CN2226164Y

CN2226164Y - 一种粉碎式离心泵

Info

Publication number: CN2226164Y
Application number: CN 95231572
Authority: CN
Inventors: 张景云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-06-29
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1996-05-01
Anticipated expiration: 2005-06-29

Abstract

一种粉碎式离心泵，它是由泵体、泵盖、进水管、轴承体、泵轴、叶轮、轴套、密封、轴承、联轴器组成。其特征是泵壳体内设置了粉碎机构，粉碎机构是切刀组件、粉碎轮组件组成；粉碎轮与切刀、护环、格板对应相接，构成多级粉碎结构。优点是具有粉碎机和泵的双重功能，在固液混合状态下，能够将粉碎和输送同步连续进行，无污染，缩短了工艺流程，质量好，效率高，成本低，一机多用。

Description

一种粉碎式离心泵

本实用新型涉及流体机械和粉碎机械，具体地说是一种粉碎式离心泵。

粉碎机和泵是工业生产流程中不可缺少的工艺装备。粉碎机可以将固态物料按所需粒度进行粉碎，泵可以快速定量的输送液态流体，但是对于目前化学工业中的合成纤维，合成树脂、制革，造纸等行业的生产流程中，很多需要在固液混合状态下粉碎和输送同步连续进行，尤其是有异味、有毒、有污染的物料需要在封闭条件下进行粉碎和输送时，粉碎机和泵都是无法满足生产需要，不得不采用工艺分流措施，造成工艺质量低，生产成本高，效率低等不足之处。

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有粉碎和输送多功能的粉碎式离心泵。

为了实现这一目的，本实用新型所制定的技术设计方案的核心是：根据粉碎机和泵的基本工作原理，按粉碎和输送在同一机壳内能同步连续进行工作的基本性能要求，设计一个能够将流体中的固态物料进行粉碎，并对粉碎后的固液混合流体进行搅拌和压送的粉碎机构，再改进设计一个能够与粉碎机构相互连接装配在一起的输液过流机构，使粉碎后的固液混合流体在泵压的作用下，经输送管道封闭无污染的输送到指定的下一道工序。

基于上述技术设计的核心，本实用新型所采用实施的具体的技术要点是：

一种粉碎式离心泵，包括泵体与泵盖、进水管、轴承体、排出法兰相连接构成整个泵壳体，泵壳体内设有泵轴，泵轴上装有叶轮、轴套、密封、轴承、联轴器，其特征是泵壳体内还设置了粉碎机构，粉碎机构是由切刀组件、粉碎轮组件组成；粉碎轮与切刀、护环、格板对应相接，构成多级粉碎结构。

切刀组件设置在泵壳体上，切刀上装配有切刀定位板、调整螺母、紧固螺母，且由切刀定位板和夹紧螺钉紧固在泵壳体上；粉碎轮组件是由粉碎轮、护环、格板、调节板组成，粉碎轮装配在泵轴上，护环、格板、调节板与泵壳体相连接。

粉碎轮的叶片形状是轴流式结构，叶片的前端有前切削刃，后端有后削刃；前切削刃与切刀上的切刀刃相对接，构成初级粉碎结构，后切削刃与格板上的格板刃相对接，构成细粉碎结构，叶片周沿与护环上的护环刃相对接，构成圆周粉碎结构。

