CN2236076Y - 一种脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形管喷水，烟气回流，外箱水位可调，烟气出口口径较大的新式脱硫除尘器，其特征在于筒体内腔由若干块平面隔板和弧形导流板构成回形烟气通道，这种装置具有构造合理，占地面积小，脱硫除尘效率高的特点。可广泛应用于采暖炉、工业锅炉、窖炉等的脱硫除尘。
Description
本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种脱硫除尘器。
传统的脱硫除尘装置喷水管是直管，占用空间大，喷水效率低；筒体内腔隔板单一，不能形成回形烟气通道，烟气在筒体内运动轨道较短，烟气碰撞次数少，粉尘凝聚不够完全，脱硫除尘效果差；溢流管上没有水位调节孔，不能根据锅炉正负压调节水位，溅起的水花与通过的烟气比例难于调整；烟气出口小，导致烟气排出时流速过高，不利于粉尘的回落，削弱了脱硫除尘性能。
本实用新型的目的在于克服上述已有装置之不足，而提供一种环形管喷水，烟气回流，外箱水位可调，烟气出口口径较大的新式脱硫除尘器，这种装置具有构造合理，占地面积小，脱硫除尘效率高的特点。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到，一种脱硫除尘器，由筒体1、筒体1下端的沉淀池2、与沉淀池2连通的石灰池3、与石灰池3连通的清水池4以及水泵5构成，筒体1由开设在其上端的烟气进口6、固定在烟气进口6内侧的喷水管7、固定在筒体1内腔的隔板及导流板、筒体1下端的锥形排尘斗17、固定在筒体1下部一侧的外箱18、一端插入外箱18而另一端处在沉淀池2上方的溢流管19以及开设在筒体1上方的烟气出口20构成，筒体1内腔由若干块平面隔板和弧形导流板构成回形烟气通道，喷水管7是一种环形喷水管，在溢流管19插入外箱18内的管道上开设了至少两个水位调节孔，烟气出口20的内径尺寸与锅炉引风机引风管内径尺寸的比例超过1.3∶1。
本实用新型与已有装置相比较具有如下优点：
(1)、喷水管采用环形管道，提高了喷水效率，节约了空间，使整个装置具有体积小的优点。
(2)、筒腔内由若干块平面隔板和弧形导流板构成了烟气回形通道，增加了烟气中粉尘的撞击凝聚次数，使粉尘颗粒逐渐增大，便于回收处理，提高了脱硫除尘效率。
(3)、溢流管上开设水位调节阀，可根据锅炉正负压调节外箱水位，使溅起的水花与通过的烟气比例趋于合理。
(4)、加大了烟气出口内径，从而降低了烟气排出时的流速，便于进一步使凝结的粉尘回落排出。
下面结合附图详细说明本实用新型。
图1是脱硫除尘器剖视图
1-筒体 2-沉淀池 3-石灰池 4-清水池 5-水泵6-烟气进 7-喷水管 8、9、10、14、15、16-平面隔板 11、12、13-弧形导流板 17-锥形排尘斗 18-外箱 19-溢流管 20-烟气出口
在烟气进口6内侧固定一条环形喷水管，喷水管上开设若干喷水孔。使平面隔板8与垂直方向成一定夹角，其一端固定在烟气进口6上方的筒腔内角上，另一端延伸至筒体1中心位置并与垂直的平面隔板9的上端固定连接，平面隔板9的下端与平面隔板10上端相固定。平面隔板10与垂直方向成一定夹角，其下端与弧形导流板11上端固定连接，弧形导流板11弯向筒体1中心一侧。使弧形导流板12的弧面与筒体1的中心线相切并弯向外箱一侧，其一端固定在外箱18伸入筒体1内的一端上。弧形导流板13弯向筒体1中心方向，上端固定在筒体1内腔壁上。平面隔板14与垂直方向成一定夹角，上端固定在平面隔板9的下端。平面隔板15下端固定在筒体内腔壁上，上端与平面隔板16的下端相固定，平面隔板16的上端也固定在筒体1的内腔壁上，平面隔板15、16均与垂直方向成一定夹角。
外箱18上端开口，下端一侧伸入筒体1内部与弧形导流板12的下端相固定。溢流管19上端插入到外箱内，并与外箱底部密封固定连接，下端处在沉淀池2的上方。在溢流管19伸入外箱18内的管道上开设至少两个水位调节孔。
水泵5通过管道分别与喷水管7和清水池4相连。烟气出口20通过管道与锅炉引风机相连。
在引风机引力作用下，筒体1内的水被溅起，溅起的水分与烟气混合形成水气混合物，水气混合物经与平面隔板、弧形导流板以及筒体1的内壁多次撞击，烟气中的粉尘形成颗粒，颗粒逐渐增大，靠重力回落到锥形排尘斗内排出。烟气中的二氧化硫与水混合后溶于水，回落到锥形排尘斗内排出。
通过锥形排尘斗17和溢流管19排出的液体和尘渣流入沉淀池2，经沉淀后液体溢入石灰池3中，石灰与排出的二氧化硫溶液中和形成无污染的盐，石灰池3中的清水溢入清水池4中。实现了脱硫除尘之目的。
下面结合附图给出一个实施例。
在烟气进口6内侧固定一条环形喷水管，喷水管上开设平行的三排喷水孔。使平面隔板8与垂直方向成60度夹角，其一端固定在烟气进口6上方的筒腔内角上，另一端延伸至筒体1中心位置并与垂直的平面隔板9的上端固定连接，平面隔板9的下端与平面隔板10上端相固定。平面隔板10与垂直方向成50度夹角，其另一端与弧形导流板11上端固定连接，使弧形导流板11的半径、平面隔板9和平面隔板10的长度三者相等，弧形导流板11的下端与外箱18的上端平齐，弧形导流板11弯向筒体1中心一侧。使弧形导流板12的弧面与筒体1的中心线相切并弯向外箱一侧，其半径与弧形导流板11相等，一端固定在外箱18伸入筒体1内的一端上，使切点上下部分等长，切点与溢流管19上端平齐。弧形导流板13弯向筒体1中心方向，使其半径与弧形导流板11相等，上端与弧形导流板11下端平齐并固定在筒体1内腔壁上。平面隔板14与垂直方向成30度夹角，上端固定在平面隔板9的下端，下端与弧形导流板12的上端平齐。平面隔板15下端固定在筒体内腔壁上，上端与平面隔板16的下端相固定，平面隔板16的上端也固定在筒体1的内腔壁上，平面隔板15、16均与垂直方向成40度夹角，它们的连接点与平面隔板9的中间位置平齐，它们的长度均与平面隔板14等长。
外箱18上端开口，下端一侧伸入筒体1内部与弧形导流板12的下端相固定。溢流管19上端插入到外箱内，并与外箱底部密封固定连接，下端处在沉淀池2的上方。在溢流管19伸入外箱18内的管道上开设至少三个水位调节孔。
水泵5通过管道分别与喷水管7和清水池4相连。烟气出口20通过管道与锅炉引风机相连，烟气出口的内径尺寸为筒体1的40％。
在引风机引力作用下，筒体1内的水被溅起，溅起的水分与烟气混合形成水气混合物，水气混合物经与平面隔板、弧形导流板以及筒体1的内壁多次撞击，烟气中的粉尘形成颗粒，颖粒逐渐增大，靠重力回落到锥形排尘斗内排出。烟气中的二氧化硫与水混合后溶于水，回落到锥形排尘斗内排出。
通过锥形排尘斗17和溢流管19排出的液体和尘渣流入沉淀池2，经沉淀后液体溢入石灰池3中，石灰与排出的二氧化硫溶液中和形成无污染的盐，石灰池3中的清水溢入清水池4中。实现了脱硫除尘之目的。
Claims (1)
- 一种脱硫除尘器，由筒体1、筒体1下端的沉淀池2、与沉淀池2连通的石灰池3、与石灰池3连通的清水池4以及水泵5构成，筒体1由开设在其上端的烟气进口6、固定在烟气进口6内侧的喷水管7、固定在筒体1内腔的隔板及导流板、筒体1下端的锥形排尘斗17、固定在筒体1下部一侧的外箱18、一端插入外箱18而另一端处在沉淀池2上方的溢流管19以及开设在筒体1上端的烟气出口20构成，其特征在于筒体1内腔由若干块平面隔板和弧形导流板构成回形烟气通道，喷水管7是一种环形喷水管，在溢流管19插入外箱18内的管道上开设了至少两个水位调节孔，烟气出口20的内径尺寸与锅炉引风机引风管内径尺寸的比例超过1.3∶1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95235330 CN2236076Y (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 一种脱硫除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95235330 CN2236076Y (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 一种脱硫除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2236076Y true CN2236076Y (zh) | 1996-09-25 |
Family
ID=33879028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95235330 Expired - Lifetime CN2236076Y (zh) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | 一种脱硫除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2236076Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009082878A1 (fr) * | 2007-12-29 | 2009-07-09 | Beijing Bootes Electric Power Sci-Tech Co., Ltd. | Colonne de pulvérisation pour le traitement de gaz combustible et manchon de collecte de gaz utilisé dans la colonne de pulvérisation |
-
1995
- 1995-12-14 CN CN 95235330 patent/CN2236076Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009082878A1 (fr) * | 2007-12-29 | 2009-07-09 | Beijing Bootes Electric Power Sci-Tech Co., Ltd. | Colonne de pulvérisation pour le traitement de gaz combustible et manchon de collecte de gaz utilisé dans la colonne de pulvérisation |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: PATENTEE ADDRESS; FROM: NO. 1, FU, 5, JIEFANG ROAD, ZHIFU DISTRICT, YINTAI CITY TO: NO. 36, HUANYISHAN ROAD, ZHIFU DISTRICT, YINTAI CITY |
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Address after: No. 36 Ring mountain road, Zhifu District, Yantai Patentee after: Yantai Development Zone boiler installation Co., Ltd. Address before: 5, attached 1, Jiefang Road, Zhifu District, Yantai Patentee before: Yantai Development Zone boiler installation Co., Ltd. |
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Owner name: YINTAI HI-TECH DISTRICT LANYOU BOILER & PRESSURE V Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: BOILING MOUNTING CO., LTD., YANTAI DEVELOPMENT ZONE |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Yantai hi tech Zone hi tech boiler pressure vessel Decoration Co., Ltd. Patentee before: Boiling Mounting Co., Ltd., Yantai Development Zone |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |