CN215333848U - 一种膨胀锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了膨胀锚栓技术领域的一种膨胀锚栓，包括锚栓杆，所述锚栓杆的表面从左至右依次套设有螺母、第一固定套管、第一膨胀套管、第二固定套管、第二膨胀套管和第三固定套管，所述第一固定套管的右侧设置有第一圆台形顶块，所述第二固定套管的左侧设置有第二圆台形顶块，所述第二固定套管的右侧设置有第三圆台形顶块，所述第三固定套管的左侧设置有第四圆台形顶块，本实用新型采用两端膨胀固定的方式，能够极大的增加膨胀锚栓的固定效果，并且由于锚栓杆与第三固定套管为螺纹连接状态，因此在该膨胀锚栓不使用的时候，可将锚栓杆进行旋转，并且将其取出，使墙壁上不会产生凸起，从而增加美观度。

Description

一种膨胀锚栓

技术领域

本实用新型涉及膨胀锚栓技术领域，具体为一种膨胀锚栓。

背景技术

膨胀型锚栓，简称膨胀栓。是利用椎体与膨胀片(或膨胀套筒)的相对移动，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件。

专利号为“200620156563.0一种膨胀锚栓”中设计了一种禁锢效果好和不影响美观度的膨胀锚栓，但是该膨胀锚栓却存在以下缺陷：

1、“第三固定套管”的表面缺乏防滑结构，当建筑物钻孔为圆形状态的时候，“第三固定套管”与孔壁之间的摩擦力较低，后期将“锚栓杆”旋出的时候，容易产生“第三固定套管”跟随“锚栓杆”旋转的现象，从而导致“锚栓杆”不易取出；

2、大多数情况下，膨胀锚栓都是需要敲击到钻孔中的，由于“锚栓杆”中缺乏加强芯，在敲击的过程中“锚栓杆”极易产生形变，后期如果需要将“锚栓杆”取出则十分费力，严重情况下还会导致膨胀锚栓松动；

3、“锚栓杆”上缺乏与工具相配套的接触点，由于“锚栓杆”整体为丝杆样式设计，在旋转“锚栓杆”的时候，任何工具都缺乏受力点，从而导致“锚栓杆”的取出十分不便。

基于此，本实用新型设计了一种膨胀锚栓，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀锚栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀锚栓，包括锚栓杆，所述锚栓杆的表面从左至右依次套设有螺母、第一固定套管、第一膨胀套管、第二固定套管、第二膨胀套管和第三固定套管，所述第一固定套管的右侧设置有第一圆台形顶块，所述第二固定套管的左侧设置有第二圆台形顶块，所述第二固定套管的右侧设置有第三圆台形顶块，所述第三固定套管的左侧设置有第四圆台形顶块，所述第一膨胀套管的左侧设置有第一膨胀部，所述第一膨胀套管的右侧设置有第二膨胀部，所述第二膨胀套管的左侧设置有第三膨胀部，所述第二膨胀套管的右侧设置有第四膨胀部；

所述锚栓杆的内部设置有加强杆，所述锚栓杆的表面设置有外螺纹，所述锚栓杆的左侧开设有内六角凹槽；

所述第二固定套管的表面设置有防滑条，所述防滑条在第二固定套管的表面呈等距离环形分布。

优选的，所述第三固定套管的内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹为相适配设置，所述锚栓杆与第三固定套管为螺纹连接状态。

优选的，所述第一固定套管、第二固定套管、第一膨胀套管和第二膨胀套管的内壁均为光滑设置，所述第一固定套管、第二固定套管、第一膨胀套管和第二膨胀套管均与锚栓杆为滑动连接状态。

