CN2230621Y - 旋喷式高效气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种旋喷式高效气流粉碎机，具有一个圆筒形外壳，外壳内安装有一个由上下两部分构成的粉碎内腔体，腔体的内侧装贴有耐磨橡胶，安装在筒体外侧的拉伐尔喷嘴的轴线在腔体内形成一个外切圆，在出料管内安装有可调节的伸缩管。本实用新型粉碎效率高，分级效果好，制造成本低，特别适用于中硬性物料的粉碎。

Description

旋喷式高效气流粉碎机

本实用新型涉及气流粉碎机械技术领域。

目前，用于物料粉碎的圆盘式气流粉碎机，普遍存在有以下缺点：一是内腔内衬采用刚玉陶瓷内衬，价格昂贵，制作成本高；二是内腔直径较小，喷嘴轴线与内腔壁靠近，使得气体直接喷在内腔壁上，影响使用寿命；三是由于内腔直径太小，物料颗粒的碰撞机率小，因而破碎效率低，耗能大，而且内部气场不稳定，分级性能差。

本实用新型的目的是提供一种粉碎效率高、制造成本低且分级性能好的气流粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：它具有一个由筒体、焊接在筒体下端的底板以及通过法兰安装在筒体上端的上盖构成的圆筒形外壳。上盖的中央安装有出料管，底板中央安装有上部周围开孔的进料管，进料管上端通过螺纹连接有挡料盘。筒体中部外侧等距离焊接有多个喷嘴固定套，其内安装有拉伐尔喷嘴，固定套外端通过活节螺母与供气节头联接。本实用新型的结构特点是：在圆筒形外壳内部安装有一个粉碎内腔体，该内腔体由上下两部分构成，上腔体由上锥盘，与上锥盘焊接在一起的锥度比上锥盘小的上锥筒以及顶板构成，通过螺钉固定在外壳上盖上。下腔体由下锥盘以及与其焊接在一起的底盘构成，通过螺钉固定在外壳底板上。在上、下腔体内侧及上、下腔体间的筒体内侧均贴装有耐磨橡胶。在出料管下部通过紧定螺钉安装有可上下调节的伸缩管。

本实用新型的喷嘴轴线与内腔径向成一夹角，所有喷嘴轴线向内腔延伸构成一外切圆，该外切圆的直径小于筒体内径的三分之二。喷嘴的数量在6—30个之间。

本实用新型在喷嘴固定套上还开有一个开口，开口处通过叉铁安装有用于封闭开口的半圆罩。

本实用新型具有以下优点：一是其内腔直径比现有同功率圆盘式气流粉碎机直径大0.5—1倍，使腔体内具有较多物料，增大了颗粒间的碰撞机会，且具有循环装置，从而大大提高了粉碎效率；二是通过更换不同高度的上腔体，并通过调节伸缩管的位置，可实现不同的分级性能，分级效果好；三是喷嘴喷出的气流远离腔壁，避免了腔壁的高速磨损，提高了内衬的使用寿命；四是采用橡胶内衬，大大降低了制造成本；五是喷嘴更换方便。因而本实用新型特别适用于中硬性物料的粉碎。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的纵向剖视图，示出了其整体结构；

图2是图1中的A—A剖视图；

图3是图2中的B—B剖面图。

在附图给出的实施例中，筒体8、底板6以及通过法兰15安装在筒体8上的上盖16构成了圆筒形的外壳。外壳内安装有粉碎内腔体，它由上腔体和下腔体两部分构成。上腔体由焊接为一体的上锥盘22、锥度比上锥盘小的上锥筒20及顶板19构成，通过螺钉固定在外壳上盖16上，上锥盘22和上锥筒20的内壁均装贴有耐磨橡胶板21、14。下腔体由下锥盘2及焊接在其下端的底盘4构成，通过螺钉将底盘4固定在外壳的底盘6上，下锥盘4内壁上也装贴有耐磨橡胶板1。在上下腔体之间有一圈装贴在筒体8内壁上的耐磨橡胶带7，在其上对应于喷嘴位置带有开孔。在外壳上盖16的中央安装有下端伸入内腔的出料管18，出料管18内通过紧定螺钉安装有可上下调节的伸缩管17。在外壳底板6的中央安装有上端周围开孔的进料管3，其上端通过螺纹安装有挡料盘5。在筒体8中部外侧等距离焊接有6个喷嘴固定套13，固定套13内安装有由前段、中段和后段构成的拉伐尔超音速喷嘴9。各喷嘴轴线与内腔径向成一夹角，并在同一旋向和同一平面内，喷嘴轴线向内腔延伸形成一个外切圆，该外切圆直径小于筒体内径的三分之二。在喷嘴固定套13一侧开有一个开口，开口处通过叉铁26安装有用于封闭该开口的半圆罩27，当喷嘴9磨损时，可摘下半圆罩27对喷嘴进行更换。供气接头11通过活节螺母12与喷嘴固定套连接，二者之间装有一个“O”型橡胶密封圈。对应于每个喷嘴有安装在筒体8上的与内腔连通的接头25，喷嘴固定套上也安装有与喷嘴内腔连通的接头23，两接头间连接有循环软管24，构成物料循环装置，进一步提高粉碎效果。使用时，出料管18可与负压状态收集器、分级器或除尘器相接，供气接头11与0.6—1.0MPa压力气源相接，进料管3与喂料装置相接。如接正压状态，可把进料管3堵死，通过一至二个固定套13上的接头23直接从喷嘴喂料，同时把相应的筒体上的接头25堵死。

Claims (5)

1、一种旋喷式高效气流粉碎机，具有一个由筒体(8)、焊接在筒体(8)下端的底板(6)及通过法兰(15)安装在筒体(8)上端的上盖(16)构成的圆筒形外壳；上盖(16)的中央安装有出料管(18)，底板(6)的中央安装有上部周围开孔的进料管(3)，进料管(3)上端通过螺纹连接有挡料盘(5)；筒体(8)中部外侧等距离焊接有多个喷嘴固定套(13)，喷嘴固定套(13)内安装有拉伐尔喷嘴(9)，喷嘴固定套(13)外端通过活节螺母(12)与供气接头(11)联接；其特征在于：在圆筒形外壳内部安装有粉碎内腔体，该粉碎内腔体由上下两部分构成；上腔体由上锥盘(22)、与上锥盘(22)焊接在一起的锥度比上锥盘小的锥筒(20)及顶板(19)构成，通过螺钉固定在外壳上盖(16)上；下腔体由下锥盘(2)及与其焊接在一起的底盘(4)构成，通过螺钉固定在外壳底板(6)上；在上、下腔体内侧及上、下腔体间的筒体内侧均贴装有耐磨橡胶(14)(21)(1)(7)；在出料管(18)下部通过紧定螺钉安装有可上下调节的伸缩管(17)。

2、根据权利要求1所述的旋喷式高效气流粉碎机，其特征是喷嘴(9)的轴线与内腔径向成一夹角，所有喷嘴的轴线伸向腔体内形成一个外切圆，该外切圆的直径小于筒体(8)内径的三分之二。

3、根据权利要求1所述的旋喷式高效气流粉碎机，其特征是在筒体(8)上安装有与内腔连通的接头(25)，在喷嘴固定套(13)上也安装有与喷嘴内腔连通的接头(23)，两接头间连接有循环软管(24)。

4、根据权利要求1所述的旋喷式高效气流粉碎机，其特征是在喷嘴固定套(13)上开有开口，开口处通过叉铁(26)安装有半圆罩(27)。

5、根据权利要求1所述的旋喷式高效气流粉碎机，其特征是喷嘴的数量为6至30个。

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