CN213655384U - 可回收膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收膨胀螺栓，涉及膨胀螺栓技术领域。本实用新型包括内杆，内杆的一端固定有端头，内杆的另一端套设有膨胀螺母；内杆的周侧面且位于端头与膨胀螺母之间套设有膨胀管；膨胀管的一端转动配合有膨胀头，膨胀头上的端面间隔转动有膨胀板，膨胀管的另一端固定拧扣；膨胀管的周侧面螺纹连接有外管，外管的一端套设有限位螺母。本实用新型通过设有外管，在膨胀螺栓回收时，通过旋动膨胀管使得外管压迫膨胀头端部的膨胀板，使得膨胀板不再膨胀，便于膨胀螺栓的抽出并回收，实现膨胀螺栓的回收利用。

Description

可回收膨胀螺栓

技术领域

本实用新型属于膨胀螺栓技术领域，特别是涉及一种可回收膨胀螺栓。

背景技术

膨胀螺栓主要用于将所需构件或设备固定在墙上、楼板上或柱上，经常应用在建筑工程中的装饰装修施工中，是一种为简便施工和保持墙面整体性而采用的特殊螺纹连接件。膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

膨胀螺栓拧紧以后会膨胀；传统的膨胀螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就把金属套涨开，使其涨满整个孔，膨胀螺栓就抽不出来了；这种螺栓结构具有一个很大的缺点，那就是安装完成后，膨胀螺栓无法回收，易造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收膨胀螺栓，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为可回收膨胀螺栓，包括内杆，所述内杆的一端固定有端头，所述内杆的另一端套设有膨胀螺母；所述内杆的周侧面且位于端头与膨胀螺母之间套设有膨胀管；所述膨胀管的一端转动配合有膨胀头，所述膨胀头上的端面间隔转动有膨胀板，所述膨胀管的另一端固定拧扣；所述膨胀管的周侧面螺纹连接有外管，所述外管的一端套设有限位螺母；首先，将墙体钻出一个预留孔，将膨胀螺栓钉入预留孔内，需要进行膨胀时，通过旋动膨胀螺母，使得端头撑开膨胀头上的膨胀板，使得膨胀螺栓膨胀，进行膨胀螺栓的安装固定；需要进行回收时，通过旋动膨胀管，使得膨胀管向外运动，确保膨胀头上的膨胀板收缩，不再进行膨胀，然后旋动限位螺母，使得外管抽出预留孔，外管带动膨胀管，膨胀管带动内杆，使得膨胀螺栓与预留孔分离，进行膨胀螺栓的回收再利用。

进一步地，所述膨胀板的内弧面开设有斜弧面，所述斜弧面与端头的周侧面滑动配合。

进一步地，所述拧扣为正六边形结构，所述拧扣的内壁与内杆的周侧面滑动配合。

进一步地，所述外管的另一端内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁与膨胀板的外弧面滑动配合。

进一步地，所述膨胀管的周侧面设有外螺纹，所述外管内壁的一端设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

进一步地，所述膨胀头套设在内杆上，所述膨胀头内壁与内杆的周侧面滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过旋动膨胀螺母，使得端头撑开膨胀头上的膨胀板，使得膨胀螺栓膨胀，进行膨胀螺栓的安装固定；需要进行回收时，通过旋动膨胀管，使得膨胀管向外运动，确保膨胀头上的膨胀板收缩，不再进行膨胀，然后旋动限位螺母，使得外管抽出预留孔，外管带动膨胀管，膨胀管带动内杆，使得膨胀螺栓与预留孔分离，进行膨胀螺栓的回收再利用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的可回收膨胀螺栓的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为内杆的结构示意图；

