CN2220634Y - 复式高精度连续累加自动秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种计量连续运输过程中，各种散状、粘稠及液体物料的累加重量值的复式高精度连续累加自动秤，由二至六套带有电动加码自动校准装置的称量结构、物料分配器及微机控制装置构成；称量结构包括二至六套称量料斗、固定其上的杠杆、电动加码校准装置、传感器及出料器；几套装置轮流运作，将一般自动秤的动态称量转变为静态称量，使长期运作的累加值称量精度达到或接近静态水平，并可随时校准，解决了现有技术无法根除动态因素对称量的干扰及不能随时校准的问题。

Description

复式高精度连续累加自动秤

本实用新型涉及连续累加式自动秤领域，特别是涉及一种计量连续输运过程中各种散状、粘稠及液体物料累加重量值的复式高精度连续累加自动秤。

通常的连续累加式自动秤是在物料运输过程中称重量，即动态称量，由于受振动、速度变化等因素影响，其累加重量的精度比静态称量衡器的精度低一个数量级。为了提高连续累加式自动秤动态秤量的精度，当前的主要办法是采用各种结构尽量减少振动对称量系统的影响。但始终无法根除各种动态因素对称量的干扰，并且无法解决随时对称量系统进行校准的问题。如中国专利局公开的申请号为91224153.5的实用新型“高精度电子皮带秤”，采用如下装置减振：皮带输送机经双向减振装置固定在过渡机架上，该机架安装在双秤量杠杆铰接式秤体上，该秤体上设有纵向调节装置。以此补偿多种因素带来的秤体纵向偏载态计量精度，消除此带机对秤体运动干扰，使其动态计量精度达0.2％。

但是，对诸如粮食、化工配料等重要物料的生产和储运，需要更接近静态秤量精度的连续累加式自动秤。本实用新型的目的就在于提供一种由多套带有电动加码自动校准装置的称量结构、物料分配器和微机控制装置的复式高精度连续累加自动秤。该秤长时间连续运作的称量精度可达到或保持在接近静态称量的水平，并可随时校准，解决上述现有技术的不足之处。

现结合附图叙述本实用新型的技术方案：

图1是复式高精度连续累加自动秤的示意图。该实用新型主要由物料分配器、秤架和固定其上的2至6套带电动加码自动校准装置的称量结构(以2至3套为最佳工作状态)及微机控制装置构成。物料分配器(2)及其进料口(1)；称量结构包括称量料斗(3)和(8)，称量杠杆(4)和(9)，电动加码自动校准装置(5)和(10)，传感器(6)和(11)，出料器(7)和(12)；微机控制装置包括瞬时流量显示器(13)，累计重量显示器(14)，打印机(15)，微型计算机(16)，输入信号端(17)，以及输出信号端(18)。

被称重的物料从进料口(1)进入被固定在称量料斗(3)和(8)上方的物料分配器(2)，然后进入任一称量料斗(3)，其重量经称量杠杆(4)传给固定于杠杆上的传感器(6)，传感器(6)与微型计算机(16)的输入信号端(17)联接并输出称量信号，到接近满秤量时(满量值不要求精确)，微型计算机(16)通过输出信号端(18)向与其相联接的物料分配器(2)发出控制信号，使物料改入另一称量料斗(8)；与此同时，称量料斗(3)暂时停止进料并对已进入的物料进行静态称量。微型计算机(16)记下此时的总重量Palmax，然后立即由直接安装在称量料斗下端的出料器(7)连续对外排料。此时微型计算机(16)对传感器(6)的输出信号进行连续等时采样。设每秒采样n次，每相邻两次采样值之差为ΔPi，于是n·ΔPi就作为瞬时流量值通过微型计算机上的瞬时流量显示器(13)显示出来。设任一瞬间的最后一次采样值为Pali，则Palmax-Pali就作为该瞬时的当前累计重量值，通过微型计算机上的累计重量显示器(14)显示出来。这一排料过程可以在用户要求的任何时刻停止。设停止时传感器(6)测得的静态称量值为Palmin，于是Pa1=Palmax－Palmin就是开始排料至停止排料期间，排出物料的累计总重量。由于Palmax和Palmin都是在静态下称量得到的值，因此这个累计总重量值Pal便是在没有动态振动，没有皮带速度变化，没有任何动态干扰下测得的精确累计值。称量料斗(3)排料的同时，称量料斗(8)正在重复料斗(3)的前述进料、称量过程。当称量料斗(3)基本排空时(不要求精确定量，而且料斗壁粘料，余料的多少对称量结果和精度均无影响)，微型计算机(16)根据传感器(6)的输出信号，停止出料器(7)的出料，记录Palmin值，同时启动出料器(12)，令已记下总重量值Pblmax的称量料斗(8)通过出料器(12)对外排料，同时重复前述称量过程，并显示瞬时流量与累计重量。不过这时显示的累计重量值是通过微型计算机(16)加上了以前各称量料斗各次称量的累加值之和(本例就是Pa1)。在任一称量料斗停止排料时，可由微型计算机(16)通过其输出信号端(18)向固定在秤杆架上的电动加码自动校准装置(5)或(10)发出控制信号，对相应称量结构进行校准，可以随时微调定标，以补偿环境因素(如温度、电压等)的变化和时效因素(如元件老化等)的变化以及传感器非线性等因素对称量精度的影响。这就解决了一般单称量系统连续累加秤不能解决的“难以用实物定标”和“称量装置无法经常校准”的难题，保证了本实用新型连续累加运行的高精度。称量数据可以随时在与微型计算机联接的打印机(15)上记录下来。

综上所述，本实用新型采用2至6套带有电动加码自动校准装置的称量结构(以2至3套为最佳工作状态)，将现有一般电子自动秤中的物料生产、储存、运输过程中的单称量结构动态称量转变成多称量结构的静态称量，把动态的连续累加过程转变为求两次静态称量值之差，并可随时校准，克服了现有技术精度不够及不能随时校准的缺点，使动态运输过程中的称量精度达到或接近静态称重水平的效果

图2是复式高精度连续累加自动秤实施例示意图，采用本实用新型技术实现的复式高精度连续累加式自动秤的一种，由物料分配器(2)和四套称量装置构成。物料分配器固定在用户料仓(19)的下方，由并排的两个双向可调速皮带机(21)和(22)构成。微型计算机(16)分别控制这两个皮带机的旋转方向和转速，便可将被秤物料放入四个称量料斗中指定的任何一个。四套称量装置采取轮流进料、出料，轮流称量和自动加码校准的方式工作。称量之后的物料放到工作皮带(20)上运走。计量结果分别显示在瞬时重量显示器(13)和累加重量显示器(14)上。

Claims (2)

1.一种复式高精度连续累加自动秤，主要由物料分配器(2)、重复轮流运作的称量结构及微机控制装置构成，其特征在于：称量结构主要包括称量料斗(3)和(8)，称量杠杆(4)和(9)，固定在秤架上的电动加码自动校准装置(5)和(10)，安装在秤量杆杠上的传感器(6)和(11)，安装在料斗下端的出料器(7)和(12)。

2、根据权利要求1所述的复式高精度连续累加自动秤，其特征在于所说的称量结构为2至6套。

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