CN219953877U - 抗震重型机械锚栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械锚栓技术领域，尤其涉及抗震重型机械锚栓，包括螺杆，所述螺杆的外侧套接有无缝套管，且无缝套管的外侧靠近中间的位置处设置有防护纹，所述螺杆的外侧还套接有凸形套管和冲压卷管，所述凸形套管位于无缝套管和冲压卷管之间，所述凸形套管的下端设置有等距离呈环形分布的卡件，所述冲压卷管的上端开设有和卡件相对应的卡槽，所述螺杆的底端还设置有锥母。本实用新型使得机械锚栓与外体之间更加紧密，且有效避免凸形套管和冲压卷管之间的发生打滑，当凸形套管和螺杆之间发生相对移动时便可以促使冲压卷管膨胀，使得冲压卷管延伸至锥母外侧，当冲压卷管整体膨胀至锥母外侧便可以起到抗震效果以及高荷载效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械锚栓技术领域，尤其涉及抗震重型机械锚栓。
背景技术
锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广。按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓。按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等，混凝土结构后锚固时，常常采用膨胀锚栓，机械锚栓利用螺杆上的锥形结构与套管的相对移动，促使套管膨胀，与混凝士孔壁产生膨胀挤压力，并通过摩擦作用，实现对固定件的锚固。由于机械锚栓加工简单，安装使用快捷方便，造价低廉，因此在建筑领域得到广泛应用。
目前，现有的机械锚栓仍存在一定不足，在实际应用中，进行连接时连接的锚固力较低，抗震性和可靠性都比较差，因此，亟需设计抗震重型机械锚栓来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的抗震重型机械锚栓。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
抗震重型机械锚栓，包括螺杆，所述螺杆的外侧套接有无缝套管，且无缝套管的外侧靠近中间的位置处设置有防护纹，所述螺杆的外侧还套接有凸形套管和冲压卷管，所述凸形套管位于无缝套管和冲压卷管之间，所述凸形套管的下端设置有等距离呈环形分布的卡件，所述冲压卷管的上端开设有和卡件相对应的卡槽，所述螺杆的底端还设置有锥母，所述锥母中开设有和螺杆相配合的内通丝牙，所述冲压卷管的尾端开设有喇叭口，所述锥母的外径为圆锥状，且锥母的外侧和喇叭口之间相契合，还包括：
拧紧结构，所述拧紧结构设置于螺杆的端部，用于转动螺杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拧紧结构包括螺纹设置于螺杆外侧的螺母，所述螺母和无缝套管之间设置有垫圈，所述螺杆的顶端开设有一字槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拧紧结构包括设置于螺杆顶端的外六角组件，且外六角组件和无缝套管之间设置有垫圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拧紧结构包括开设于螺杆顶端的内六角槽，且螺杆的顶端为圆锥状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸形套管的外侧设置有等距离呈环形分布的凸出防滑刺。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压卷管的外侧开设有等距离呈环形分布的通缝，且通缝的两侧内壁均开设有半缝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的抗震重型机械锚栓，通过拧紧结构可以将螺杆安装于安装点，安装过程中，凸形套管下方的卡件可以卡入冲压卷管上端的卡槽中，有效避免凸形套管和冲压卷管之间的发生打滑，当凸形套管和螺杆之间发生相对移动时便可以促使冲压卷管膨胀，使得冲压卷管延伸至锥母外侧，且喇叭口占锥母体积的五分之二时，两者紧密度更佳，当冲压卷管整体膨胀至锥母外侧便可以起到抗震效果以及高荷载效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的抗震重型机械锚栓的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的抗震重型机械锚栓的一字槽型的锚栓爆炸图；
图3为本实用新型实施例提供的抗震重型机械锚栓的外六角型的锚栓爆炸图；
图4为本实用新型实施例提供的抗震重型机械锚栓的内六角型的锚栓爆炸图。
