底部积料板一体连接在破碎腔壳体的下端开口处，底部积料板为圆环形，底部积料板的中部通孔用于穿设转子组；底部积料板的中部通孔与多辐架筒的抛料过料口相对应，底部积料板和中部积料板之间为核心破碎区；所述给料斗总成包括给料斗本体，给料斗本体的内部设有储料腔，储料腔的上端设有进料口，储料腔的下端设有抛料给料口，抛料给料口与抛料过料口相通，抛料给料口的下端设有料口调节机构，料口调节机构包括料口滑轨，以及用于在料口滑轨上滑动的料口调节板，以及用于驱动料口调节板滑动的驱动臂；所述储料腔的腔体侧壁上还设有溢料口，溢料口旁的腔体侧壁上设有调节槽，调节槽上卡接有溢料挡板；所述给料斗本体的下端还设有与溢料口相通的落料给料口，落料给料口处于落料过料通道上方。

目前实际使用的制砂机，叶轮与砂石均是直接接触进行加工，加工效果虽然很好，但是由于叶轮与砂石直接接触，长期工作后，叶轮表面容易被腐蚀，从而影响设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供一种单缸圆柱制砂机，以解决上述背景技术中提出的叶轮被腐蚀，影响设备使用寿命的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种单缸圆柱制砂机，包括上盖、下壳体，所述上盖下底面设有定位凸筋，所述下壳体上表面设有与定位凸筋相配合的定位凹槽，所述上盖底部设有上突出部，所述下壳体顶部设有下突出部，所述上突出部、下突出部通过螺栓固定连接，所述下壳体底部设有凹陷部，所述凹陷部内设有旋转主轴，所述旋转主轴一侧连接有第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆，所述第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一左连接杆、第二左连接杆之间设有第一左轴承，所述第二左连接杆、第三左连接杆之间设有第二左轴承，所述旋转主轴另一侧连接有第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆，所述第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一右连接杆、第二右连接杆之间设有第一右轴承，所述第二右连接杆、第三右连接杆之间设有第二右轴承，所述下壳体一侧设有第一支架，所述第一支架包括第一水平部、第一竖直部，所述第一竖直部固定在下壳体上，所述第一水平部上设有第一电机，所述第一电机底部连接有第一从动轴，所述第一水平部设有第一通槽，所述第一从动轴穿过第一通槽，所述第一从动轴、旋转主轴外面套有第一同步带，所述下壳体另一侧设有第二支架，所述第二支架包括第二水平部、第二竖直部，所述第二竖直部固定在下壳体上，所述第二水平部上设有第二电机，所述第二电机底部连接有第二从动轴，所述第二水平部设有第二通槽，所述第二从动轴穿过第二通槽，所述第二从动轴、旋转主轴外面套有第二同步带，所述下壳体内部的侧壁上设有防护层，所述防护层上设有加强凸起。

所述加强凸起的截面为矩形。

所述第一支架、第二支架对称设置。

所述第二同步带位于第一同步带的下方。

本实用新型的有益效果为：

1 本技术方案将旋转主轴设置在壳体的外面，可以有效的解决被砂石腐蚀的问题，且结构简单，实施效果佳。

2 定位凸筋与定位凹槽的配合，可以实现上盖与下壳体的快速定位，方便安装。

3 连接杆的设置主要作用为连接下壳体与旋转主轴，结构稳固。

4 连接杆之间轴承的设置，可以起辅助支撑作用，并且减少摩擦。

5 同步带的设置可以实现主轴与从动轴的同步转动。

6 防护层的设置可以对设备进行保护，加强凸起的设置可以增加加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-下壳体，2-上盖，3-定位凸筋，4-定位凹槽，5-上突出部，6-下突出部，7-螺栓，8-凹陷部，9-旋转主轴，10-第一左连接杆，11-第二左连接杆，12-第三左连接杆，13-第一左轴承，14-第二左轴承，15-第一右连接杆，16-第二右连接杆，17-第三右连接杆，18-第一右轴承，19-第二右轴承，20-第一支架，21-第一水平部，22-第一竖直部，23-第一电机，24-第一通槽，25-第一同步带，26-第二支架，27-第二水平部，28-第二竖直部，29-第二电机，30-第二通槽，31-第二同步带，32-第一从动轴，33-第二从动轴，34-防护层，35-加强凸起。

