CN204373847U - 一种气管接头压力表校验接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气管接头压力表校验接头，属于压力表校验领域，其包括接头体、锁紧螺母和密封套，接头体从上至下依次设有第一螺纹端、螺头部和第二螺纹端；第一螺纹端外表面设有第一螺纹，内部设有第一通孔；第二螺纹端外表面设有第二螺纹，第二螺纹端内部设有第二通孔；第二通孔穿过螺头部与第一通孔相通；密封套安装在第一通孔内，其外直径等于第一通孔的内直径；锁紧螺母的内壁设有与第一螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺母的中部设有压环；压环为空心圆柱形状，其外直径小于密封套的外直径。本实用新型能提高气管接头压力表批量校验的效率，降低工人的劳动强度。

Description

一种气管接头压力表校验接头

技术领域

本实用新型属于压力表校验领域，具体地说，涉及一种气管接头压力表校验接头。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，工作原理是通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。压力表的精度要求高，在完成压力表组装后需要对压力表的性能和灵敏度等进行校验。

气管接头压力表所测量的压力一般不大，但校验时非常麻烦，没有合适的校表接头。传统的校验方法是在气管接头压力表的进气孔攻上螺纹，用图1中的校表接头与其配合使用，图1中的校表接头上端设有螺纹，该螺纹与气管接头压力表的进气孔上的螺纹相对应，下端也设有螺纹，该螺纹与校验台上的通气管接口螺纹相对应。气管接头压力表校验时，通过图1中的校表接头连接气管接头压力表和校验台上的通气管，完成校验。采用这种方法校验的缺陷在于：1、气管接头压力表在校表接头上频繁拆装，螺纹容易滑丝损坏，校表接头使用寿命很短；2、批量快速校验时，采用螺纹连接气管接头压力表，速度慢，效率很低；也有的检验方法直接用一根橡胶软管连接校验台上的通气管接口和被校气管接头压力表，但这种校验方法效率更低，工人操作起来非常疲劳。

中国专利申请号201020152033.5，公开日2010年11月10日的专利文件，公开了一种压力表快速校验接头，包括竖向布置的压力源连接座，压力源连接座设有竖向贯通的通孔；通孔内设有活塞，活塞和通孔的内壁之间密封；活塞的下端和压力源连接座之间设有竖向的压簧；活塞开设有竖向贯通的通气孔，通气孔的上端设有密封胶圈；压力源连接座外套有固定卡套，固定卡套和压力源连接座之间固接；固定卡套上开设有两个开口，每个开口内插入夹紧片，夹紧片的宽度大于固定卡套侧壁的厚度；夹紧片位于压力源连接座的上方；固定卡套外还空套有上下活动套，上下活动套的内壁的上端为向外倾斜的斜面。该实用新型的有益效果在于：压力表在进行校验时，安装十分方便，只需将压力表插入即可。但该实用新型在操作时需要操作人员施力，长期工作操作人员容易产生疲劳。

中国专利申请号201310716584.8，公开日2014年4月16日的专利申请文件，公开了一种压力表校验接头，包括转换接头和支柱软管，该转换接头轴向开有通孔，所述转换接头从上往下依次为安装部、栓紧部和连接部，所述连接部上设有外螺纹，所述安装部上设有至少1圈倒钩；所述支柱软管的下部套设在所述安装部上，该支柱软管与所述转换接头相通。利用该发明创造校验压力表时，需频繁插拔支柱软管，操作人员劳动强度大；长时间使用支柱软管容易损坏，密封性下降。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有气管接头压力表批量校验效率低，操作人员劳动强度大的问题，本实用新型提供一种气管接头压力表校验接头，能快速安装气管接头压力表完成校验，提高了气管接头压力表批量校验的效率，降低了工人的劳动强度，并且能适应不同接口尺寸的气管接头压力表，互换性高。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种气管接头压力表校验接头，包括接头体、锁紧螺母和密封套，所述的接头体从上至下依次设有第一螺纹端、螺头部和第二螺纹端；所述的第一螺纹端外表面设有第一螺纹，第一螺纹端内部设有第一通孔；所述的第二螺纹端外表面设有第二螺纹，第二螺纹端内部设有第二通孔；所述的第二通孔穿过螺头部与第一通孔相通；所述的密封套为空心圆柱形状，密封套安装在第一通孔内，其外直径等于第一通孔的内直径；所述的锁紧螺母的内壁设有与第一螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺母的中部设有压环；所述的压环为空心圆柱形状，其外直径小于密封套的外直径，压环的上表面与锁紧螺母的上表面齐平，下表面向内凸起。

优选地，所述的锁紧螺母横截面外形为六边形。

优选地，所述的密封套的内径大于第二通孔的直径。

优选地，所述的压环与锁紧螺母的连接为氩弧焊接。

优选地，所述的压环的内径大于密封套的内径。

优选地，所述的压环的长度比锁紧螺母的长度小10-15mm。

优选地，所述的压环内壁上端与其上表面过渡处设有倒角。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型能快速完成待校验气管接头压力表与校验设备的连接：将本实用新型第二螺纹端固定在校验设备上，将待校验气管接头压力表的支架接头端穿过压环后插入密封套内，快速旋转锁紧螺母，锁紧螺母上的内螺纹与第一螺纹端外表面的第一螺纹相配合，锁紧螺母下降，直到压环紧紧压住密封套，使得密封套变形后紧紧卡住伸入密封套中间的待校验气管接头压力表的支架接头端，从而确保安全、顺利地进行压力表校验，本实用新型能实现快速安装并密封紧固气管接头压力表完成校验，提高了气管接头压力表批量校验的效率，降低了工人的劳动强度，密封套可以根据不同接口尺寸的气管接头压力表进行更换，扩大了本实用新型的适用范围，互换性大大提高；

