CN210740942U - 一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座、回转炉体和筛分机，所述底座的上表面焊接连接有两组第一固定块和两组第一支撑柱，本实用新型打开排料阀，氟化盐物料被注入到筛分机内，粗料从第一排料管进入到粉碎机内，粗料被破碎，弹簧缓冲筛分机所受到的震动，导柱防止筛分机发生晃动，该分筛分离装置集烘干、筛分和粉碎为一体，大大地提高了产能和减少了人工消耗和劳动强度，提高了产品率；把水注入到储水箱内，在对氟化盐物料进行烘干的过程中，引风机把回转炉筒内的粉尘及废气通过第二引风管引入到储水箱内的水中，粉尘经沉淀后可回收压滤后再利用，大大地优化了生产环境。

Description

一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构

技术领域

本实用新型属于分筛分离设备技术领域，具体涉及一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构。

背景技术

氟化盐主要用作铝电解的助熔剂；也用作研磨产品的耐磨添加剂，可以有效提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂,焊材的助熔剂,陶瓷业的填充剂，农药的杀虫剂等行业。

目前的氟化盐物料须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次转运过筛，粗料重新破碎后，进行包装。用桨叶式螺旋蒸汽烘干的设备存在产能低，一个工序不能完成分筛、碾压、包装等工序，人工劳动强度大，人工费用大，氟化盐物料经搅拌后，颗粒度受到了搅拌过程中的破损，对成品质量产生了影响；而且环境粉尘及废气不易回收，操作员长期在这样的环境下工作，会严重影响操作员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，以解决目前的氟化盐物料须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次转运过筛，粗料重新破碎后，进行包装。用桨叶式螺旋蒸汽烘干的设备存在产能低，一个工序不能完成分筛、碾压、包装等工序，人工劳动强度大，人工费用大，氟化盐物料经搅拌后，颗粒度受到了搅拌过程中的破损，对成品质量产生了影响；而且环境粉尘及废气不易回收，操作员长期在这样的环境下工作，会严重影响操作员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座、回转炉体和筛分机，所述底座的上表面焊接连接有两组第一固定块和两组第一支撑柱，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机，两组所述第一固定块上转动连接有两组气缸，所述回转炉体的下表面焊接连接有两组第二固定块和两组支撑杆，两组所述气缸的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块上，两组所述支撑杆转动连接在两组第一支撑柱上，所述回转炉体的内腔中设置有回转炉筒，所述回转炉筒上焊接连接有从动轮和两组轴承座，所述回转炉筒的端部与两组轴承座的内环焊机连接在一起，两组所述轴承座的外环上焊接连接有进料箱和排料箱，所述进料箱上设置有进料斗，所述进料斗上设置有进料阀，所述回转炉体内设置有电加热板，所述进料箱和回转炉体之间焊接连接有横杆，所述回转炉体的外壁上焊接连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上焊接连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，所述排料箱上设置有排料阀，所述排料箱的排料口插接在筛分机的进料口内，所述筛分机上设置有第一排料管、第二排料管和第三排料管，所述第一排料管插接在粉碎机的进料口内，所述底座的上表面焊接连接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接连接在筛分机的下表面，所述筛分机的下表面焊接连接有导柱，所述导柱滑动连接在底座上，所述回转炉体的上表面通过螺栓固定安装有引风机和储水箱，所述引风机上设置有第一引风管和第二引风管，所述第一引风管的自由端端部设置在进料箱上，所述第二引风管的自由端端部设置在储水箱的内腔中。