具体实施方式

一种单缸圆柱制砂机，包括上盖2、下壳体1，上盖2下底面设有定位凸筋3，下壳体1上表面设有与定位凸筋3相配合的定位凹槽4，上盖2底部设有上突出部5，下壳体1顶部设有下突出部6，上突出部5、下突出部6通过螺栓7固定连接，下壳体1底部设有凹陷部8，凹陷部8内设有旋转主轴9，旋转主轴9一侧连接有第一左连接杆10、第二左连接杆11、第三左连接杆12，第一左连接杆10、第二左连接杆11、第三左连接杆12另一端固定在下壳体1上，第一左连接杆10、第二左连接杆11之间设有第一左轴承13，第二左连接杆11、第三左连接杆12之间设有第二左轴承14，旋转主轴9另一侧连接有第一右连接杆15、第二右连接杆16、第三右连接杆17，第一右连接杆15、第二右连接杆16、第三右连接杆17另一端固定在下壳体1上，第一右连接杆15、第二右连接杆16之间设有第一右轴承18，第二右连接杆16、第三右连接杆17之间设有第二右轴承19，下壳体1一侧设有第一支架20，第一支架20包括第一水平部21、第一竖直部22，第一竖直部22固定在下壳体1上，第一水平部21上设有第一电机23，第一电机23底部连接有第一从动轴32，第一水平部21设有第一通槽24，第一从动轴32穿过第一通槽24，第一从动轴32、旋转主轴9外面套有第一同步带25，下壳体1另一侧设有第二支架26，第二支架26包括第二水平部27、第二竖直部28，第二竖直部28固定在下壳体1上，第二水平部27上设有第二电机29，第二电机29底部连接有第二从动轴32，第二水平部27设有第二通槽30，第二从动轴32穿过第二通槽30，第二从动轴32、旋转主轴9外面套有第二同步带31，下壳体1内部的侧壁上设有防护层34，防护层34上设有加强凸起35。

加强凸起35的截面为矩形。

第一支架20、第二支架26对称设置。

第二同步带31位于第一同步带25的下方。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种单缸圆柱制砂机，其特征在于：包括上盖、下壳体，所述上盖下底面设有定位凸筋，所述下壳体上表面设有与定位凸筋相配合的定位凹槽，所述上盖底部设有上突出部，所述下壳体顶部设有下突出部，所述上突出部、下突出部通过螺栓固定连接，所述下壳体底部设有凹陷部，所述凹陷部内设有旋转主轴，所述旋转主轴一侧连接有第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆，所述第一左连接杆、第二左连接杆、第三左连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一左连接杆、第二左连接杆之间设有第一左轴承，所述第二左连接杆、第三左连接杆之间设有第二左轴承，所述旋转主轴另一侧连接有第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆，所述第一右连接杆、第二右连接杆、第三右连接杆另一端固定在下壳体上，所述第一右连接杆、第二右连接杆之间设有第一右轴承，所述第二右连接杆、第三右连接杆之间设有第二右轴承，所述下壳体一侧设有第一支架，所述第一支架包括第一水平部、第一竖直部，所述第一竖直部固定在下壳体上，所述第一水平部上设有第一电机，所述第一电机底部连接有第一从动轴，所述第一水平部设有第一通槽，所述第一从动轴穿过第一通槽，所述第一从动轴、旋转主轴外面套有第一同步带，所述下壳体另一侧设有第二支架，所述第二支架包括第二水平部、第二竖直部，所述第二竖直部固定在下壳体上，所述第二水平部上设有第二电机，所述第二电机底部连接有第二从动轴，所述第二水平部设有第二通槽，所述第二从动轴穿过第二通槽，所述第二从动轴、旋转主轴外面套有第二同步带，所述下壳体内部的侧壁上设有防护层，所述防护层上设有加强凸起。

2.根据权利要求1所述的一种单缸圆柱制砂机，其特征在于：所述加强凸起的截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种单缸圆柱制砂机，其特征在于：所述第一支架、第二支架对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种单缸圆柱制砂机，其特征在于：所述第二同步带位于第一同步带的下方。