图4为膨胀管的结构示意图；

图5为外管的结构示意图；

图6为外管的剖面图；

图7为膨胀板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-内杆，2-膨胀管，3-外管，101-端头，102-膨胀螺母，201-膨胀头，202-拧扣，203-外螺纹，301-限位螺母，302-导向槽，303-内螺纹，2011-膨胀板，20111-斜弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为可回收膨胀螺栓，包括内杆1，内杆1的一端固定有端头101，内杆1的另一端套设有膨胀螺母102；内杆1的周侧面且位于端头101与膨胀螺母102之间套设有膨胀管2；膨胀管2的一端转动配合有膨胀头201，膨胀头201上的端面间隔转动有膨胀板2011，膨胀管2的另一端固定拧扣202；膨胀管2的周侧面螺纹连接有外管3，外管3的一端套设有限位螺母301；首先，将墙体钻出一个预留孔，将膨胀螺栓钉入预留孔内，需要进行膨胀时，通过旋动膨胀螺母102，使得端头101撑开膨胀头201上的膨胀板2011，使得膨胀螺栓膨胀，进行膨胀螺栓的安装固定；需要进行回收时，通过旋动膨胀管2，使得膨胀管2向外运动，确保膨胀头201上的膨胀板2011收缩，不再进行膨胀，然后旋动限位螺母301，使得外管3抽出预留孔，外管3带动膨胀管2，膨胀管2带动内杆1，使得膨胀螺栓与预留孔分离，进行膨胀螺栓的回收再利用。

其中，膨胀板2011的内弧面开设有斜弧面20111，斜弧面20111与端头101的周侧面滑动配合。

其中，拧扣202为正六边形结构，拧扣202的内壁与内杆1的周侧面滑动配合。

其中，外管3的另一端内壁开设有导向槽302，导向槽302的内壁与膨胀板2011的外弧面滑动配合。

其中，膨胀管2的周侧面设有外螺纹203，外管3内壁的一端设有内螺纹303，内螺纹303与外螺纹203螺纹连接。

其中，膨胀头201套设在内杆1上，膨胀头201内壁与内杆1的周侧面滑动配合。

本实施例的一个具体应用为：首先，在墙体上钻出一个螺栓预留孔，将膨胀螺栓钉入预留孔内，需要进行膨胀时，通过旋动膨胀螺母102，使得端头101撑开膨胀头201上的膨胀板2011，使得膨胀螺栓膨胀，进行膨胀螺栓的安装固定；需要进行回收时，通过旋动膨胀管2，使得膨胀管2向外运动，确保膨胀头201上的膨胀板2011收缩，不再进行膨胀，然后旋动限位螺母301，使得外管3抽出预留孔，外管3带动膨胀管2，膨胀管2带动内杆1，使得膨胀螺栓与预留孔分离，进行膨胀螺栓的回收再利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种可回收膨胀螺栓，包括内杆（1），其特征在于：

所述内杆（1）的一端固定有端头（101），所述内杆（1）的另一端套设有膨胀螺母（102）；

所述内杆（1）的周侧面且位于端头（101）与膨胀螺母（102）之间套设有膨胀管（2）；

所述膨胀管（2）的一端转动配合有膨胀头（201），所述膨胀头（201）上的端面间隔转动有膨胀板（2011），所述膨胀管（2）的另一端固定拧扣（202）；

所述膨胀管（2）的周侧面螺纹连接有外管（3），所述外管（3）的一端套设有限位螺母（301）。

2.根据权利要求1所述的可回收膨胀螺栓，其特征在于，所述膨胀板（2011）的内弧面开设有斜弧面（20111），所述斜弧面（20111）与端头（101）的周侧面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的可回收膨胀螺栓，其特征在于，所述拧扣（202）为正六边形结构，所述拧扣（202）的内壁与内杆（1）的周侧面滑动配合。

4.根据权利要求1所述的可回收膨胀螺栓，其特征在于，所述外管（3）的另一端内壁开设有导向槽（302），所述导向槽（302）的内壁与膨胀板（2011）的外弧面滑动配合。

5.根据权利要求1所述的可回收膨胀螺栓，其特征在于，所述膨胀管（2）的周侧面设有外螺纹（203），所述外管（3）内壁的一端设有内螺纹（303），所述内螺纹（303）与外螺纹（203）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的可回收膨胀螺栓，其特征在于，所述膨胀头（201）套设在内杆（1）上，所述膨胀头（201）内壁与内杆（1）的周侧面滑动配合。

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