CN2219779Y - 全自动固相塑料热成型机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动固相塑料热成型机，它包括机架，上片机构，收卷机构，送片系统，加热装置，动力传动系统，沿导向立柱上下位移的下工作台面，上、下工作台面上均设置有柱塞模具，其特征在于：导向立柱的数量为四个，下工作台面通过四个套装在导向立柱上的导套沿导向立柱上下位移。优点是：该热成型机结构合理紧凑，由于改两柱合模为四柱合模，从而提高了产品质量，也增大工作台面的面积，改变了原来的排料形式，提高了原材料的利用率。
Description
本实用新型涉及一种塑料加工成型机械，尤其涉及一种全自动固相塑料热成型机。
目前，市场有一种全自动固相塑料热成型机，它由以下部分组成，机架，上片机构，收卷机构，由导轮、链条组成的送片系统，加热装置，由气缸、气管组成的吹气装置，动力传动系统，沿导向立柱上下位移的下工作台面，及固定在导向立柱上端的上工作台面，柱塞模具设置在上、下工作台面上，其工作原理是：将整卷的塑料片材放在上片架上，通过导轮、压滚，由链条带动片材将其送至加热装置区域中，均匀加热至软化程度，然后送到设置在工作台面上的模具中，制品在模具中被吹气装置吹胀成型而得到理想的塑料制品，最后成品被吹出，边废料由收卷机构自动收卷起来。设置在下工作台面上的模具的上下运动是通过电机、由涡轮涡杆组成的减速箱来驱动凸轮机构来实现的。该机的不足之处在于，由于下工作台面是设置在两根导向立桂上，因此工作台面较小，模具排料时只能正排，无法斜排，原料浪费较大。再则，由于上片机构和卷片机构均设置在整机之外，导致整个机器体积较大，也显得不够紧凑。
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而设计的一种全自动固相塑料热成型机，该热成型机结构合理紧凑，由于改两桂合模为四柱合模，大大提高了合模的稳定性，从而提高了产品质量，也增加了原材料的利用率。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：本全自动固相塑料热成型机包括机架，上片机构，收卷机构，由导轮、链条组成的送片系统，加热装置，由气缸、气管组成的吹气装置，动力传动系统，沿导向立柱上下位移的下工作台面，及固定在导向立柱上端的上工作台面，柱塞模具设置在上、下工作台面上，其中：导向立柱的数量为四个，对称分布在工作台面的四角，下工作台面通过四个套装在导向立柱上的导套沿导向立柱上下位移。
在本实用新型中，上片机构直接设置在机架左端下部，收卷机构设置在机架右端上部。动力传动系统包括电机、由涡轮涡杆组成的减速装置及凸轮机构组成；加热装置采用可自动控温的远红外加热装置。
本实用新型与现有技术相比所具备的优点是：该热成型机结构合理紧凑，由于改两柱合模为四柱合模，不但提高了合模的稳定性，从而提高了产品质量，也可增大工作台面的面积，并可改变原有的排料方式，改正向排料为斜向排料，提高了原材料的利用率，可降低生产成本10～15％。整机采用全封闭的玻璃外罩，既美观大方，又增加了抗外界干扰能力，具有升温快，保温性能好之特点。
附图的图面说明如下：
图1为本实用新型的结构主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
本实用新型以下结合附图作详细的描述：如图1、图2所示：本全自动固相塑料热成型机包括机架(1)，上片机构(2)，收卷机构(3)，由导轮(4)、链条(5)组成的送片系统，加热装置(6)，由气缸、气管组成的吹气装置(11)，由电机(12)、涡轮涡杆减速装置(13)、凸轮机构(14)组成的动力传动系统(也可采用其它的动力传动方式)，沿导向立柱(7)上下位移的下工作台面(8)，及固定在导向立柱(7)上端的上工作台面(9)，柱塞模具设置在上、下工作台面上，其中：导向立桂(7)的数量为四个，对称分布在工作台面的四角，下工作台面(8)通过装在导向立柱(7)上的四个导套(10)沿导向立柱(7)上下位移。上片机构(2)直接设置在机架(1)左端下部，收卷机构(3)设置在机架(1)右端上部。加热装置(6)采用可自动控温的远红外加热装置。
整个成型程序采用微电脑程序控制，控制精度高，准确性能好。
本机可用于生产各种塑料器具，如塑料快餐饭盒、塑料杯具等，只需更换设置在上、下工作台面上的模具，即可得到不同的产品。
本实用新型的工作原理及过程如下：将整卷的塑料片材放在位于机架左端下部的上片架上，通过导轮、压滚，由链条带动片材将其送至加热装置区域中，均匀加热至软化程度，然后送到设置在工作台面上的模具中，制品在模具中被吹气装置吹胀成型而得到理想的塑料制品，最后成品被吹出，边角废料由位于机架右端上部的收卷机构自动收卷起来。设置有模具的下工作台面的上下运动是通过电机、由涡轮涡杆组成的减速箱来驱动凸轮机构来实现的。
Claims (5)
1、本实用新型涉及一种全自动固相塑料热成型机，它包括机架(1)，上片机构(2)，收卷机构(3)，由导轮(4)、链条(5)组成的送片系统，加热装置(6)，由气缸、气管组成的吹气装置(11)，动力传动系统，沿导向立柱(7)上下位移的下工作台面(8)，及固定在导向立桂(7)上端的上工作台面(9)，柱塞模具设置在上、下工作台面上，其特征在于：导向立柱(7)的数量为四个，对称分布在工作台面的四角，下工作台面(8)通过四个套装在导向立柱(7)上的导套(10)沿导向立柱上下位移。
2、根据权利要求1所述的全自动固相塑料热成型机，其特征在于：上片机构(2)直接设置在机架左端下部。
3、根据权利要求1所述的全自动固相塑料热成型机，其特征在于：收卷机构(3)设置在机架右端上部。
4、根据权利要求1所述的全自动固相塑料热成型机，其特征在于：动力传动系统包括电机(12)、由涡轮涡杆(13)组成的减速装置及凸轮机构(14)组成。
5、根据权利要求1所述的全自动固相塑料热成型机，其特征在于：加热装置采用可自动控温的远红外加热装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95202638 CN2219779Y (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 全自动固相塑料热成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 95202638 CN2219779Y (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 全自动固相塑料热成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2219779Y true CN2219779Y (zh) | 1996-02-14 |
Family
ID=33855741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 95202638 Expired - Fee Related CN2219779Y (zh) | 1995-01-21 | 1995-01-21 | 全自动固相塑料热成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2219779Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662629A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 南宁市日建塑料包装有限责任公司 | 一种打杯机链条防护装置 |
-
1995
- 1995-01-21 CN CN 95202638 patent/CN2219779Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662629A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 南宁市日建塑料包装有限责任公司 | 一种打杯机链条防护装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |