CN221766437U - 一种汽车用线束加工的拧麻花线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车用线束加工的拧麻花线机,包括：拧线机主体；限位组件，包括固定在拧线机主体一侧外表面的固定框；存放组件，包括储存箱、铰接于储存箱一端的箱盖、固定在储存箱一端下表面的固定架、固定在固定架一端外表面的固定板、呈等距开设在固定板内部的限位槽和活动连接于限位槽内部的活动架，活动架顶端外表面转动连接有连接框，连接框一端表面与箱盖顶端表面相贴合。以解决现有的拧麻花线机在实际使用过程中，代加工的产品堆放在箱子内，箱子一般放置在桌面上，在拿取箱子底端的代加工产品时，工人需要花费更多的力气，把代加工产品从箱子内取出，使得线束的生产效率较慢的问题。

Description

一种汽车用线束加工的拧麻花线机

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，特别是涉及一种汽车用线束加工的拧麻花线机。

背景技术

线束加工的拧麻花线机是一种用于加工汽车线束的设备，它主要用于将多种不同颜色的电线集合成线束，并通过拧麻花的方式固定在一起，在汽车制造过程中，车辆需要大量的电线来连接各种电气设备，如电动窗户、音响系统、灯光等，线束加工的拧麻花线机可以将这些电线整理成一个线束，使安装更加简洁、有效。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的拧麻花线机在实际使用过程中，代加工的产品堆放在箱子内，箱子一般放置在桌面上，在拿取箱子底端的代加工产品时，工人需要花费更多的力气，把代加工产品从箱子内取出，使得线束的生产效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车用线束加工的拧麻花线机，以解决上述背景技术中提出的，现有的拧麻花线机在实际使用过程中，代加工的产品堆放在箱子内，箱子一般放置在桌面上，在拿取箱子底端的代加工产品时，工人需要花费更多的力气，把代加工产品从箱子内取出，使得线束的生产效率较慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种汽车用线束加工的拧麻花线机包括：

拧线机主体；

限位组件，包括固定在拧线机主体一侧外表面的固定框；

存放组件，包括储存箱、铰接于储存箱一端的箱盖、固定在储存箱一端下表面的固定架、固定在固定架一端外表面的固定板、呈等距开设在固定板内部的限位槽和活动连接于限位槽内部的活动架。

进一步地，所述活动架顶端外表面转动连接有连接框，连接框一端表面与箱盖顶端表面相贴合。

进一步地，所述活动架两侧中部表面固定有连接管，连接管共设置有两组，且任意一组连接管顶端套接有活动杆。

进一步地，一侧所述连接管外表面活动连接有限位块，限位块另一侧表面固定有连接杆，连接杆位于两组所述连接管的内部。

进一步地，所述连接杆一侧开设有螺纹槽，连接杆一侧螺纹连接有固定管；

其中，固定管的外表面与连接管的外表面相贴合。

进一步地，所述限位组件还包括活动连接于固定框内部的固定块，固定在固定框上表面的限位板和卡接于限位板外部的限位柱；

其中，固定块一侧表面与储存箱相贴合。

进一步地，所述限位柱两侧内部固定有硅胶垫，硅胶垫内侧表面与限位板相贴合，限位柱顶端外表面固定有导向扣。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型，通过设置的活动架以及固定板，当储存箱内部的代加工产品逐渐减少时，把连接杆从连接管内部中抽出后，对底部的活动架施加向上的力，使得活动架的底部脱离限位槽内部后，选择所需的限位槽，将活动架放置在限位槽内部，即可改变箱盖的倾斜角度，从而方便工人将手放入储存箱内部，该方案，不仅使得工人在拿取代加工产品时更加舒适快速，而且可更加快速直观的观察储存箱内部的实际情况。

二、基于有益效果一，在限位组件的配合使用下，通过将固定块放入固定框内部，然后将限位柱卡接在限位板上，即可快速将储存箱固定在拧线机主体的一侧，不仅避免储存箱收到撞击的力，发生位置偏移，需要重新挪动储存箱的位置，而且工人在拿取代加工产品时，更加舒适便捷。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型储存箱的结构图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型限位组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11、拧线机主体；

21、固定框；22、固定块；23、限位板；24、限位柱；25、硅胶垫；26、导向扣；

31、储存箱；32、箱盖；33、连接框；34、活动架；35、活动杆；36、连接管；37、限位块；371、连接杆；372、螺纹槽；373、固定管；38、固定架；39、固定板；391、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

请参阅图1-图3所示，本实施例为一种汽车用线束加工的拧麻花线机，包括：

拧线机主体11；

限位组件，包括固定在拧线机主体11一侧外表面的固定框21；

存放组件，包括储存箱31、铰接于储存箱31一端的箱盖32、固定在储存箱31一端下表面的固定架38、固定在固定架38一端外表面的固定板39、呈等距开设在固定板39内部的限位槽372和活动连接于限位槽391内部的活动架34；

