CN103032438A

CN103032438A - 一种弹开式单边螺栓紧固件

Info

Publication number: CN103032438A
Application number: CN2013100078213A
Authority: CN
Inventors: 王静峰; 龚旭东
Original assignee: Hefei University of Technology
Current assignee: Hefei University of Technology
Priority date: 2013-01-09
Filing date: 2013-01-09
Publication date: 2013-04-10

Abstract

本发明公开了一种弹开式单边螺栓紧固件，其特征是：设置螺杆的尾段杆体为螺纹杆，前段杆体为圆柱光杆；在圆柱光杆的外圆周面上呈“十”字分布有凹槽；在螺杆中设置“T”形腔，“T”形腔的顶部平面与凹槽在同一平面上相通，“T”形腔中纵向轴孔起始于“T”形腔的顶部平面并延伸贯穿螺纹杆；在“T”形腔中配套设置“T”形转动件，由“T”形转动件的顶部转动板的转动使各支撑块或嵌入在凹槽内，或凸出于圆柱光杆的外圆周面。本发明可实现从一侧实施单边紧固，并通过弹开式构造实现重复利用。

Description

一种弹开式单边螺栓紧固件

技术领域

本发明涉及一种用于工件中进行单边安装的螺栓紧固件，属于建筑工程装配技术领域。

背景技术

就目前普遍使用的由螺杆和螺母构成的螺栓而言，在对工件施工紧固作业时，需要在一侧插入螺杆并夹紧螺母，然后在另一侧用工具将螺帽拧紧。工作人员需要同时在构件两边作业，但是在某些场合中，比如针对封闭截面构件或是不方便接触到其中一面的构件来说，这种普遍使用的螺栓在使用上遇到困难。比如：在钢管混凝土结构中，梁柱连接节点处，由于柱截面为闭合截面，普通螺栓不能在两边进行操作，因此无法安装。另一方面，现有技术中的单边螺栓大多数因锚固面积小抗拉能力弱，而预留较大孔洞对截面削弱严重；再有，现有技术中的单边螺栓在结构不再使用时，不能收回再利用，造成资源浪费。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种弹开式单边螺栓紧固件，实现从一侧实施单边紧固，并通过回收利用避免资源的浪费。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明弹开式单边螺栓紧固件的结构特点是：

设置螺杆的尾段杆体为与螺帽相配合的螺纹杆，螺杆的前段杆体为圆柱光杆；在所述圆柱光杆的外圆周面上呈“十”字分布有凹槽；在所述螺杆中设置“T”形腔，所述“T”形腔的顶部平面与所述凹槽在同一平面上相通，所述“T”形腔中纵向轴孔起始于“T”形腔的顶部平面并延伸贯穿螺纹杆；

在所述“T”形腔中配套设置“T”形转动件，所述“T”形转动件的顶部转动板在四周呈“十”分布分别铰接各根连杆，所述各根连杆的另一端一一对应地铰接连接有限位在所述凹槽中的支撑块，由所述顶部转动板的转动使所述各支撑块或嵌入在凹槽内，或凸出于所述圆柱光杆的外圆周面；所述“T”形转动件的纵向杆贯穿“T”形腔中纵向轴孔。

本发明弹开式单边螺栓紧固件的结构特点也在于：

所述圆柱光杆在前端设置为螺纹连接的端盖。

所述“T”形转动件的纵向杆为横截面为方形的直管。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明具体应用只需要在一侧安装螺栓，实现了单边作业；

