CN220418985U - 一种生物复合材料加工试验仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物复合材料加工试验仪器，包括支座，所述支座的顶部安装有夹座，本实用新型通过安装有夹座，夹座能够稳固支撑锥篓，工作人员可以在夹持好复合材料的两端后通过把手向上将防护罩从锥篓的内侧移出到外界，并向下拉动防护罩，使防护罩展开并装套在两个夹座的外侧，随后移动把手到对应位置处的倒钩把的内侧，使倒钩把与把手相互咬合，从而实现固定防护罩的作用，使防护罩可以罩在两个夹座和夹持的复合材料的外侧，同时防护罩具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，从而使防护罩可以提供防护作用，防止复合材料拉断弹伤周边工作人员。

Description

一种生物复合材料加工试验仪器

技术领域

本实用新型涉及复合材料试验仪器技术领域，具体为一种生物复合材料加工试验仪器。

背景技术

复合材料试验仪器是在生物复合材料加工时对其进行拉伸试验的必不可少的设施，其能够夹持住加工出的生物复合材料，并向两个相反的方向拉动复合材料，从而方便对复合材料的抗拉性进行试验，复合材料被拉断会出现弹射情况，容易弹伤周围人员，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以提供防护，防止复合材料断掉后弹到外界，而一种生物复合材料加工试验仪器能够为上述问题提供解决方案；

现有的复合材料试验仪器通常夹持的复合材料在试验过程中会暴露在外，不便于进行防护，容易发生复合材料拉断后弹到周边人员，降低了安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物复合材料加工试验仪器，能够解决现有技术中不便于提供防护，安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物复合材料加工试验仪器，包括支座，所述支座的顶部安装有夹座；

所述夹座的外侧安装有锥篓，所述锥篓的内侧安装有防护罩，所述防护罩的顶部安装有两个把手，所述把手位于锥篓的外侧，所述支座的顶部焊接有固定座，且固定座位于夹座的底部，所述固定座的两侧安装有倒钩把。

优选的，所述支座的顶部焊接安装有两个撑臂，两个撑臂的顶部相互连接安装有顶板，其中一个撑臂的内侧安装有导杆，另一个撑臂的顶部安装有马达，马达的底部输出端通过轴承贯穿撑臂的顶部安装有丝杆，且丝杆通过轴承与另一个撑臂的底壁内侧相连接。

优选的，所述夹座的两侧安装有导板，其中一个导板位于导杆的外侧，另一个导板螺纹装套在丝杆的外侧。

优选的，所述夹座的底部和固定座的顶部开设有活动槽，夹座和固定座的正面分别安装有电动杆，电动杆的伸缩端安装有活动夹，且活动夹位于活动槽的内侧，活动槽的内侧安装有固定夹，且固定夹位于活动夹的背部，固定夹和活动夹的装夹面安装有夹头。

优选的，另一个所述撑臂的右侧贯穿开设有穿槽，另一个导板的右侧安装有压板，压板的内部贯穿开设有让位孔，让位孔的左侧内壁安装有胶垫，让位孔的内侧贯穿放置有调节杆，压板的右侧通过螺纹贯穿安装有螺栓，螺栓的外侧通过轴承安装有夹垫，且夹垫位于让位孔的内侧。

优选的，所述调节杆的底部安装有锥头，锥头位于压板的底部，锥头的底部安装有压块，压块的底部开设有凹槽。

优选的，所述支座的顶部安装有支撑座，支撑座的内侧安装有压力传感器，压力传感器的顶部安装有半圆块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有锥篓，锥篓具有一定倾斜角度，能够为防护罩提供储存收纳空间，工作人员可以在夹持好复合材料的两端后通过把手向上将防护罩从锥篓的内侧移出到外界，并向下拉动防护罩，使防护罩展开并装套在两个夹座的外侧，随后移动把手到对应位置处的倒钩把的内侧，使倒钩把与把手相互咬合，从而实现固定防护罩的作用，使防护罩可以罩在两个夹座和夹持的复合材料的外侧，同时防护罩具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，从而使防护罩可以提供防护作用，防止复合材料拉断弹伤周边工作人员。

