CN221892425U - 一种滚塑模具装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚塑模具装夹工装，涉及模具工装技术领域，包括底架、导向杆和夹块，所述夹块的两侧对称设有滑块，所述滑块的内部设有锁定机构，所述夹块的顶部连接有顶架；本实用新型通过将滚塑模具放置在底架的中间处，推动两个夹块向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块与滚塑模具的两侧贴合在一起，因滑块与夹块相互连接，所以通过锁定机构中的压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔配合可将夹块位置固定，进而使夹块将滚塑模具的两侧夹紧，且夹块顶部设有顶架也能对滚塑模具的顶部进行固定，用以对滚塑模具进行全方位的固定，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

Description

一种滚塑模具装夹工装

技术领域

本实用新型涉及模具工装技术领域，尤其涉及一种滚塑模具装夹工装。

背景技术

滚塑又称为滚塑成型、旋转成型、回转成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法时先将塑料原料加入到模具中，然后模具沿着两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔地整个表面上，成型为所需要地形状，再经冷却定型而成制品；

目前，用于固定滚塑模具的夹具为螺栓结构，拆卸模具时，需有工作人员进入机盘下方配合上方工作人员进行装卸，否则螺栓易从机盘间隙掉落；当模具位置调整时，受夹具影响，不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹，因此，本实用新型提出一种滚塑模具装夹工装用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种滚塑模具装夹工装，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种滚塑模具装夹工装，包括底架、导向杆和夹块，所述底架的两侧对称连接有导向杆，所述底架的顶部对称设有夹块，所述夹块的两侧对称设有滑块，所述夹块通过滑块与导向杆滑动连接，所述滑块的内部设有锁定机构，所述夹块的顶部连接有顶架。

进一步改进在于：所述锁定机构包括压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔，所述滑块内部的下方滑动连接有压块，所述滑块顶部的一侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底端转动连接有锲形块，所述紧固螺栓的顶端开设有六角孔。

进一步改进在于：所述夹块的底部对称设有滚轮，所述底架的底部对称设有滑轨，所述夹块的底部通过滚轮与滑轨滑动连接。

进一步改进在于：所述夹块的一侧对称连接有限位板，所述顶架的一侧对称连接有连接板，所述限位板的内部设有滑槽，所述连接板的底端连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端贯穿出滑槽的内部并螺纹连接有螺母。

进一步改进在于：两个所述顶架的顶部分别设有铰接座和卡块，所述铰接座的内侧铰接有一号螺纹杆，所述卡块的内部设有凹槽，所述一号螺纹杆的一端贯穿出凹槽的内部并螺纹连接有螺母。

进一步改进在于：所述夹块的形状设为矩形框结构，所述夹块的内侧对称设有倒圆角，所述底架的底部连接有横梁，所述横梁的中间处设有支撑机构。

进一步改进在于：所述支撑机构包括三号螺纹杆和支撑杆，所述横梁的中间处固定连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的顶端螺纹连接有支撑杆。

本实用新型的有益效果为：将滚塑模具放置在底架的中间处，推动两个夹块向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块与滚塑模具的两侧贴合在一起，因滑块与夹块相互连接，所以通过锁定机构中的压块、紧固螺栓、锲形块和六角孔配合可将夹块位置固定，进而使夹块将滚塑模具的两侧夹紧，且夹块顶部设有顶架也能对滚塑模具的顶部进行固定，用以对滚塑模具进行全方位的固定，以解决现有技术中采用螺栓不能随意变动位置，位置受限更加费时费力，不方便对模具进行装夹的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的锁紧机构结构示意图。

其中：1、底架；2、导向杆；3、夹块；4、滑块；5、横梁；6、顶架；7、铰接座；8、一号螺纹杆；9、卡块；10、限位板；11、连接板；12、二号螺纹杆；13、滑槽；14、滑轨；15、滚轮；16、三号螺纹杆；17、支撑杆；18、压块；19、紧固螺栓；20、锲形块；21、六角孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种滚塑模具装夹工装，包括底架1、导向杆2和夹块3，所述底架1的两侧对称连接有导向杆2，所述底架1的顶部对称设有夹块3，所述夹块3的两侧对称设有滑块4，所述夹块3通过滑块4与导向杆2滑动连接，所述滑块4的内部设有锁定机构，所述夹块3的顶部连接有顶架6，将滚塑模具放置在底架1的中间处，推动两个夹块3向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块3与滚塑模具的两侧贴合在一起，因滑块4与夹块3相互连接，所以通过锁定机构可将夹块3位置固定，进而使夹块3将滚塑模具的两侧夹紧，且夹块3顶部设有顶架6也能对滚塑模具的顶部进行固定，用以对滚塑模具进行全方位的固定。

所述锁定机构包括压块18、紧固螺栓19、锲形块20和六角孔21，所述滑块4内部的下方滑动连接有压块18，所述滑块4顶部的一侧螺纹连接有紧固螺栓19，所述紧固螺栓19的底端转动连接有锲形块20，所述紧固螺栓19的顶端开设有六角孔21，当推动两个夹块3的内侧与滚塑模具的两侧贴合后，将六角扳手插入至紧固螺栓19顶端的六角孔21中，利用六角扳手拧动紧固螺栓19转动，将紧固螺栓19向下旋进滑块4的内部，使其底端的锲形块20挤压压块18向导向杆2靠近，直至压块18将锲形块20的外侧夹紧，此时滑块4在导向杆2外侧的位置锁定，因滑块4与夹块3相互连接，所以夹块3的位置也被锁定，用以将滚塑模具的两侧夹紧对其进行固定，当需要对滚塑模具进行拆卸时，拧动紧固螺栓19向上移动复位即可，这时锲形块20不再通过压块18将导向杆2夹紧，滑块4可在导向杆2的外侧滑动。