优选的，所述导柱的自由端端部焊接连接有限位板，所述限位板为圆柱型结构。

优选的，所述底座的下表面焊接连接有四组第二支撑柱，四组所述第二支撑柱设置在底座下表面的四角。

优选的，所述第二支撑柱的下表面黏贴有橡胶底座，所述第二支撑柱的下表面设置在橡胶底座上表面的中部。

优选的，所述第二引风管的自由端端部套设有导气罩，所述导气罩为漏斗形结构。

优选的，所述弹簧至少设置三组，且至少三组所述弹簧均匀的分布在筛分机的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座的上表面焊接连接有两组第一固定块和两组第一支撑柱，底座的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机，两组第一固定块上转动连接有两组气缸，回转炉体的下表面焊接连接有两组第二固定块和两组支撑杆，两组气缸的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块上，两组支撑杆转动连接在两组第一支撑柱上，回转炉体的内腔中设置有回转炉筒，回转炉筒上焊接连接有从动轮和两组轴承座，回转炉筒的端部与两组轴承座的内环焊机连接在一起，两组轴承座的外环上焊接连接有进料箱和排料箱，进料箱上设置有进料斗，进料斗上设置有进料阀，回转炉体内设置有电加热板，进料箱和回转炉体之间焊接连接有横杆，回转炉体的外壁上焊接连接有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接连接有主动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，排料箱上设置有排料阀，排料箱的排料口插接在筛分机的进料口内，筛分机上设置有第一排料管，第一排料管插接在粉碎机的进料口内，底座的上表面焊接连接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接连接在筛分机的下表面，筛分机的下表面焊接连接有导柱，导柱滑动连接在底座上，把氟化盐物料从进料斗倒入到进料箱内，关闭进料阀，气缸活塞杆带动回转炉筒倾斜，使氟化盐物料分布在回转炉筒内，控制气缸活塞杆回缩，使回转炉筒水平，伺服电机输出轴的转动带动回转炉筒转动，电加热板对氟化盐物料进行烘干操作，待氟化盐物料被烘干后，控制气缸的活塞杆伸长，使氟化盐物料滑落到排料箱内，打开排料阀，氟化盐物料被注入到筛分机内，粗料从第一排料管进入到粉碎机内，粗料被破碎，弹簧缓冲筛分机所受到的震动，导柱防止筛分机发生晃动，该分筛分离装置集烘干、筛分和粉碎为一体，大大地提高了产能和减少了人工消耗和劳动强度，提高了产品率。

2、本实用新型回转炉体的上表面通过螺栓固定安装有引风机和储水箱，引风机上设置有第一引风管和第二引风管，第一引风管的自由端端部设置在进料箱上，第二引风管的自由端端部设置在储水箱的内腔中，把水注入到储水箱内，在对氟化盐物料进行烘干的过程中，引风机把回转炉筒内的粉尘及废气通过第二引风管引入到储水箱内的水中，粉尘经沉淀后可回收压滤后再利用，大大地优化了生产环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及弹簧和导柱的关系图。

图中：1、底座；2、第一固定块；3、气缸；4、支撑杆；5、第二固定块；6、第一支撑柱；7、回转炉体；8、回转炉筒；9、电加热板；10、从动轮；11、支撑板；12、伺服电机；13、主动轮；14、皮带；15、轴承座；16、进料箱；17、进料斗；18、引风机；19、第一引风管；20、第二引风管；21、储水箱；22、排料箱；23、排料阀；24、筛分机；25、第一排料管；26、第二排料管；27、第三排料管；28、粉碎机；29、弹簧；30、导柱；31、限位板；32、第二支撑柱；33、橡胶底座；34、导气罩；35、横杆；36、进料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座1、回转炉体7和筛分机24，底座1的上表面焊接连接有两组第一固定块2和两组第一支撑柱6，底座1的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机28，两组第一固定块2上转动连接有两组气缸3，回转炉体7的下表面焊接连接有两组第二固定块5和两组支撑杆4，两组气缸3的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块5上，两组支撑杆4转动连接在两组第一支撑柱6上，回转炉体7的内腔中设置有回转炉筒8，回转炉筒8上焊接连接有从动轮10和两组轴承座15，回转炉筒8的端部与两组轴承座15的内环焊机连接在一起，两组轴承座15的外环上焊接连接有进料箱16和排料箱22，进料箱16上设置有进料斗17，进料斗17上设置有进料阀36，回转炉体7内设置有电加热板9，进料箱16和回转炉体7之间焊接连接有横杆35，回转炉体7的外壁上焊接连接有支撑板11，支撑板11的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上焊接连接有主动轮13，主动轮13和从动轮10之间转动连接有皮带14，排料箱22上设置有排料阀23，排料箱22的排料口插接在筛分机24的进料口内，筛分机24上设置有第一排料管25、第二排料管26和第三排料管27，第一排料管25插接在粉碎机28的进料口内，底座1的上表面焊接连接有弹簧29，弹簧29的自由端端部焊接连接在筛分机24的下表面，筛分机24的下表面焊接连接有导柱30，导柱30滑动连接在底座1上，回转炉体7的上表面通过螺栓固定安装有引风机18和储水箱21，引风机18上设置有第一引风管19和第二引风管20，第一引风管19的自由端端部设置在进料箱16上，第二引风管20的自由端端部设置在储水箱21的内腔中。

具体的，导柱30的自由端端部焊接连接有限位板31，限位板31为圆柱型结构，有效的防止导柱30从底座1上滑出。

具体的，底座1的下表面焊接连接有四组第二支撑柱32，四组第二支撑柱32设置在底座1下表面的四角，使底座1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面。