优选的，所述螺母与锚栓杆为螺纹连接状态，所述锚栓杆的表面还套设有垫片，所述垫片位于螺母和第一固定套管之间，所述垫片与锚栓杆为滑动连接状态。

优选的，所述第一膨胀套管的表面设置有第一收缩部，所述第二膨胀套管的表面设置有第二收缩部。

优选的，所述第一固定套管、第二固定套管、第一膨胀套管和第二膨胀套管的表面均设置有凸纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两端膨胀固定的方式，能够极大的增加膨胀锚栓的固定效果，并且由于锚栓杆与第三固定套管为螺纹连接状态，因此在该膨胀锚栓不使用的时候，可将锚栓杆进行旋转，并且将其取出，使墙壁上不会产生凸起，从而增加美观度，而且针对对比文件中的缺陷，本实用新型作出如下技术方案的优化：1、在锚栓杆的内部增加了加强杆，该加强杆的主要材质为碳素钢，相比于传统锚栓杆所使用的普通钢材，强度更高，硬度更大，从而使锚栓杆不易产生形变；2、在锚栓杆的一端开设有内六角凹槽，这种设计方式，能够在取出锚栓杆的时候，方便采用六角扳手对锚栓杆进行旋转，解决了传统的锚栓杆没有受力点的缺陷；3、在第三固定套管的表面设置防滑条，能够防止在锚栓杆旋转的时候，带动第三固定套管旋转，从而解决了第三固定套管随动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插入钻孔状态下的剖视图；

图3为本实用新型第三固定套管侧视图；

图4为本实用新型钻孔为方形状态下第三固定套管的截面图；

图5为本实用新型钻孔为三角形状态下第三固定套管的截面图

图6为本实用新型内六角凹槽立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锚栓杆，2-螺母，3-第一固定套管，31-第一圆台形顶块，4-第一膨胀套管，41-第一膨胀部，42-第二膨胀部，43-第一收缩部，5-第二固定套管，51-第二圆台形顶块，52-第三圆台形顶块，6-第二膨胀套管，61-第三膨胀部，62-第四膨胀部，63-第二收缩部，7-第三固定套管，71-第四圆台形顶块，8-加强杆，9-内六角凹槽，10-防滑条，11-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种膨胀锚栓，包括锚栓杆1，锚栓杆1的表面从左至右依次套设有螺母2、第一固定套管3、第一膨胀套管4、第二固定套管5、第二膨胀套管6和第三固定套管7，第一固定套管3的右侧设置有第一圆台形顶块31，第二固定套管5的左侧设置有第二圆台形顶块51，第二固定套管5的右侧设置有第三圆台形顶块52，第三固定套管7的左侧设置有第四圆台形顶块71，第一膨胀套管4的左侧设置有第一膨胀部41，第一膨胀套管4的右侧设置有第二膨胀部42，第二膨胀套管6的左侧设置有第三膨胀部61，第二膨胀套管6的右侧设置有第四膨胀部62；

锚栓杆1的内部设置有加强杆8，锚栓杆1的表面设置有外螺纹，锚栓杆1的左侧开设有内六角凹槽9；

第三固定套管7的表面设置有防滑条10，防滑条10在第三固定套管7的表面呈等距离环形分布。

具体的，第三固定套管7的内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹为相适配设置，锚栓杆1与第三固定套管7为螺纹连接状态。

具体的，第一固定套管3、第二固定套管5、第一膨胀套管4和第二膨胀套管6的内壁均为光滑设置，第一固定套管3、第二固定套管5、第一膨胀套管4和第二膨胀套管6均与锚栓杆1为滑动连接状态。

具体的，第一膨胀套管4的表面设置有第一收缩部43，第二膨胀套管6的表面设置有第二收缩部63。

本实施例的工作原理为：首先将螺母2、垫片11、第一固定套管3、第一膨胀套管4、第二固定套管5、第二膨胀套管6和第三固定套管7依次套在锚栓杆1上，并且将第三固定套管7端对准钻孔，然后将该膨胀锚栓敲击进钻孔中，此时可通过扳手来旋转螺母2，由于螺母2与锚栓杆1为螺纹连接状态，因此在螺母2旋转的时候，能够将锚栓杆1逐渐从钻孔中拉扯，在拉扯的过程中，螺母2与第三固定套管7之间的间距越来越小，从而通过第一固定套管3、第二固定套管5和第三固定套管7对第一膨胀套管4和第二膨胀套管6进行挤压，第一膨胀部41、第二膨胀部42、第三膨胀部61和第四膨胀部62开始膨胀与钻孔内壁紧密接触，并且第一收缩部43和第二收缩部63开始收缩变形也与钻孔内壁进行接触，从而完成对该膨胀锚栓的安装工作；