(2)本实用新型锁紧螺母横截面外形为六边形，方便操作人员采用常用工具进行操作；

(3)本实用新型密封套的内径大于第二通孔的直径，第二通孔的直径一般与待校验气管接头压力表的支架接头端的孔内径相差不大，所以待校验气管接头压力表的支架接头端的外径比第二通孔的直径大，为了使待校验气管接头压力表的支架接头端顺利伸入密封套内，采用密封套的内径大于第二通孔的直径的设置，设计巧妙；

(4)本实用新型压环与锁紧螺母的连接为氩弧焊接，氩弧焊接变形小，结构稳定；

(5)本实用新型压环的外直径小于密封套的外直径，内径大于密封套的内径，这样设置的压环在工作时对密封套的上表面有较大压强，并使得密封套向其内部弯曲变形；

(6)本实用新型压环的长度比锁紧螺母的长度小10-15mm，确保锁紧螺母与第一螺纹端快速、稳定连接的同时，压环与密封套能快速相接触，进而对密封套施加使密封套变形的压力，缩短了操作人员的操作时间，提高了工作效率；

(7)本实用新型压环内壁上端与其上表面过渡处设有倒角，能确保待校验气管接头压力表的支架接头端快速、顺利的穿过压环，不使自身和压环产生划伤；

(8)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为现有技术中的校表接头示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型与待校验气管接头压力表的支架接头相连接的原理示意图。

图中：1、压环；2、锁紧螺母；3、第一螺纹端；4、螺头部；5、第二螺纹端；6、第二通孔；7、第一通孔；8、密封套。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图2和图3所示，一种气管接头压力表校验接头，包括接头体、锁紧螺母2和密封套8，接头体从上至下依次设有第一螺纹端3、螺头部4和第二螺纹端5；第一螺纹端3外表面设有第一螺纹，第一螺纹端3内部设有第一通孔7；第二螺纹端5外表面设有第二螺纹，第二螺纹端5内部设有第二通孔6；第二通孔6的直径为10mm，第二通孔6穿过螺头部4与第一通孔7相通；密封套8为空心圆柱形状，密封套8安装在第一通孔7内，密封套8的内直径为16mm，外直径与第一通孔7的内直径相等，为32mm；锁紧螺母2横截面外形为六边形，锁紧螺母2的内壁设有与第一螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺母2的中部设有压环1；压环1为空心圆柱形状，其外直径为28mm，内径为22mm，压环1的长度比锁紧螺母2的长度小12mm，压环1与锁紧螺母2的连接为氩弧焊接，压环1的上表面与锁紧螺母2的上表面齐平，下表面向内凸起，压环1内壁上端与其上表面过渡处设有倒角。

本实用新型的使用过程为：将第二螺纹端5通过第二螺纹固定在校验设备上，锁紧螺母2与第一螺纹端3预连接，将待校验气管接头压力表的支架接头端穿过压环1后插入密封套8内，使用扳手快速旋转锁紧螺母2，锁紧螺母2上的内螺纹与第一螺纹端3外表面的第一螺纹相配合，锁紧螺母2下降，直到压环1紧紧压住密封套8，使得密封套8变形后紧紧卡住伸入密封套8中间的待校验气管接头压力表的支架接头端，此时打开校验设备上的压力气源，进行压力表校验，校验结束后旋开锁紧螺母2，拔出已校验气管接头压力表的支架接头，进行下一个气管接头压力表的校验。本实用新型能实现快速安装并密封紧固气管接头压力表完成校验，提高了气管接头压力表批量校验的效率，降低了工人的劳动强度，密封套8可以根据不同接口尺寸的气管接头压力表进行更换，扩大了本实用新型的适用范围，互换性大大提高。经实际应用，某工厂气管接头压力表的校验数量由原来一天200只提高到了一天600只，校验效率提高了3倍，大大提高了生产效率。

实施例2

与实施例1相同，所不同的是，密封套8的内直径为18mm，压环1的长度比锁紧螺母2的长度小10mm。

实施例3

与实施例1相同，所不同的是，密封套8的内直径为20mm，压环1的长度比锁紧螺母2的长度小15mm。

Claims (7)

1.一种气管接头压力表校验接头，包括接头体，其特征在于：还包括锁紧螺母(2)和密封套(8)，所述的接头体从上至下依次设有第一螺纹端(3)、螺头部(4)和第二螺纹端(5)；所述的第一螺纹端(3)外表面设有第一螺纹，第一螺纹端(3)内部设有第一通孔(7)；所述的第二螺纹端(5)外表面设有第二螺纹，第二螺纹端(5)内部设有第二通孔(6)；所述的第二通孔(6)穿过螺头部(4)与第一通孔(7)相通；所述的密封套(8)为空心圆柱形状，密封套(8)安装在第一通孔(7)内，其外直径等于第一通孔(7)的内直径；所述的锁紧螺母(2)的内壁设有与第一螺纹相对应的内螺纹，锁紧螺母(2)的中部设有压环(1)；所述的压环(1)为空心圆柱形状，其外直径小于密封套(8)的外直径，压环(1)的上表面与锁紧螺母(2)的上表面齐平，下表面向内凸起。

2.根据权利要求1所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的锁紧螺母(2)横截面外形为六边形。

3.根据权利要求1所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的密封套(8)的内径大于第二通孔(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的压环(1)与锁紧螺母(2)的连接为氩弧焊接。

5.根据权利要求4所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的压环(1)的内径大于密封套(8)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的压环(1)的长度比锁紧螺母(2)的长度小10-15mm。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种气管接头压力表校验接头，其特征在于：所述的压环(1)内壁上端与其上表面过渡处设有倒角。