具体的，第二支撑柱32的下表面黏贴有橡胶底座33，第二支撑柱32的下表面设置在橡胶底座33上表面的中部，橡胶底座33保护地面不被挤压破损。

具体的，第二引风管20的自由端端部套设有导气罩34，导气罩34为漏斗形结构，使废气和部分灰尘更加快速的被导入到储水箱21内。

具体的，弹簧29至少设置三组，且至少三组弹簧29均匀的分布在筛分机24的下表面，使弹簧29更好的缓冲筛分机24所产生的震动。

工作原理：把氟化盐物料从进料斗17倒入到进料箱16内，关闭进料阀36，启动气缸3，气缸3活塞杆带动回转炉筒8倾斜，使氟化盐物料分布在回转炉筒8内，控制气缸3活塞杆回缩，使回转炉筒8水平，启动伺服电机12和电加热板9，伺服电机12输出轴的转动带动回转炉筒8转动，电加热板9对氟化盐物料进行烘干操作，待氟化盐物料被烘干后，控制气缸3的活塞杆伸长，使氟化盐物料滑落到排料箱22内，打开排料阀23，氟化盐物料被注入到筛分机24内，启动筛分机24，粗料从第一排料管25进入到粉碎机28内，启动粉碎机28，粗料被破碎，弹簧29缓冲筛分机24所受到的震动，导柱30防止筛分机24发生晃动，该分筛分离装置集烘干、筛分和粉碎为一体，大大地提高了产能和减少了人工消耗和劳动强度，提高了产品率；把水注入到储水箱21内，在对氟化盐物料进行烘干的过程中，启动引风机18，引风机18把回转炉筒8内的粉尘及废气通过第二引风管20引入到储水箱21内的水中，粉尘经沉淀后可回收压滤后再利用，大大地优化了生产环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，包括底座(1)、回转炉体(7)和筛分机(24)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接连接有两组第一固定块(2)和两组第一支撑柱(6)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有粉碎机(28)，两组所述第一固定块(2)上转动连接有两组气缸(3)，所述回转炉体(7)的下表面焊接连接有两组第二固定块(5)和两组支撑杆(4)，两组所述气缸(3)的活塞杆末端转动连接在两组第二固定块(5)上，两组所述支撑杆(4)转动连接在两组第一支撑柱(6)上，所述回转炉体(7)的内腔中设置有回转炉筒(8)，所述回转炉筒(8)上焊接连接有从动轮(10)和两组轴承座(15)，所述回转炉筒(8)的端部与两组轴承座(15)的内环焊机连接在一起，两组所述轴承座(15)的外环上焊接连接有进料箱(16)和排料箱(22)，所述进料箱(16)上设置有进料斗(17)，所述进料斗(17)上设置有进料阀(36)，所述回转炉体(7)内设置有电加热板(9)，所述进料箱(16)和回转炉体(7)之间焊接连接有横杆(35)，所述回转炉体(7)的外壁上焊接连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上焊接连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)和从动轮(10)之间转动连接有皮带(14)，所述排料箱(22)上设置有排料阀(23)，所述排料箱(22)的排料口插接在筛分机(24)的进料口内，所述筛分机(24)上设置有第一排料管(25)、第二排料管(26)和第三排料管(27)，所述第一排料管(25)插接在粉碎机(28)的进料口内，所述底座(1)的上表面焊接连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的自由端端部焊接连接在筛分机(24)的下表面，所述筛分机(24)的下表面焊接连接有导柱(30)，所述导柱(30)滑动连接在底座(1)上，所述回转炉体(7)的上表面通过螺栓固定安装有引风机(18)和储水箱(21)，所述引风机(18)上设置有第一引风管(19)和第二引风管(20)，所述第一引风管(19)的自由端端部设置在进料箱(16)上，所述第二引风管(20)的自由端端部设置在储水箱(21)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，其特征在于：所述导柱(30)的自由端端部焊接连接有限位板(31)，所述限位板(31)为圆柱型结构。

3.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，其特征在于：所述底座(1)的下表面焊接连接有四组第二支撑柱(32)，四组所述第二支撑柱(32)设置在底座(1)下表面的四角。

4.根据权利要求3所述的一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，其特征在于：所述第二支撑柱(32)的下表面黏贴有橡胶底座(33)，所述第二支撑柱(32)的下表面设置在橡胶底座(33)上表面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，其特征在于：所述第二引风管(20)的自由端端部套设有导气罩(34)，所述导气罩(34)为漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干物料自动分筛分离机构，其特征在于：所述弹簧(29)至少设置三组，且至少三组所述弹簧(29)均匀的分布在筛分机(24)的下表面。

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