图中：1-螺杆、2-拧紧结构、3-无缝套管、4-凸形套管、5-凸出防滑刺、6-冲压卷管、7-锥母、8-通缝、9-半缝、10-卡件、11-卡槽、12-喇叭口、13-内通丝牙、14-垫圈、15-螺母、16-一字槽、17-外六角组件、18-内六角槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的抗震重型机械锚栓，包括螺杆1，螺杆1的外侧套接有无缝套管3，且无缝套管3的外侧靠近中间的位置处设置有防护纹，防护纹为凸出状，可以和外体接触面更加紧密，螺杆1的外侧还套接有凸形套管4和冲压卷管6，凸形套管4位于无缝套管3和冲压卷管6之间，凸形套管4的下端设置有等距离呈环形分布的卡件10，卡件10的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，卡件10采用凸出半圆状，冲压卷管6的上端开设有和卡件10相对应的卡槽11，卡槽11的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，卡槽11采用和凸出半圆状的卡件10相对应的凹半圆状槽，螺杆1的底端还设置有锥母7，锥母7中开设有和螺杆1相配合的内通丝牙13，冲压卷管6的尾端外侧设置有防滑纹，可以起防滑作用，冲压卷管6的尾端开设有喇叭口12，锥母7的外径为圆锥状，且锥母7的外侧和喇叭口12之间相契合，还包括：
拧紧结构2，拧紧结构2设置于螺杆1的端部，用于转动螺杆1。
通过拧紧结构2可以将螺杆1安装于安装点，安装过程中，凸形套管4下方的卡件10可以卡入冲压卷管6上端的卡槽11中，有效避免凸形套管4和冲压卷管6之间的发生打滑，当凸形套管4和螺杆1之间发生相对移动时便可以促使冲压卷管6膨胀，使得冲压卷管6延伸至锥母7外侧，且喇叭口12占锥母7体积的五分之二时，两者紧密度更佳，当冲压卷管6整体膨胀至锥母7外侧便可以起到抗震效果以及高荷载效果。
作为本实用新型的一种实施例，请参阅图2，拧紧结构2包括螺纹设置于螺杆1外侧的螺母15，螺母15和无缝套管3之间设置有垫圈14，螺杆1的顶端开设有一字槽16，通过将螺杆1端部设置成一字槽16的方式，是为了方便在狭小的空间安装时，空间条件不允许，从而可以使用一字改锥拧紧机械锚栓，适用于狭小空间的安装，使用效果更佳。
作为本实用新型的一种实施例，请参阅图3，拧紧结构2包括设置于螺杆1顶端的外六角组件17，且外六角组件17和无缝套管3之间设置有垫圈14，外六角头部考虑到现场环境的因素，通过螺杆1顶端设置成外六角的形状，可用于多种类扳手操作使用，使用效果更佳。
作为本实用新型的一种实施例，请参阅图4，拧紧结构2包括开设于螺杆1顶端的内六角槽18，且螺杆1的顶端为圆锥状，当螺杆1端部开设有内六角槽18时，可以通过六角扳手安装紧固，且螺杆1顶端为圆锥状，在安装后可与外体面保持持平状态，看不见沉头的凸出面，使用效果更佳。
作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1和图2，凸形套管4的外侧设置有等距离呈环形分布的凸出防滑刺5，凸出防滑刺5更好与外体接触面紧密，凸出防滑刺5在震动过程中起到弹性作用，可以更好的与外体接触面紧密贴合，使用效果更佳。
作为本实用新型的一种实施例，请参阅图1，冲压卷管6的外侧开设有等距离呈环形分布的通缝8，本实施例中，优选的，通缝8开设有三条，且通缝8的两侧内壁均开设有半缝9，冲压卷管6的三处缝隙因弹性原理与外体接触后可以轻松膨胀，且在开设半缝9的作用下可以减小通缝8之间膨胀弯折处的长度，使得冲压卷管6更加容易膨胀弯折，使用效果更佳。
使用时，通过拧紧结构2可以将螺杆1安装于安装点，安装过程中，凸形套管4下方的卡件10可以卡入冲压卷管6上端的卡槽11中，有效避免凸形套管4和冲压卷管6之间的发生打滑，当凸形套管4和螺杆1之间发生相对移动时便可以促使冲压卷管6膨胀，使得冲压卷管6延伸至锥母7外侧，且喇叭口12占锥母7体积的五分之二时，两者紧密度更佳，当冲压卷管6整体膨胀至锥母7外侧便可以起到抗震效果以及高荷载效果。
需要特别说明的是，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。
Claims (6)
1.抗震重型机械锚栓，包括螺杆，其特征在于，所述螺杆的外侧套接有无缝套管，且无缝套管的外侧靠近中间的位置处设置有防护纹，所述螺杆的外侧还套接有凸形套管和冲压卷管，所述凸形套管位于无缝套管和冲压卷管之间，所述凸形套管的下端设置有等距离呈环形分布的卡件，所述冲压卷管的上端开设有和卡件相对应的卡槽，所述螺杆的底端还设置有锥母，所述锥母中开设有和螺杆相配合的内通丝牙，所述冲压卷管的尾端开设有喇叭口，所述锥母的外径为圆锥状，且锥母的外侧和喇叭口之间相契合，还包括：
拧紧结构，所述拧紧结构设置于螺杆的端部，用于转动螺杆。
2.根据权利要求1所述的抗震重型机械锚栓，其特征在于，所述拧紧结构包括螺纹设置于螺杆外侧的螺母，所述螺母和无缝套管之间设置有垫圈，所述螺杆的顶端开设有一字槽。
3.根据权利要求1所述的抗震重型机械锚栓，其特征在于，所述拧紧结构包括设置于螺杆顶端的外六角组件，且外六角组件和无缝套管之间设置有垫圈。
4.根据权利要求1所述的抗震重型机械锚栓，其特征在于，所述拧紧结构包括开设于螺杆顶端的内六角槽，且螺杆的顶端为圆锥状。
5.根据权利要求1所述的抗震重型机械锚栓，其特征在于，所述凸形套管的外侧设置有等距离呈环形分布的凸出防滑刺。
6.根据权利要求1所述的抗震重型机械锚栓，其特征在于，所述冲压卷管的外侧开设有等距离呈环形分布的通缝，且通缝的两侧内壁均开设有半缝。
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