所述夹块3的底部对称设有滚轮15，所述底架1的底部对称设有滑轨14，所述夹块3的底部通过滚轮15与滑轨14滑动连接，夹块3通过滚轮15在滑轨14内部滑动，滚轮15可减小夹块3与滑轨14之间产生的摩擦力，可使人们推动夹块3移动的过程更加的省力。

所述夹块3的一侧对称连接有限位板10，所述顶架6的一侧对称连接有连接板11，所述限位板10的内部设有滑槽13，所述连接板11的底端连接有二号螺纹杆12，所述二号螺纹杆12的一端贯穿出滑槽13的内部并螺纹连接有螺母，将二号螺纹杆12一端的螺母拧松，这时螺母不再将限位板10和连接板11夹紧，可拉动顶架6在夹块3的顶部上下滑动，用以根据滚塑模具具体的大小调整顶架6的高度，使其顶部与吹塑模具的顶部贴合在一起，之后再将二号螺纹杆12一端的螺母拧紧，用以对滚塑模具的顶部进行固定。

所述两个所述顶架6的顶部分别设有铰接座7和卡块9，所述铰接座7的内侧铰接有一号螺纹杆8，所述卡块9的内部设有凹槽，所述一号螺纹杆8的一端贯穿出凹槽的内部并螺纹连接有螺母，当铰接座7与滚塑模具的顶部贴合后，带动一号螺纹杆8向卡块9的方向转动，使其一端坐落在卡块9内部的凹槽中，接着拧动一号螺纹杆8一端的螺母向着卡块9靠近，利用螺母将一号螺纹杆8和卡块9张紧，用以将两个顶架6连接成一体，使得顶架6对滚塑模具固定的更加牢固，需要解除固定时，拧动一号螺纹杆8一端的螺母远离卡块9，使其不再将一号螺纹杆8与卡块9张紧即可。

所述夹块3的形状设为矩形框结构，所述夹块3的内侧对称设有倒圆角，所述底架1的底部连接有横梁5，所述横梁5的中间处设有支撑机构，所述支撑机构包括三号螺纹杆16和支撑杆17，所述横梁5的中间处固定连接有三号螺纹杆16，所述三号螺纹杆16的顶端螺纹连接有支撑杆17，因支撑杆17与三号螺纹杆16配合，所以拧动支撑杆17在三号螺纹杆16顶端正反转动，可带动支撑杆17在其顶端上下移动，用以调整支撑杆17与夹块3之间的高度，在将滚塑模具放置在支撑杆17的顶部后，使得夹块3对其底部进行夹紧。

该滚塑模具装夹工装，将滚塑模具放置在底架1的中间处，推动两个夹块3向滚塑模具的两侧靠近，从而使夹块3与滚塑模具的两侧贴合在一起，利用六角扳手拧动紧固螺栓19转动，将紧固螺栓19向下旋进滑块4的内部，使其底端的锲形块20挤压压块18向导向杆2靠近，直至压块18将锲形块20的外侧夹紧，此时滑块4在导向杆2外侧的位置锁定，因滑块4与夹块3相互连接，所以夹块3的位置也被锁定，用以将滚塑模具的两侧夹紧对其进行固定，可拉动顶架6在夹块3的顶部上下滑动，用以根据滚塑模具具体的大小调整顶架6的高度，使其顶部与吹塑模具的顶部贴合在一起，之后再将二号螺纹杆12一端的螺母拧紧，用以对滚塑模具的顶部进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滚塑模具装夹工装，包括底架(1)、导向杆(2)和夹块(3)，其特征在于：所述底架(1)的两侧对称连接有导向杆(2)，所述底架(1)的顶部对称设有夹块(3)，所述夹块(3)的两侧对称设有滑块(4)，所述夹块(3)通过滑块(4)与导向杆(2)滑动连接，所述滑块(4)的内部设有锁定机构，所述夹块(3)的顶部连接有顶架(6)；

所述锁定机构包括压块(18)、紧固螺栓(19)、锲形块(20)和六角孔(21)，所述滑块(4)内部的下方滑动连接有压块(18)，所述滑块(4)顶部的一侧螺纹连接有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)的底端转动连接有锲形块(20)，所述紧固螺栓(19)的顶端开设有六角孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的底部对称设有滚轮(15)，所述底架(1)的底部对称设有滑轨(14)，所述夹块(3)的底部通过滚轮(15)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的一侧对称连接有限位板(10)，所述顶架(6)的一侧对称连接有连接板(11)，所述限位板(10)的内部设有滑槽(13)，所述连接板(11)的底端连接有二号螺纹杆(12)，所述二号螺纹杆(12)的一端贯穿出滑槽(13)的内部并螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：两个所述顶架(6)的顶部分别设有铰接座(7)和卡块(9)，所述铰接座(7)的内侧铰接有一号螺纹杆(8)，所述卡块(9)的内部设有凹槽，所述一号螺纹杆(8)的一端贯穿出凹槽的内部并螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述夹块(3)的形状设为矩形框结构，所述夹块(3)的内侧对称设有倒圆角，所述底架(1)的底部连接有横梁(5)，所述横梁(5)的中间处设有支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种滚塑模具装夹工装，其特征在于：所述支撑机构包括三号螺纹杆(16)和支撑杆(17)，所述横梁(5)的中间处固定连接有三号螺纹杆(16)，所述三号螺纹杆(16)的顶端螺纹连接有支撑杆(17)。