在该膨胀锚栓不使用的时候，可通过六角扳手对锚栓杆1进行旋转，并且由于锚栓杆1与第三固定套管7为螺纹连接状态，因此锚栓杆1能够从第三固定套管7中转出，从而将锚栓杆1整个取出；

在取出锚栓杆1的过程中，由于第三固定套管7的表面设置有防滑条10，能够有效的防止第三固定套管7跟随锚栓杆1转动。

该膨胀锚栓还有另外两种外形设计，即方形设计(请参考图4)和三角形设计(请参考图5)，这两种设计方式是应用在钻孔为方形和三角形的情况下，并且在这两种外形下，无需在第三固定套管7的表面设置防滑条10，因为在三角形和方形钻孔中，第三固定套管7具备防止随动的能力。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，螺母2与锚栓杆1为螺纹连接状态，锚栓杆1的表面还套设有垫片11，垫片11位于螺母2和第一固定套管3之间，垫片11与锚栓杆1为滑动连接状态，通过垫片11的设置，能够使螺母2在旋转的过程中降低摩擦力，从而防止螺母2带动锚栓杆1一起转动，并且垫片11还能够对第一固定套管3进行阻挡，以增加受力面积，避免螺母2被压缩到第一固定套管3中。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，第一固定套管3、第二固定套管5、第一膨胀套管4和第二膨胀套管6的表面均设置有凸纹，通过凸纹的设置，能够进一步的增加第一固定套管3、第二固定套管5、第一膨胀套管4和第二膨胀套管6与钻孔内壁之间的摩擦力，提升该膨胀锚栓的固定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种膨胀锚栓，包括锚栓杆(1)，其特征在于：所述锚栓杆(1)的表面从左至右依次套设有螺母(2)、第一固定套管(3)、第一膨胀套管(4)、第二固定套管(5)、第二膨胀套管(6)和第三固定套管(7)，所述第一固定套管(3)的右侧设置有第一圆台形顶块(31)，所述第二固定套管(5)的左侧设置有第二圆台形顶块(51)，所述第二固定套管(5)的右侧设置有第三圆台形顶块(52)，所述第三固定套管(7)的左侧设置有第四圆台形顶块(71)，所述第一膨胀套管(4)的左侧设置有第一膨胀部(41)，所述第一膨胀套管(4)的右侧设置有第二膨胀部(42)，所述第二膨胀套管(6)的左侧设置有第三膨胀部(61)，所述第二膨胀套管(6)的右侧设置有第四膨胀部(62)；

所述锚栓杆(1)的内部设置有加强杆(8)，所述锚栓杆(1)的表面设置有外螺纹，所述锚栓杆(1)的左侧开设有内六角凹槽(9)；

所述第三固定套管(7)的表面设置有防滑条(10)，所述防滑条(10)在第三固定套管(7)的表面呈等距离环形分布。

2.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述第三固定套管(7)的内壁设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹为相适配设置，所述锚栓杆(1)与第三固定套管(7)为螺纹连接状态。

3.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述第一固定套管(3)、第二固定套管(5)、第一膨胀套管(4)和第二膨胀套管(6)的内壁均为光滑设置，所述第一固定套管(3)、第二固定套管(5)、第一膨胀套管(4)和第二膨胀套管(6)均与锚栓杆(1)为滑动连接状态。

4.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述螺母(2)与锚栓杆(1)为螺纹连接状态，所述锚栓杆(1)的表面还套设有垫片(11)，所述垫片(11)位于螺母(2)和第一固定套管(3)之间，所述垫片(11)与锚栓杆(1)为滑动连接状态。

5.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述第一膨胀套管(4)的表面设置有第一收缩部(43)，所述第二膨胀套管(6)的表面设置有第二收缩部(63)。

6.根据权利要求1所述的膨胀锚栓，其特征在于：所述第一固定套管(3)、第二固定套管(5)、第一膨胀套管(4)和第二膨胀套管(6)的表面均设置有凸纹。

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