CN101251122B - 制糖业乳化石灰浆泵 - Google Patents
制糖业乳化石灰浆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101251122B CN101251122B CN2008100893557A CN200810089355A CN101251122B CN 101251122 B CN101251122 B CN 101251122B CN 2008100893557 A CN2008100893557 A CN 2008100893557A CN 200810089355 A CN200810089355 A CN 200810089355A CN 101251122 B CN101251122 B CN 101251122B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annulus
- stator
- disk
- rotor
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 30
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 30
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 30
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 title claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 abstract description 9
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract 6
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009923 sugaring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及制糖业乳化石灰浆泵，转轴的前段位于泵体内，上开设有浆液进口端和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的泵体的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，泵体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封，转轴的后端与电机的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。石灰浆液由泵体上的浆液进口端进入泵体，石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中。石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的pH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。
Description
技术领域
本发明涉及制糖行业使用的泵，具体讲就是用于将石灰浆进行剪切乳化并实施浆液输送的泵。
背景技术
制糖的一般工艺中，采用石灰消合器把石灰打碎成石灰浆，然后再用离心泵、砂浆等设备进行输送，这一工序的最大难题是处理过的石灰浆颗粒的大小通常在1～2mm左右，含大量颗粒的石灰浆液与糖浆反应不完全，即后反应较为严重，使糖浆的PH值无法保持在正常稳定的范围内，导致产品糖的质量和纯度不稳定。上述传统工艺中由于所采用离心泵、砂浆等设备只具备输送作用，并无乳化剪切功能，当然无法消除石灰浆中的大量颗粒进入糖浆液中，对产品质量的稳定和提高构成严重的阻碍。
发明内容
本发明的目的就是提供一种制糖业乳化石灰浆泵，在输送石灰浆的同时对石灰浆实施充分有效的剪切乳化。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种制糖业乳化石灰浆泵，转轴的前段位于泵体内，泵体上开设有浆液进口端和浆液出口端，在浆液进口端和浆液出口端之间的泵体的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴固联，泵体上开设有供转轴通过的孔部，该孔部与转轴之间设置密封组件，转轴的后端与电机的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口；转轴从托架中前后穿过，所述的托架为箱体状，转轴与托架之间在转轴从托架中前后穿过处分别设置轴承，轴承在相对于托架的箱体的外侧设置防尘圈，托架的箱体内设置润滑油，托架的箱体内的转轴上设置甩油环，甩油环设置两个且分别靠近在转轴从托架前后穿过处分别设置的轴承处，托架的箱体侧面设置油标、顶部设置注油排气口。
本发明中，石灰浆液由泵体上的浆液进口端进入泵体，经过相互配合的定子和转子时，石灰浆液中的颗粒被定子、转子配合构成颗粒剪切刃口有效切分，石灰浆液被充分剪切、乳化后由浆液出口端被泵出，输送到糖浆池中，由于石灰浆液中的颗粒被粉碎，所获得的充分乳化的石灰浆液与糖浆反应完全，消除了现有技术中的后反应严重的现象，使糖浆的PH值保持在正常稳定的范围内，产品糖的质量和纯度均显著提高和改善。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2是本发明的装配结构剖视图；