格板的板面加工成透空式格槽，板格端面加工后设有格板刃；护环上设有护环刃。

上述技术设计方案使本实用新型具有以下优点：

1、具有粉碎机和泵的双重功能，在固液混合状态下的工艺流程中，能够粉碎和输送同步连续进行，工艺质量好，效率高，生产成本低。

2、粉碎和输送是在泵体内和输送管道内的封闭状态下进行的，所以在输送有毒、有异味的固液混合流体时，对操作人员无侵害，对外部环境无污染。

3、缩短了工艺流程，减少了工艺装备。

4、也可以用于溶解罐，使罐内的固液混合物不断地破碎→输送→循环→破碎，达到使固体精细化，溶解反应时间缩短。

本实用新型的具体结构是用以下附图表达的：

图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。

图2是图1沿A—A线的剖视图。

图3是图1沿B—B线的剖视图。

下面结合图1—3对本实用新型作进一步说明：进水管1连接在泵盖16上，泵盖16、轴承体9、排出法兰3都连接在泵体6上，构成了整个泵壳体。传动件联轴器11、轴承10、轴套8依次装配在泵轴12上，密封7设置在泵体6与轴套8之间，防止轴向泄漏，泵体6内的叶轮13是输液过流的核心件，装配在泵轴12上。切刀组件2包括紧固螺母2A、调整螺母2B、切刀定位板2C、夹紧螺钉2D、切刀2E，粉碎轮组件包括粉碎轮18、护环17、格板15、调节板14，这些是粉碎机构的组成件。切刀2E一端是切刀刃2F，另一端上连接有调整螺母2B、紧固螺母2A，由切刀定位板2C、夹紧螺钉2D紧固在进水管1上；护环17、格板15、调节板14均与泵盖16相连接，粉碎轮18装配在泵轴12上。与泵壳体相连接的各件是定子件，与泵轴12相连接的各件是转子件。粉碎轮18是轴流式叶片轮，叶片的前端有前切削刃18A，后端有后切削刃18B。前切削刃18A与切刀刃2F相对接，构成初级粉碎；后切削刃18B与格板刃15A相对接，构成二级粉碎；叶片径向周沿与护环刃17A相对接，构成微粉碎。格板15的板面是加工成条形板格，板格之间是透空条形槽15B，起到过流作用，透空条形槽15B的空间总和是格板流道20，格板的端面加工成格板刃15A，板格的数量可以根据工艺需要而定，也可以加工成不同规格的系列组件。护环17环卫在粉碎轮18轮周上，内环周上加工有护环刃17A。调节板14上设有调节板流道19。

工作过程：电机启动后通过联轴器11，使泵轴12和装配在泵轴12上的叶轮13、粉碎轮18同步高速旋转。固液混合流体因叶轮13高速旋转由吸入口22吸入进水管1，流体中的固态物料，在随流体进入粉碎轮流道21的过程中，被固定的切刀刃2F与高速旋转的前切削刃18A构成的初级粉碎不断的切碎，在粉碎轮18的离心力作用下，一部分固态物料碰撞到与粉碎轮18外缘相对接的护环刃17A上被切断切碎，被粉碎的固态物料在粉碎轮流道21内同时被与流体一起搅拌和压送，在经过由后切削刃18B与格板刃15A构成的二级粉碎时，又一次被粉碎切细，经过多粉碎和搅拌的固液混合流体，通过格板流道20和调节板流道19，进入叶轮流道5，因随叶轮13高速旋转而进一步获得能量和速度，最后以应有的速度和流量由排出口4、排出法兰3、进入输出管道输送到下一道工序，完成了粉碎和输送同步进行的工艺要求。

Claims

1、一种粉碎式离心泵，包括泵体与泵盖、进水管、轴承体、排出法兰相连接构成整个泵壳体，泵壳体内设有泵轴，泵轴上装有叶轮、轴套、密封、轴承、联轴器，其特征是泵壳体内还设置了粉碎机构，粉碎机构是由切刀组件、粉碎轮组件组成；粉碎轮与切刀、护环、格板对应相接，构成多级粉碎结构。

2、根据权利要求1所述的粉碎式离心泵，其特征是：切刀组件设置在泵壳体上，切刀上装配有切刀定位板、调整螺母、紧固螺母，且由切刀定位板和夹紧螺钉紧固在泵壳体上；粉碎轮组件是由粉碎轮、护环、格板、调节板组成，粉碎轮装配在泵轴上，护环、格板、调节板与泵壳体相连接。

3、根据权利要求1所述的粉碎式离心泵，其特征是：粉碎轮的叶片形状是轴流式结构，叶片的前端有前切削刃，后端有后削刃；前切削刃与切刀上的切刀刃相对接，构成初级粉碎结构，后切削刃与格板上的格板刃相对接，构成细粉碎结构，叶片周沿与护环上的护环刃相对接，构成圆周粉碎结构。

4、根据权利要求1所述的粉碎式离心泵，其特征是：格板的板面加工成透空式格槽，板格端面加工后设有格板刃；护环上设有护环刃。