2、本实用新型通过开设有穿槽，穿槽能够为压板提供移动导向作用，工作人员可以将需要进行压力试验的复合材料在支撑座和压力传感器的支撑下放置到半圆块的外侧，随后再旋松螺栓向下调节调节杆的高度，再利用与压板的螺纹作用旋转螺栓，使螺栓通过轴承向左侧推动夹垫，使夹垫在外力的作用下向左侧推动调节杆，使调节杆挤压胶垫，并在胶垫和夹垫的夹持配合下固定在调节后的高度位置处，随后工作人员需要启动马达利用丝杆推动导板向下移动，使导板在外力的作用下沿着穿槽向下推动压板，使压板通过调节杆向下推动锥头，使锥头向下推动压块，使压块利用凹槽装套在半圆块的外侧，并在外力的作用下和半圆块的支撑下向下挤压放置的复合材料，同时半圆块会将压力传递给压力传感器，使压力传感器可以将压力数值传输到显示设备上供工作人员参考，从而使该装置可以方便对复合材料进行压力试验。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的固定座立体结构示意图；

图3为本实用新型的压力传感器结构示意图；

图4为本实用新型的锥篓结构示意图；

图5为本实用新型的压块结构示意图；

图6为本实用新型的丝杆结构示意图。

图中：1、支座；2、撑臂；3、顶板；4、导杆；5、马达；6、丝杆；7、导板；8、夹座；9、固定座；10、活动槽；11、电动杆；12、活动夹；13、固定夹；14、夹头；15、锥篓；16、防护罩；17、把手；18、倒钩把；19、穿槽；20、压板；21、让位孔；22、胶垫；23、调节杆；24、螺栓；25、夹垫；26、锥头；27、压块；28、凹槽；29、支撑座；30、压力传感器；31、半圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图6，一种生物复合材料加工试验仪器；

包括支座1，支座1的顶部焊接安装有两个撑臂2，两个撑臂2的顶部相互连接安装有顶板3，其中一个撑臂2的内侧安装有导杆4，另一个撑臂2的顶部安装有马达5，马达5的底部输出端通过轴承贯穿撑臂2的顶部安装有丝杆6，且丝杆6通过轴承与另一个撑臂2的底壁内侧相连接，支座1能够为撑臂2提供稳固支撑，撑臂2能够为顶板3提供稳固支撑，顶板3能够使两个撑臂2相互连接，且能够为马达5提供支撑，马达5能够带动丝杆6在撑臂2和顶板3的支撑下以轴承为圆心转动，支座1的顶部安装有夹座8，夹座8的两侧安装有导板7，其中一个导板7位于导杆4的外侧，另一个导板7螺纹装套在丝杆6的外侧，夹座8的底部和固定座9的顶部开设有活动槽10，夹座8和固定座9的正面分别安装有电动杆11，电动杆11的伸缩端安装有活动夹12，且活动夹12位于活动槽10的内侧，活动槽10的内侧安装有固定夹13，且固定夹13位于活动夹12的背部，固定夹13和活动夹12的装夹面安装有夹头14，工作人员可以根据实际情况的需要将复合材料的两端分别放置到对应位置处的两个夹头14之间，再在固定座9和夹座8的支撑下控制电动杆11伸长，使电动杆11推动活动夹12向固定夹13靠近，使活动夹12带动其背部安装的夹头14向固定夹13正面安装的夹头14靠近，使两个夹头14可以夹持住复合材料，之后工作人员即可在顶板3的支撑下启动马达5，使马达5带动丝杆6转动，使丝杆6利用旋转动力和螺纹作用推动导板7沿着撑臂2的内侧向下移动，同时导板7会利用与导杆4的导向作用带动夹座8向上移动，使夹座8可以通过固定夹13和活动夹12与夹头14配合拉伸复合材料，从而对复合材料的抗拉性能进行试验。

请参阅图1、图2和图4，一种生物复合材料加工试验仪器；

包括夹座8，夹座8的外侧安装有锥篓15，锥篓15的内侧安装有防护罩16，防护罩16的顶部安装有两个把手17，把手17位于锥篓15的外侧，支座1的顶部焊接有固定座9，且固定座9位于夹座8的底部，固定座9的两侧安装有倒钩把18，夹座8能够稳固支撑锥篓15，锥篓15能够为防护罩16提供折叠收纳的空间，锥篓15能够稳固支撑把手17，把手17能够与倒钩把18相互咬合，工作人员可以在夹持好复合材料的两端后通过把手17向上将防护罩16从锥篓15的内侧移出到外界，并向下拉动防护罩16，使防护罩16展开并装套在两个夹座8的外侧，随后移动把手17到对应位置处的倒钩把18的内侧，使倒钩把18与把手17相互咬合，从而实现固定防护罩16的作用，使防护罩16可以罩在两个夹座8和夹持的复合材料的外侧，同时防护罩16具有一定弹性，可以在外力的作用下变形，从而使防护罩16可以提供防护作用，防止复合材料拉断弹伤周边工作人员。

请参阅图1、图3、图5和图6，一种生物复合材料加工试验仪器；

包括撑臂2，另一个撑臂2的右侧贯穿开设有穿槽19，另一个导板7的右侧安装有压板20，压板20的内部贯穿开设有让位孔21，让位孔21的左侧内壁安装有胶垫22，让位孔21的内侧贯穿放置有调节杆23，压板20的右侧通过螺纹贯穿安装有螺栓24，螺栓24的外侧通过轴承安装有夹垫25，且夹垫25位于让位孔21的内侧，调节杆23的底部安装有锥头26，锥头26位于压板20的底部，锥头26的底部安装有压块27，压块27的底部开设有凹槽28，支座1的顶部安装有支撑座29，支撑座29的内侧安装有压力传感器30，压力传感器30的顶部安装有半圆块31，撑臂2能够为穿槽19提供开设空间，让位孔21能够为调节杆23提供贯穿通道，工作人员可以将需要进行压力试验的复合材料在支撑座29和压力传感器30的支撑下放置到半圆块31的外侧，随后再旋松螺栓24向下调节调节杆23的高度，再利用与压板20的螺纹作用旋转螺栓24，使螺栓24通过轴承向左侧推动夹垫25，使夹垫25在外力的作用下向左侧推动调节杆23，使调节杆23挤压胶垫22，并在胶垫22和夹垫25的夹持配合下固定在调节后的高度位置处，随后工作人员需要启动马达5利用丝杆6推动导板7向下移动，使导板7在外力的作用下沿着穿槽19向下推动压板20，使压板20通过调节杆23向下推动锥头26，使锥头26向下推动压块27，使压块27利用凹槽28装套在半圆块31的外侧，并在外力的作用下和半圆块31的支撑下向下挤压放置的复合材料，同时半圆块31会将压力传递给压力传感器30，使压力传感器30可以将压力数值传输到显示设备上供工作人员参考，从而使该装置可以方便对复合材料进行压力试验。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将支座1稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用夹头14夹持复合材料的两端，并启动马达5对复合材料进行拉伸试验即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种生物复合材料加工试验仪器，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶部安装有夹座（8）；

所述夹座（8）的外侧安装有锥篓（15），所述锥篓（15）的内侧安装有防护罩（16），所述防护罩（16）的顶部安装有两个把手（17），所述把手（17）位于锥篓（15）的外侧，所述支座（1）的顶部焊接有固定座（9），且固定座（9）位于夹座（8）的底部，所述固定座（9）的两侧安装有倒钩把（18）。

2.根据权利要求1所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：所述支座（1）的顶部焊接安装有两个撑臂（2），两个撑臂（2）的顶部相互连接安装有顶板（3），其中一个撑臂（2）的内侧安装有导杆（4），另一个撑臂（2）的顶部安装有马达（5），马达（5）的底部输出端通过轴承贯穿撑臂（2）的顶部安装有丝杆（6），且丝杆（6）通过轴承与另一个撑臂（2）的底壁内侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：所述夹座（8）的两侧安装有导板（7），其中一个导板（7）位于导杆（4）的外侧，另一个导板（7）螺纹装套在丝杆（6）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：所述夹座（8）的底部和固定座（9）的顶部开设有活动槽（10），夹座（8）和固定座（9）的正面分别安装有电动杆（11），电动杆（11）的伸缩端安装有活动夹（12），且活动夹（12）位于活动槽（10）的内侧，活动槽（10）的内侧安装有固定夹（13），且固定夹（13）位于活动夹（12）的背部，固定夹（13）和活动夹（12）的装夹面安装有夹头（14）。

5.根据权利要求3所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：另一个所述撑臂（2）的右侧贯穿开设有穿槽（19），另一个导板（7）的右侧安装有压板（20），压板（20）的内部贯穿开设有让位孔（21），让位孔（21）的左侧内壁安装有胶垫（22），让位孔（21）的内侧贯穿放置有调节杆（23），压板（20）的右侧通过螺纹贯穿安装有螺栓（24），螺栓（24）的外侧通过轴承安装有夹垫（25），且夹垫（25）位于让位孔（21）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：所述调节杆（23）的底部安装有锥头（26），锥头（26）位于压板（20）的底部，锥头（26）的底部安装有压块（27），压块（27）的底部开设有凹槽（28）。

7.根据权利要求6所述的一种生物复合材料加工试验仪器，其特征在于：所述支座（1）的顶部安装有支撑座（29），支撑座（29）的内侧安装有压力传感器（30），压力传感器（30）的顶部安装有半圆块（31）。