CN2239519Y - 双向胀管 - Google Patents

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Abstract

双向胀管,它涉及紧固件,尤其涉及在软质墙体上安装配件的紧固件,本双向胀管由螺钉、锥形套管、管形垫、胀管和螺母组成。螺母及管形垫上所设的锥形面与凸棱,分别与安于两者之间的胀管二端的内锥面和壁上的纵向通槽成斜面配合和啮合状态。当依次把垫圈、锥形套管、管形垫、胀管、螺母依次套在螺钉上并使成紧密接触后,即可楔入墙上预开孔。拧旋螺钉,胀管两端管壁在管形垫与螺母挤压下向外扩张,抗拉拔强度极高。

Description

双向胀管
本实用新型涉及紧固件,尤其涉及在软质墙体上固定配件的紧固件。
目前,在墙体上固定配件的紧固件,常采用膨胀螺栓。它是依靠螺母旋动时迫使螺栓前移,使螺栓根部的楔面产生作用于胀管的侧压力(即径向膨胀力),使胀管外壁与墙孔内壁成紧压状态,从而现实紧固之目的。但此类膨胀螺钉仅适用于砖墙、混凝土等硬质墙体。对于软质墙体,尤其是加气混凝土砌块等这类强度很低的墙体,上述常用的膨胀螺栓是不能实现固定目的的。
本实用新型之目的是:提供一种双向胀管的设计方案,以实现在自身强度不高的软质墙体上,稳固地安装配件之目的。
本双向胀管(参见图),由螺钉(7)、锥形套管(6)、管形垫(5)、胀管(3)、螺母(4)组成。所述螺钉(7)是木螺钉或机螺钉;所述套管(6),其外壁是锥形的,且在锥形面上设有若干条与母线并行的凸棱(9);所述管形垫(5),是一个一端外径较小,另一端外径较大的管状体,在外径不同的交界处有一过渡锥形面,在该小径管部、锥面部和大径管部外壁面上有一连续的纵向凸棱。所述胀管(3)为一厚壁圆管,其两端内壁开有一直径内小外大的锥形面,在离两端部约为该管长的1/3~1/4处的外壁分别开有环形槽(8),在管端至环形槽(8)之间的两端管壁上均开有若干条与母线并行的条形通槽。所述螺母(4),其内壁上有阴螺纹,其外壁为一端外径较大另一端外径较小的圆柱,在大小外径的交界处有一过渡锥形面,在整个螺母之外壁上设有若干条连续的与母线并行的凸棱。必需说明:所述管形垫(5)上的锥形面及螺母(4)上的锥形面均分别与胀管(3)二端的内锥形面成斜面配合;且其上的凸棱则分别与胀管两端所开条形通槽成啮合。
实施例与效果:
本人按上述设计方案分别用金属和塑料制作了全套零部件。使用时,在螺钉(7)上依次套入垫圈(11)、锥形套管(6)、管形垫(5)、胀管(3)后再把螺母(4)拧在螺钉(7)上,使胀管(3)的条形通槽与螺母(4)上的凸棱啮合,再推、转环形垫(5),其上的凸棱与胀管(3)另一端的条形通槽啮合;然后拧旋螺母(4),使(4)、(3)、(5)同步靠近锥形套管(6)直至各相邻零件间成紧密接触为止。将上述装配好的双管胀管,楔入在墙体上预开的、半径等于螺母半径而小于中心至棱面距离的孔内,直至锥形套管的端面与墙相平。拧旋螺钉(7),由于螺母(4)、管形垫(4)和锥形套管(6)上均有纵向凸棱嵌入孔壁,都处在不可转动的状态,迫使螺母(4)向右移动,在螺母(4)环形垫(5)的挤压作用下,胀套(3)二端开槽的管壁沿(4)、(5)的斜面向外扩张,紧紧地压在墙孔四壁。最后,将螺钉(7)拧下取出,将弹性垫圈(12)、垫圈(11)和被安装物依次串在螺钉(7)上后,再把螺钉(7)与螺母(4)牢牢拧接,即完成全部安装。
双向胀管,由于其在墙孔中有二个相向的胀翼作用于墙体,故而抗拉拔强度大大提高;安装也很方便。
附图说明:
图-双向胀管安装结构示意图,其中1-墙体,2-墙体开孔,3-胀管,4-螺母,5-管形垫,6-锥形套管,7-螺钉,8-3上的凹槽,9-6上的凸棱,10-被安装物,11-垫圈,12-弹性垫圈。

Claims (1)

1、一种用于软墙体的双向胀管,其特征在于:它由螺钉(7)、锥形套管(6)、管形垫(5)、胀管(3)、螺母(4)组成,所述螺钉(7)是木螺钉或机螺钉;所述套管(6),其外壁是锥形的,且在锥形面上设有若干条与母线并行的凸棱(9);所述管垫(5),是一个一端外径较小,另一端外径较大的管状体,在外径不同的交界处有一过渡锥形面,在该小径管部、锥面部和大径管部外壁面上有一连续的纵向凸棱,所述胀管(3)为一厚壁圆管,其两端内壁开有一直径内小外大的锥形面,在离两端部约为该管长的1/3~1/4处的外壁分别开有环形槽(8),在管端至环形槽(8)之间的两端管壁上均开有若干条与母线并行的条形通槽;所述螺母(4),其内壁上有阴螺纹,其外壁为一端外径较大另一端外径较小的圆柱,在大小外径的交界处有一过渡锥形面,在整个螺母之外壁上设有若干条连续的与母线并行的凸棱;所述管形垫(5)上的锥形面及螺母(4)上的锥形面均分别与胀管(3)二端的内锥形面成斜面配合;且其上的凸棱则分别与胀管两端所开条形通槽成啮合,双向胀管的装配特征是:垫圈(11)、锥形套管(6)、管形垫(5)、胀管(3)是依次套在螺钉(7)上的,胀管(3)一端的条形槽与螺母(4)上的凸棱相啮合,胀管(3)的另一端条形槽与环形垫(5)上的凸棱相啮合,所述套接在螺仃(7)上的各相邻零件由转动螺母实现紧密接触。
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