活动架34顶端外表面转动连接有连接框33，连接框33一端表面与箱盖32顶端表面相贴合；

设置的连接框33用于对活动架34进行承接安装；

活动架34两侧中部表面固定有连接管36，连接管36共设置有两组，且任意一组连接管36顶端套接有活动杆35；

设置的连接管36对活动架34进行承接安装，进而对活动杆35进行承接安装，由于活动杆35可套接在连接管36的内部，从而改变活动架34的长度；

一侧连接管36外表面活动连接有限位块37，限位块37另一侧表面固定有连接杆371，连接杆371位于两组连接管36的内部；

设置的限位块37，用于对连接杆371的一端进行限位，设置的连接杆371用于将活动杆35限位在连接管36的内部；

连接杆371一侧开设有螺纹槽372，连接杆371一侧螺纹连接有固定管373；

其中，固定管373的外表面与连接管36的外表面相贴合；

开设的螺纹槽372，用于将固定管373固定在连接杆371上；

工作原理；

在调整箱盖32的角度时；

当储存在储存箱31内部的代加工产品逐渐减少时；

通过旋转固定管373，将固定管373从连接杆371上取下后，对限位块37施加向外拉扯的力，将连接杆371从连接管36内部中抽出后，对活动架34的底部施加向上的力，使得活动架34脱离限位槽391内部后，对箱盖32施加向下的力，当箱盖32倾斜至所需的角度后，通过转动活动架34，使得活动架34放置对应的限位槽391内部后，将连接杆371穿过连接管36内部后，使得限位块37与连接管36贴合后，将固定管373穿过连接杆371的另一侧，在螺纹槽391的作用下，通过转动固定管373，使得固定管373与连接管36相贴合即可；

该步骤，仅使得工人在拿取代加工产品时更加舒适快速，而且可更加快速直观的观察储存箱31内部的实际情况。

实施例二

请参阅图4所示，本实施例为在上述实施例1的基础上，还包括限位组件：

限位组件还包括活动连接于固定框21内部的固定块22，固定在固定框21上表面的限位板23和卡接于限位板23外部的限位柱24；

其中，固定块22一侧表面与储存箱31相贴合

设置的固定块22用于对储存箱31进行承接安装，限位板23用于和限位柱24相贴合，从而将限位柱24限位在固定块22的顶部，从而将固定块22限位在固定框21的内部；

限位柱24两侧内部固定有硅胶垫25，硅胶垫25内侧表面与限位板23相贴合，限位柱24顶端外表面固定有导向扣26；

设置的硅胶垫25用于增加限位柱24与限位板23之间的摩擦力，导向扣26则方便对限位柱24施加向上或者向下的力，使得限位柱24脱离活动固定在限位板23上；

工作原理；

在固定储存箱31时；

将固定块22对准固定框21后，对储存箱31施加向下的力，使得固定块22固定至固定框21内部后，将挂钩穿过导向扣26内部后，对限位柱24施加向下的力，使得硅胶垫25与限位板23贴合后，将限位柱24固定在固定框21的顶部即可；

在取下储存箱31时；

将挂钩穿过导向扣26，对导向扣26施加向上的力，使得限位柱24脱离限位板23后，对储存箱31施加向上的力，使得固定块22脱离固定框21内部即可；

该步骤，不仅避免储存箱31收到撞击的力，发生位置偏移，需要重新挪动储存箱31的位置，而且工人在拿取代加工产品时，更加舒适便捷。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，包括：

拧线机主体(11)；

限位组件，包括固定在拧线机主体(11)一侧外表面的固定框(21)；

存放组件，包括储存箱(31)、铰接于储存箱(31)一端的箱盖(32)、固定在储存箱(31)一端下表面的固定架(38)、固定在固定架(38)一端外表面的固定板(39)、呈等距开设在固定板(39)内部的限位槽(391)和活动连接于限位槽(391)内部的活动架(34)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，所述活动架(34)顶端外表面转动连接有连接框(33)，连接框(33)一端表面与箱盖(32)顶端表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，所述活动架(34)两侧中部表面固定有连接管(36)，连接管(36)共设置有两组，且任意一组连接管(36)顶端套接有活动杆(35)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，一侧所述连接管(36)外表面活动连接有限位块(37)，限位块(37)另一侧表面固定有连接杆(371)，连接杆(371)位于两组所述连接管(36)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，所述连接杆(371)一侧开设有螺纹槽(372)，连接杆(371)一侧螺纹连接有固定管(373)；

其中，固定管(373)的外表面与连接管(36)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，所述限位组件还包括活动连接于固定框(21)内部的固定块(22)，固定在固定框(21)上表面的限位板(23)和卡接于限位板(23)外部的限位柱(24)；

其中，固定块(22)一侧表面与储存箱(31)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种汽车用线束加工的拧麻花线机，其特征在于，所述限位柱(24)两侧内部固定有硅胶垫(25)，硅胶垫(25)内侧表面与限位板(23)相贴合，限位柱(24)顶端外表面固定有导向扣(26)。