图3、4分别是本发明中第一级定子的外形结构、剖视结构图；
图5是本发明中第一级转子的结构结构示意图；图6是图5的左视图；
图7、8分别是本发明中第二级定子的外形结构、剖视结构图；
图9、10是本发明中第二级转子的外形结构、剖视结构图；
图11、12分别是本发明中第三级定子的外形结构、剖视结构图；
图13、14是本发明中第三级转子的外形结构、剖视结构图；图15是图13的右视图。
具体实施方式
结合图1、2，本发明公开的制糖业乳化石灰浆泵，其中，转轴10的前段位于泵体20内，泵体20上开设有浆液进口端21和浆液出口端22，在浆液进口端21和浆液出口端22之间的泵体20的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴10固联，泵体20上开设有供转轴10通过的孔部，该孔部与转轴10之间设置密封组件30，转轴10的后端与电机110的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
在本发明中涉及到相关前后的方位概念，为了便于说明起见，定义其含义为：泵体所在的一端为前，电机所在的一端为后。
当转轴10由电机110驱动，其上设置的转子高速转动，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口。
所述的浆液进口端21一端布置有主要用于泵液的一级定子40和一级转子50，相互配合的一级定子30、转子40的后部设置主要用于剪切乳化浆液中颗粒的二级定子60和二级转子70以及三级定子80和三级转子90，其中二级定子60和二级转子70及三级定子80和三级转子90上供浆液流通的孔口部配合构成颗粒剪切刃口。
所述的转轴10的中段由轴承支撑在托架100上，托架100外部的转轴10的端部与电机110的转轴相连。
转轴10带动一级转子40、二级转子70及三级转子90转动时，其负载大、速度高，设置托架100可以有效解决支撑和冷却作用，同时可以确保转子与定子之间的配合间隙和位置稳定，另外，泵体20通过支架120与托架100固定连接。
结合图1说明托架100的优选结构。
托架100为箱体状，转轴10从托架100中前后穿过，转轴10与托架100之间设置轴承103，轴承103的外侧设置防尘圈104，托架103的箱体内设置润滑油，托架100的箱体内的转轴10上设置甩油环11，甩油环11设置两个且靠近轴承103处，托架100的箱体侧面设置油标101、顶部设置排气口102。随转轴10一同转动的甩油环11在转动时将箱体内设置润滑油有效的甩到两轴承103上，实现润滑和冷却作用。
转子和定子的基本结构要求就是：一方面能够提供供石灰浆液流经的通路，另一方面能够实现对流经该通路的石灰浆液的颗粒实施切分、破碎。以下结合附图转子、定子的优选方案进行详细说明。
选择相互配合的一级定子40和一级转子50来完成泵取石灰浆液的主要任务。
如图3、4所示，所述的一级定子40包括圆盘41，圆盘41的边缘部位与泵体20内腔壁固定，圆盘41内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环42，圆环42与圆盘41的回转中心重合，圆环42布置在圆盘41远离浆液出口端22一侧，圆环42上均匀布置有径向贯通圆环的孔43，所述的孔43在圆环上沿轴向相间布置1～3三组，所述的圆盘21上靠近的浆液出口端22一侧的边缘处设置有套环44，套环44的前后端面上设置台阶44a、44b，与上述一级定子40配合的一级转子50上有前端轴向进液口51及若干个渐开式流道52，渐开式流道52的里端与进液口51连通、外端延伸到一级转子50边缘部。上述一级转子50的边缘与一级定子40之间的配合间隙适当选择后，在完成泵液的基本任务的同时，也实施了对颗粒的初步切分破碎工作。
所述的二级定子60包括圆盘61，圆盘61的边缘部位与泵体20内腔壁固定，圆盘61内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环62，圆环62与圆盘61的回转中心重合，圆环62布置在圆盘61远离浆液进口端21一侧，圆环62上均匀布置有径向贯通圆环的孔63，所述的孔63在圆环上沿轴向相间布置1～3三组，所述的圆盘21上靠近的浆液出口端22一侧的边缘处设置有套环64，套环64的前后端面上设置台阶64a、64b；所述的二级转子70包括圆盘71，圆盘71上设置有圆环72、中部轴套74与转轴10固定联结，圆环72与中部轴套74分布在圆盘71的两侧，圆环72靠近浆液进口端21一侧，且三者的回转轴芯重合，圆环状72沿径向自内向外设置1～3个，其上均匀开设有径向贯通圆环72的孔73，靠近圆盘11中心的圆环72的内径大于轴套74的孔径；所述的二级定子60上的圆环62与所述的二级转子70上的圆环72彼此径向错位并构成嵌插式配合。
三级转子90包括圆盘91，圆盘91上设置有圆环92、中部轴套94与转轴10固定联结，圆环92与中部轴套94分布在圆盘91的两侧，圆环92靠近浆液进口端21一侧，且三者的回转轴芯重合，圆环92沿径向自内向外设置1～3个，其上均匀开设有径向贯通圆环92的孔93，靠近圆盘11中心的圆环92的内径大于轴套94的孔径，所述的轴套94与圆盘91结合部设置有板面垂直于圆盘91的叶片95，叶片95的里端位于轴套94的周面上，叶片96的外端位于圆盘11的外缘一侧；所述的三级定子80上的圆环82与所述的三级转子90上的圆环92彼此径向错位并构成嵌插式配合。
以下以二级定子60和二级转子70的具体结构来说明其上圆环62、72彼此径向错位并构成嵌插式配合的含义。
