CN2233563Y - 卡环定位孔板法兰装置 - Google Patents

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Abstract

一种卡环定位孔板法兰装置,属于流量计量的孔板计量装置,由定位法兰、孔板和整体直管段组成,改变了现有技术中的强制密封形式,本实用新型是一种带机械定位的孔板夹持法兰,法兰与上、下游测量管是焊接成整体的,法兰上设有半圆形定位环,并配有定位顶丝,孔板是由孔板座和卡环构成,设有密封圈槽以保证密封,本实用新型不用垫片,由于是机械定位,因此可保证安装的精确度,适用于孔板流量计量的技术领域。

Description

卡环定位孔板去兰装置
本实用新型涉及一种流量计量孔板计量技术领域。
在现有技术中,常用的孔板夹持器是法兰与计量管直接焊接的孔板法兰,这种孔板夹持器虽然接构简单、成本低廉、便于清洗的优点,但由于其采用的是强制密封形的垫片密封,因而更换孔板较为费时,另外,由于孔板定位是靠法兰螺栓实现的,因此定位精度差;国外进口的一种简易孔板更换装置具有孔板更换方便的优点,但其制造成本高,同时由于其孔板靠软橡胶密封定位,因而流体冲击对孔板位置有一定影响;其测量管与装置之间用的是法兰连接,所以其孔板上下游附近气流通道的法兰连接处的内表面会因现场安装而留下环接缝,形成人为的管道粗糙度。
本实用新型的目的是设计一种带机械定位方式的孔板夹持法兰与带自密封的孔板法兰装置。
本实用新型是这样实现的:孔板夹持法兰与上下游测量管在车间焊接成整体,内表面经过加工,以保证测量管所需的粗糙度;在定位法兰上各设置一道半园形的定位环,并设置带定位销的顶丝,以保证对接的精确定位;孔板由孔板座和卡环构成,孔板座上设有两道密封圈槽,以达到密封的目的。
本实用新型的优点是能保证孔板的精确定位,孔板定位后不受测量管内流体冲击的影响,并便于维护清洗。
下面结合附图给出本实用新型的实施例:
图1为本实用新型的装配图。
图2为本实用新型法兰端面正视图。
图3为本实用新型图1中孔板座(13)的正视图。
图4为本实用新型孔板卡环的正视图。
本实用新型的定位法兰(1)、(3)各自与其测量管(15)、(16)采用整体焊接,焊后内壁精加工,消除气流通道上的法兰连接环缝,保证测量管所需的粗糙度,在定位法兰(1)、(3)上各设置一道半园形的定位环(11),为保证法兰(1)、(3)对接的精确定位,法兰设置有带定位销(18)的顶丝(10);孔板由孔板座(13)和卡环(5)构成,在孔板座(13)上设有相嵌缺口(12)、内密封槽(22)及自密封的软密封圈槽(21),卡环(5)上设有凸缘(14)和装配孔(17),安装时,先将软密封圈放入内密封槽(22)和软密封圈槽(21),然后将孔板(6)放入孔板座(13),再将卡环(5)的凸缘(14)对准孔板座(13)的缺口(12)压下卡环,用装配孔(17)将卡环(5)旋转一个角度即可压紧已放入孔板座(13)内的孔板,由于孔板座(13)内装有软密封圈(7),压紧后即可实现孔板(6)上、下游侧的密封,再将可自密封的软密封圈装入孔板座(13)正反面的密封圈槽(21)内,将上述过程反过来即可取下卡环(5),实现更换或清洗孔板(6)的目的;抓住孔板把手(2)将装好孔板(6)的孔板座(13)由上而下的落在法兰半园定位环(11)上,由于半圆定位环(11)是半圆弧型的,所以,只要孔板座(13)落在半圆定位环(11)上就能保证正确的位置,而后上紧法兰螺栓(4)即完成安装工作;需取出孔板(6)时,先拧松法兰螺栓(4),用定位顶丝(10)顶开法兰(1)(3),取下法兰上部的螺栓(4),就可取下孔板座(13),由于孔板座(13)的正反面都有可自密封的密封圈(8)、(9),所以安装时,拧紧去兰螺栓(4)就可达到密封的目的;为了取压和排污,在法兰的上部还设有取压口(20),下部设有排污孔(19);为了使法兰(1)、(3)装配时的同轴度,在定位法兰(3)上还设有带定位销(18)的定位顶丝(10)。

Claims (4)

1.一种卡环定位孔板法兰装置,由定位法兰、整体连接直管和孔板组成,其特征在于:a.在所述定位法兰(1)、(3)上各设置有半园形定位环(11);b.所述孔板包括一个孔板座(13)和一个卡环(5)。
2.根据权利要求1所述的卡环定位孔板法兰装置,其特征在于,所述孔板座(13)上有相嵌缺口(12),在其正反面有软密封圈槽(21),其正面设有内密封圈槽(22)。
3.根据权利要求1所述的卡环定位孔板法兰装置,其特征在于,所述卡环(5)上有凸缘(14)和装配孔(17)。
4.根据权利要求1所述的卡环定位孔板法兰装置,其特征在于,所述定位法兰(3)上设有带定位销(18)的定位顶丝(10)。
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