CN2230834Y - 一种新型的单螺杆转子泵 - Google Patents

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一种新型的单螺杆转子泵,由螺杆(1)、外衬套(2)、内衬套(3)、隔离层(4)、密封体(5)、套轴(6)、止推轴承(7)、原动机(8)、压注密封体(9)、端面轴承(10)、隔板(11)等组成。止推轴承(7)置于套轴(6)末端的止口上,密封体(5)置于套轴(6)与泵体所形成的特殊凹形空腔内,由压注密封体(9)对隔离层(4)注入液体或气体,使螺杆(1)与内衬套(3)保持啮合。本发明具有结构紧凑、衬套可调、泵使用寿命长、节能、运行可靠等优点,可广泛用于石化、医药、食品、建筑等行业。

Description

一种新型的单螺杆转子泵
本实用新型属于一种单螺杆泵,特别是一种带有可调式螺杆衬套、套轴直接与原动机轴伸端耦合的单螺杆转子泵。
现有技术中,中国专利申请CN88105528.x公开了一种内挤压式单螺杆泵,它的定子衬套是以橡胶材料制成的,其内腔为锥形双头螺旋结构,它的螺杆是以刚性材料制成的实心体,其外形为锥形单头螺旋结构,定子衬套与转子螺杆的啮合采用轴向可调式结构。此外,中国专利申请CN93239360.8公开的一种单螺杆泵,它采用整体刚性定子衬套,与整体刚性空心转子螺杆啮合。它们虽然在传统的单螺杆泵基础上有了一些改进,但仍存在以下不足:
(1)锥形双头螺旋定子衬套和锥形单头螺旋转子螺杆虽然也能对螺杆和衬套的啮合起到调节作用,但结构较为复杂,增加了加工难度,多耗用了定转子材料,泵体尺寸也相应加长,磨损后调节极为不便,而且其单级或较短轴尺寸内通常只能产生8kg/cm2以下的排出压力。
(2)整体刚性衬套虽能在单级或较短轴尺寸内产生较高压力,但仍对螺杆和衬套的啮合不能起到调节作用,难以适应磨损性介质的输送,这些都限制了单螺杆泵的应用范围。
本实用新型的目的是提供一种缩短泵体轴向尺寸、无联轴器、向心轴承及其相应部件、套轴直接与原动机轴伸端耦合、螺杆衬套可调节的单螺杆转子泵,提高泵的使用寿命和工作可靠性,降低制造和运行费用。
上述目的通过以下方案加以实现:转子泵的定子衬套由外衬套(2)和内衬套(3)构成,内衬套(3)与外衬套(2)之间有一隔离层(4),内衬套(3)的两端部嵌入外衬套(2)内,通过泵体和拉杆的压力对隔离层(4)和内衬套(3)进行密封。螺杆(1)在内衬套(3)中旋转磨损时,可通过外衬套(2)上的压注密封体(9)的管件,向隔离层(4)注入液体或气体,由于压力的作用,内衬套(3)向螺杆(1)收缩,并贴紧螺杆(1),内衬套(3)与螺杆(1)始终保持啮合。
螺杆(1)通过万向节、挠性轴、套轴(6)直接与原动机(8)的轴伸端耦合时,原动机(8)的轴伸端带动套轴(6)、挠性轴、万向节、螺杆(1)旋转,而螺杆(1)、挠性轴、套轴(6)等部件所传递的轴向力,则由止推轴承(7)承受,止推轴承(7)置于套轴(6)末端的止口上。端面轴承(10)置于挠性轴两端的万向节内,阻止挠性轴的轴向窜动。套轴(6)内嵌有一隔板(11),既支撑端面轴承(10),又从根本上阻止物料进入原动机(8)的轴伸端。密封体(5)置于泵体与套轴(6)构成的特殊凹形空腔内,阻止泵内物料泄漏。
本方案的优点是:可通过压注密封体(9)对隔离层(4)注入液体或气体,使内衬套(3)与螺杆(1)在运行磨损过程中始终保持啮合,达到了调节作用,而且这种调节可在泵运行过程中进行,操作极为方便。多次加压注入液体或气体,可使定子衬套的使用寿命提高4倍以上;
由于本方案取消了泵与原动机联接的联轴器、向心轴承及其相应部件,使得本转子泵结构紧凑、轴向尺寸短,降低了制造费用,提高了泵的运行可靠性和易维护性。由于端面轴承阻止了挠性轴的轴向窜动,因而降低了挠性轴、联接销的磨损。在泵内物料密封方面,由于定子内衬套端部是嵌入式结构、密封腔是特殊凹形结构,且套轴内嵌有隔板,因而有效地阻止了物料的泄漏。
结合附图进一步说明本实用新型的方案:
附图为本实用新型的结构剖示图。
螺杆(1)可用金属或非金属复合材料制成,它既可以是实心体,也可以是空心体。外衬套(2)可用金属或非金属材料制成。内衬套(3)可用橡胶或其它复合材料制成,它既可是均匀壁厚,又可以是非均匀壁厚。均匀壁厚的内衬套除能节省某些价格昂贵的橡胶或复合材料的耗用外,还具有传热效率高,定子衬套温升低,还可使泵运行时的振动,噪声降低,能实现单级或较短轴尺寸内产生10kg/cm2以上的排出压力。密封体(5)既可以是填料密封,也可以是机械密封。原动机(8)可以是电机,也可以是内燃机或其它动力源。
与现有技术相比,本实用新型结构紧凑、新颖、制造费用低、使用寿命长、振动噪声低、节能、操作和维修方便,特别适于输送磨损性介质,单级或较短轴尺寸内排出压力高,扩大了单螺杆泵的应用范围。

Claims (4)

1、一种单螺杆转子泵,由螺杆(1)、定子外衬套(2)、定子内衬套(3)、隔离层(4)、密封体(5)、套轴(6)、止推轴承(7)、原动机(8)、压注密封体(9)、端面轴承(10)、隔板(11)等组成,其特征在于:
a)螺杆(1)与定子内衬套(3)啮合,螺杆(1)通过万向节、挠性轴与套轴(6)联接,套轴(6)直接与原动机(8)的轴伸端耦合;
b)定子外衬套(2)与压注密封体(9)的管件相连,定子内衬套(3)与定子外衬套(2)之间有一隔离层(4),由压注密封体(9)对隔离层(4)注入液体或气体,保持定子内衬套(3)与螺杆(1)啮合;
c)定子内衬套(3)的两端部嵌入定子外衬套(2)内,通过泵体和拉杆的压力对隔离层(4)和定子内衬套(3)进行密封。
2、根据权利要求1所述的单螺杆转子泵,其特征在于止推轴承(7)置于套轴(6)末端的止口上。
3、根据权利要求1所述的单螺杆转子泵,其特征在于密封体(5)置于套轴(6)与泵体所形成的特殊凹形空腔内。
4、根据权利要求1所述的单螺杆转子泵,其特征在于套轴(6)上嵌有一隔板(11)支撑端面轴承(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102797976A (zh) * 2011-05-24 2012-11-28 武汉众恒石化环保设备科技有限公司 泥浆输送集散控制系统

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