定子60上的圆环62距离回转中心的距离与转子70的圆盘71上设置的圆环72距离回转中心的距离的差值略大于圆环62或圆环72的径向尺寸，可以理解为圆环62、72彼此能够方便地构成镶嵌配合的状态。定子60上的圆环62与转子70上的圆环72之间的间距通常为1mm，该间距能够满足通常大小石灰颗粒切分的基本需要。
为了解决工作过程中的冷却问题，泵体采用了冷却水套的基本结构，即所述的二级定子60上设置的台阶64a、64b分别与前后的一级定子40、三级定子80的台阶44b、84b配合，一级定子40、二级定子60、三级定子80的外部与筒体23的内壁之间围成一个环状空腔，此环状空腔内设置冷却水。作为独立部件，一级定子40、二级定子60、三级定子80可以方便实现各自的加工，通过设置所述的台阶64a、64b有能将它们合理地彼此装配在一起，通过对环状空腔内流通冷却水的方法，可以迅速地降低设备的温度，确保设备的工作稳定性和使用寿命。泵体20主要包括筒体23、浆液进口端21和浆液出口端22，其上还设置密封组件30，筒体23与定子配合构成环状空腔的结构形式使结构简化显著。
所述的密封组件30为机械密封结构，具体的结构可以参见现有技术中的有关结构，其密封组件30内的空腔内连通冷却水。上述环状空腔、密封组件30内的空腔可以通过管路1、2、3及4依次连通，设置温度表5和压力表6可以及时发现设备故障以便维护保养。
Claims (9)
1.一种制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：转轴(10)的前段位于泵体(20)内，泵体(20)上开设有浆液进口端(21)和浆液出口端(22)，在浆液进口端(21)和浆液出口端(22)之间的泵体(20)的腔内设置定子，定子的中部孔区域内设置转子，转子的中部与转轴(10)固联，泵体(20)上开设有供转轴(10)通过的孔部，该孔部与转轴(10)之间设置密封组件(30)，转轴(10)的后端与电机(110)的转轴相连，定子、转子之间供石灰浆液流经的通路部构成颗粒剪切刃口；转轴(10)从托架(100)中前后穿过，所述的托架(100)为箱体状，转轴(10)与托架(100)之间在转轴从托架中前后穿过处分别设置轴承(103)，轴承(103)在相对于托架的箱体的外侧设置防尘圈(104)，托架(100)的箱体内设置润滑油，托架(100)的箱体内的转轴(10)上设置甩油环(11)，甩油环(11)设置两个且分别靠近在转轴从托架前后穿过处分别设置的轴承(103)处，托架(100)的箱体侧面设置油标(101)、顶部设置注油排气口(102)。
2.根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的浆液进口端(21)一端布置用于泵液的一级定子(40)和一级转子(50)，相互配合的一级定子(40)、一级转子(50)的后部设置用于剪切乳化浆液的二级定子(60)和二级转子(70)，二级定子(60)和二级转子(70)上供浆液流经的孔口部配合构成颗粒的剪切刃口；所述定子包括一级定子(40)和二级定子(60)，所述转子包括一级转子(50)和二级转子(70)。
3.根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的转轴(10)的中段由轴承支撑在托架(100)上，托架(100)外部的转轴(10)的端部与电机(110)的转轴相连。
4.根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的转轴(10)上自浆液进口端(21)一端向后依次布置用于泵液的一级定子(40)和一级转子(50)、用于剪切乳化浆液颗粒的二级定子(60)和二级转子(70)及三级定子(80)和三级转子(90)；所述定子包括一级定子(40)、二级定子(60)和三级定子(80)，所述转子包括一级转子(50)、二级转子(70)和三级转子(90)。
5.根据权利要求2或3或4所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的一级定子(40)包括圆盘(41)，圆盘(41)的边缘部位与泵体(20)内腔壁固定，圆盘(41)内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环(42)，圆环(42)与圆盘(41)的回转中心重合，圆环(42)布置在圆盘(41)靠近浆液出口端(22)一侧，圆环(42)上均匀布置有沿圆环的径向贯通圆环的孔(43)，所述的孔(43)在圆环上沿轴向相间布置1～3组，所述的圆盘(41)上靠近浆液进口端(21)一侧的边缘处设置有套环(44)，套环(44)的前后端面上设置台阶(44a、44b)，与上述一级定子(40)配合的一级转子(50)上有前端轴向进液口(51)及若干个渐开式流道(52)，渐开式流道(52)的里端与进液口(51)连通、外端延伸到一级转子(50)边缘部。
6.根据权利要求4所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的二级定子(60)包括圆盘(61)，圆盘(61)的边缘部位与泵体(20)内腔壁固定，圆盘(61)内圈孔处上设置一圈凸起于盘面的圆环(62)，圆环(62)与圆盘(61)的回转中心重合，圆环(62)布置在圆盘(61)靠近浆液出口端(22)一侧，圆环(62)上均匀布置有沿圆环的径向贯通圆环的孔(63)，所述的孔(63)在圆环上沿轴向相间布置1～3组，所述的圆盘(61)上靠近的浆液进口端(21)一侧的边缘处设置有套环(64)，套环(64)的前后端面上设置台阶(64a、64b)；所述的二级转子(70)包括圆盘(71)，圆盘(71)上设置有圆环(72)和中部轴套(74)，且中部轴套(74)与转轴(10)固定联结，圆环(72)与中部轴套(74)分布在圆盘(71)的两侧，圆环(72)靠近浆液进口端(21)一侧，且圆盘(71)、圆环(72)和中部轴套(74)三者的回转轴心重合，圆环(72)沿径向自内向外设置1～3个，其上均匀开设有沿圆环的径向贯通圆环(72)的孔(73)，靠近圆盘(71)中心的圆环(72)的内径大于中部轴套(74)的孔径；所述的二级定子(60)上的圆环(62)与所述的二级转子(70)上的圆环(72)彼此径向错位并构成嵌插式配合。