2、本发明实现了回收再利用，大大减少了资源的浪费；

2、本发明中各支撑块在展开后形成扩大的面，增加了紧固效率；

3、本发明结构简单、装配方便，易于实施；

4、本发明能够满足钢结构设计要求，可以很好地应用于钢结构节点连接，尤其是钢管混凝土结构。

附图说明

图1a为本发明结构示意图；图1b为图1a的A-A断面示意图；

图2a为本发明中“T”形转动件示意图；图2b为图2a的端面示意图；

图3a为本发明螺杆0°分解示意图；图3b为图3a分解角度示意图；

图4a为本发明螺杆45°分解示意图；图4b为图4a分解角度示意图；

图5a为本发明螺栓装配示意图；图5b为图5a的断面视图；

图6为本发明安装示意图；

图7a为本发明安装过程示意图；

图7b为本发明完成安装示意图；

图中标号：1a螺纹杆，1b圆柱光杆，1c端盖， 2a纵向杆，2b顶部转动板，2c连杆、2d支撑块，3螺帽，4钢梁端板，5钢管。

具体实施方式

参见图1a和图1b，本实施例中弹开式单边螺栓紧固件的结构形式为：

设置螺杆的尾段杆体为与螺帽3相配合的螺纹杆1a，螺杆的前段杆体为圆柱光杆1b；在圆柱光杆的外圆周面上呈“十”字分布有凹槽，在除凹槽外的圆柱光杆内部为与端盖1c连接所用的螺纹；在螺杆中设置“T”形腔，“T”形腔的顶部平面与凹槽在同一平面上相通，“T”形腔中纵向轴孔起始于“T”形腔的顶部平面并延伸贯穿螺纹杆1a 。

如图2a和图2b所示，在“T”形腔中配套设置“T”形转动件，“T”形转动件的顶部转动板 2b在四周呈“十”分布分别铰接各根连杆2c，各根连杆2c的另一端一一对应地铰接连接有限位在凹槽中的支撑块2d，“T”形转动件的纵向杆2a为横截面为方形的直管，以便插入方形截面的工具进行转动；“T”形转动件的纵向杆2a的转动带动顶部转动板2b的转动；由顶部转动板2b的转动使各支撑块2d或嵌入在凹槽内，或凸出于圆柱光杆的外圆周面；“T”形转动件的纵向杆2a贯穿“T”形腔中纵向轴孔。

为了实现装配，如图3a、图3b、图4a和图4b所示，圆柱光杆1b在前端设置为螺纹连接的端盖1c。首先将“T”形转动件装备完成；然后将其插入螺纹杆1a“T”形腔内；最后将端盖1c拧在螺杆前端，即完成装配。

安装方式：

1、将完成装配的螺栓穿过预留孔洞(图7a所示)；

2、用方形截面的工具插入“T”形转动件的纵向杆2a，转动“T”形转动件，使支撑块2d突出凹槽(图6所示)；

3、在工作端将螺帽3用手拧上，然后通过扭矩扳手施加预紧力，完成钢管5与钢梁端板4之间的固定(如图7所示)。

4、在拆卸时用扳手卸除预紧力，拆下螺帽3，将方形截面的工具插入“T”形转动件的纵向杆2a，转动装置，使支撑块2d潜入凹槽，拔出螺栓。

Claims

1.一种弹开式单边螺栓紧固件，其特征是：

设置螺杆的尾段杆体为与螺帽(3)相配合的螺纹杆(1a)，螺杆的前段杆体为圆柱光杆(1b)；在所述圆柱光杆的外圆周面上呈“十”字分布有凹槽；在所述螺杆中设置“T”形腔，所述“T”形腔的顶部平面与所述凹槽在同一平面上相通，所述“T”形腔中纵向轴孔起始于“T”形腔的顶部平面并延伸贯穿螺纹杆(1a)；

在所述“T”形腔中配套设置“T”形转动件，所述“T”形转动件的顶部转动板 (2b)在四周呈“十”分布分别铰接各根连杆(2c)，所述各根连杆(2c)的另一端一一对应地铰接连接有限位在所述凹槽中的支撑块(2d)，由所述顶部转动板(2b)的转动使所述各支撑块(2d)或嵌入在凹槽内，或凸出于所述圆柱光杆的外圆周面；所述“T”形转动件的纵向杆(2a)贯穿“T”形腔中纵向轴孔。

2.根据权利要求1所述的弹开式单边螺栓紧固件，其特征是：所述圆柱光杆(1b)在前端设置为螺纹连接的端盖(1c)。

3.根据权利要求1所述的弹开式单边螺栓紧固件，其特征是：所述“T”形转动件的纵向杆(2a)为横截面为方形的直管。