7.根据权利要求4所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：三级转子(90)包括圆盘(91)，圆盘(91)上设置有圆环(92)和中部轴套(94)，且中部轴套(94)与转轴(10)固定联结，圆环(92)与中部轴套(94)分布在圆盘(91)的两侧，圆环(92)靠近浆液进口端(21)一侧，且圆盘(91)、圆环(92)和中部轴套(94)三者的回转轴心重合，圆环(92)沿径向自内向外设置1～3个，其上均匀开设有沿圆环的径向贯通圆环(92)的孔(93)，靠近圆盘(91)中心的圆环(92)的内径大于中部轴套(94)的孔径，所述的中部轴套(94)与圆盘(91)结合部设置有板面垂直于圆盘(91)的叶片(95)，叶片(95)的里端位于中部轴套(94)的周面上，叶片(96)的外端位于圆盘(11)的外缘一侧；所述的三级定子(80)朝向三级转子(90)的一端设有与所述的三级转子(90)上的圆环(92)彼此径向错位并构成嵌插式配合的圆环(82)。
8.根据权利要求6所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的二级定子(60)上设置的台阶(64a、64b)分别与前后的一级定子(40)、三级定子(80)的台阶(44b、84b)配合，一级定子(40)、二级定子(60)、三级定子(80)的外部与筒体(23)的内壁之间围成一个环状空腔，空腔内设置冷却水。
9.根据权利要求1所述的制糖业乳化石灰浆泵，其特征在于：所述的密封组件(30)为机械密封结构，其空腔内连通冷却水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100893557A CN101251122B (zh) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | 制糖业乳化石灰浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100893557A CN101251122B (zh) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | 制糖业乳化石灰浆泵 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101251122A CN101251122A (zh) | 2008-08-27 |
| CN101251122B true CN101251122B (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=39954673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100893557A Expired - Fee Related CN101251122B (zh) | 2008-04-15 | 2008-04-15 | 制糖业乳化石灰浆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101251122B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101260892B (zh) * | 2008-04-15 | 2013-02-27 | 吴俊� | 制糖业乳化灰浆专用泵 |
| CN109999685B (zh) * | 2019-04-26 | 2023-12-05 | 安徽博尚化工设备有限公司 | 一种腔外固定式三级乳化泵 |
| CN110513297A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-29 | 江苏金利化工机械有限公司 | 一种卧式乳化泵 |
-
2008
- 2008-04-15 CN CN2008100893557A patent/CN101251122B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101251122A (zh) | 2008-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7632061B2 (en) | Pump or turbine drive unit comprising such a pump or turbine and outboard motor | |
| KR101521097B1 (ko) | 펌핑 매체를 이용한 회전 기계용 트러스트 베어링을 윤활하기 위한 방법 및 장치 | |
| US20090035159A1 (en) | Thrust and Intake Chamber for Pump | |
| JP2009162337A (ja) | 動力伝達装置 | |
| CN101251122B (zh) | 制糖业乳化石灰浆泵 | |
| SG175804A1 (en) | Method and apparatus for managing fluid flow within a screw pump system | |
| CN101975168A (zh) | 水平轴向吸入节段式多级高压离心泵 | |
| CN101260892B (zh) | 制糖业乳化灰浆专用泵 | |
| CN201202678Y (zh) | 制糖业乳化灰浆专用泵 | |
| EP0972136B1 (en) | Centrifugal liquid pump with internal gas injection | |
| CN102003408B (zh) | 一种具有径向回流孔的低比转数离心叶轮 | |
| CN104976133A (zh) | 一种机械密封带漩涡泵闭式自循环系统的高温水泵 | |
| CN201437773U (zh) | 插装式子母叶片泵 | |
| CN113167285A (zh) | 用于燃料电池系统的输送和/或压缩气态介质的侧通道压缩机 | |
| CN107208544A (zh) | 增压器 | |
| CN106574622A (zh) | 旋转机械 | |
| CN101260894B (zh) | 制糖业乳化石灰浆剪切泵 | |
| CN101251121B (zh) | 制糖业乳化石灰浆离心泵 | |
| CN201187469Y (zh) | 制糖业乳化石灰浆泵 | |
| CN201187475Y (zh) | 制糖业乳化石灰浆离心泵 | |
| CN100365288C (zh) | 一种用于离心泵的背叶片结构 | |
| CN201190678Y (zh) | 制糖业乳化石灰浆剪切泵 | |
| CN2226164Y (zh) | 一种粉碎式离心泵 | |
| JP7122470B2 (ja) | 気体状の媒体を圧送および／または圧縮するための燃料電池システムのためのサイドチャネル圧縮機 | |
| US20120156066A1 (en) | Concentric multi-stage centrifugal pump with start stage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Sugar industry emulsifying lime slurry centrifugal pump Effective date of registration: 20121203 Granted publication date: 20110817 Pledgee: Hefei innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: Wu Jun Registration number: 2012990000749 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEFEI HUAYUAN MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WU JUN Effective date: 20140121 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 230051 HEFEI, ANHUI PROVINCE TO: 230022 HEFEI, ANHUI PROVINCE |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20140103 Granted publication date: 20110817 Pledgee: Hefei innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: Wu Jun Registration number: 2012990000749 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140121 Address after: 230022 Anhui Changfeng Shuangfeng Economic Development Zone Jin Road No. 25 Patentee after: Hefei Huayun Machinery Manufacturing Co. Ltd. Address before: No. 210 Hefei River avenue of 230051 cities in Anhui Province Patentee before: Wu Jun |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20140103 Granted publication date: 20110817 Pledgee: Hefei innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: Wu Jun Registration number: 2012990000749 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110817 Termination date: 20180415 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |