CN214068448U - 一种束线机拉力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种束线机拉力装置，旨在提供一种调整松紧度的束线机拉力装置，其技术方案要点是，包括机体，所述机体上设有压线装置，所述压线装置之间还设有拉力装置，所述拉力装置包括位于机体上设有的开口、位于开口内设有的配重盒、位于配重盒两侧的滑移装置、位于配重盒内与滑移装置连接的阻拦杆、位于组栏杆下方设有的固定板及位于固定板下方的拉力器，所述拉力器上设有贯穿固定板至上方的拉力钢丝，所述拉力钢丝上设有穿线钩。

Description

一种束线机拉力装置

技术领域

本实用新型涉及束线设备领域，具体涉及一种束线机拉力装置。

背景技术

束线机所属现代词，指的是适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。

目前，公开号为CN208903779U的中国专利公开了一种变压器束线机构，它包括水平束线机构和垂直束线机构，水平束线机构和垂直束线机构连通，所述垂直束线机构包括第一束线槽和第二束线槽，第一束线槽和第二束线槽连接，第二束线槽与变压器壳体连接，所述第一束线槽上端设有第一折弯，第二束线槽上端设有第二折弯，所述水平束线机构包括第三束线槽和第四束线槽，第三束线槽和第四束线槽连接，第四束线槽与变压器壳体连接，第四束线槽下端排列多个连接头，连接头与电箱通过导线连接，空置的连接头下端设有封堵头。

这种变压器束线机构虽然将导线收束到一起，不外露，安全可靠，通过水平束线机构和垂直束线机构能够更好的保护导线，增加导线的使用寿命，但是往往在束线过程中无法对线缆的紧绷程度进行调整。

发明内容

本实用新型的一目的是提供一种束线机拉力装置，其具有可以有效的对述线过程中进行配重，从而增加线缆紧绷程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种束线机拉力装置，包括机体，所述机体上设有压线装置，所述压线装置之间还设有拉力装置，所述拉力装置包括位于机体上设有的开口、位于开口内设有的配重盒、位于配重盒两侧的滑移装置、位于配重盒内与滑移装置连接的阻拦杆、位于组栏杆下方设有的固定板及位于固定板下方的拉力器，所述拉力器上设有贯穿固定板至上方的拉力钢丝，所述拉力钢丝上设有穿线钩。

进一步设置：所述配重盒两侧还设有挂线装置，所述挂线装置包括位于机体上设有的竖板、位于竖板之间设有的挂线圆杆及位于挂线圆杆上排布的若干定位销。

进一步设置：所述压线装置设有两个，所述压线装置包括位于机体上设有的支撑板、位于支撑板一侧设有的下压气缸、位于下压气缸上设有的下压板、位于下压板下方的机体上设有的顶板及位于顶板和下压板表面设有的按压块。

进一步设置：所述压线装置一侧设有线变距板，所述线变距板上设有变位导向针。

进一步设置：所述滑移装置包括位于配重盒两侧设有的滑道、位于滑道上设有的滑块、位于滑块上设有的安装板及安装板一侧设有的顶紧螺杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的调整线缆的配重，从而解决线缆松紧情况无法调节，同时设有的线变距板可以有戏的调整线缆之间的距离，减少间距，便于下一个工序对其进行束线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是束线机拉力装置整体结构示意图；

图2是束线机拉力装置用于显示压线装置结构示意图。

图中，1、机体；2、压线装置；21、支撑板；22、下压气缸；23、下压板；24、顶板；25、按压块；3、拉力装置；31、开口；32、配重盒；33、滑移装置；331、滑道；332、滑块；333、安装板；334、顶紧螺杆；34、阻拦杆；35、固定板；36、拉力器；37、拉力钢丝；38、穿线钩；4、挂线装置；41、竖板；42、挂线圆杆；43、定位销；5、线变距板；6、变位导向针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种束线机拉力装置3，如图1及图2所示，包括机体1，机体1顶端设有一个压线装置2，压线装置2包括位于机体1上设有的支撑板21，支撑板21一侧固定设有下压气缸22，在下压气缸22上设有竖直向下的下压板23，而下压板23下方的机体1上设有顶板24，在顶板24和下压板23表面均设有按压块25，在压线装置2一侧还设有拉力装置3，拉力装置3包括位于机体1上设有的开口31，而开口31内设有的配重盒32，配重盒32两侧设有滑移装置33，滑移装置33包括位于配重盒32两侧设有的滑道331，在滑道331上设有滑块332，而滑块332上设有安装板333，安装板333一侧设有顶紧螺杆334，而配重盒32内设有与滑移装置33连接的阻拦杆34，组栏杆下方设有固定板35，在固定板35下方设有拉力器36，而拉力器36上设有贯穿固定板35至上方的拉力钢丝37，拉力钢丝37顶端上设有穿线钩38。

配重盒32两侧还设有挂线装置4，挂线装置4包括位于机体1上设有的竖板41，而竖板41之间设有的挂线圆杆42，而挂线圆杆42上排布设有若干定位销43，而在拉力装置3一侧还设有另一侧压线装置2，压线装置2一侧还设有线变距板5，而线变距板5上设有变位导向针6。

其主要工作原理如下：在使用过程中可以将线缆通过机体1上的第一个压线装置2进行分线进入到拉力装置3，通过配重盒32内的穿线钩38，调整两侧的滑移装置33来控制线缆的下拉程度，而线缆通过拉力装置3后会经过另一个压线装置2，并通过压线装置2后到达线变距板5，线变距板5上的变位导向针6进行分线，线缆进入到下一个工序进行束线，而整个过程中可以调节拉力装置3从而调节线缆的绷紧程度。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种束线机拉力装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设有压线装置（2），所述压线装置（2）之间还设有拉力装置（3），所述拉力装置（3）包括位于机体（1）上设有的开口（31）、位于开口（31）内设有的配重盒（32）、位于配重盒（32）两侧的滑移装置（33）、位于配重盒（32）内与滑移装置（33）连接的阻拦杆（34）、位于组栏杆下方设有的固定板（35）及位于固定板（35）下方的拉力器（36），所述拉力器（36）上设有贯穿固定板（35）至上方的拉力钢丝（37），所述拉力钢丝（37）上设有穿线钩（38）。

2.根据权利要求1所述的一种束线机拉力装置，其特征在于：所述配重盒（32）两侧还设有挂线装置（4），所述挂线装置（4）包括位于机体（1）上设有的竖板（41）、位于竖板（41）之间设有的挂线圆杆（42）及位于挂线圆杆（42）上排布的若干定位销（43）。

3.根据权利要求2所述的一种束线机拉力装置，其特征在于：所述压线装置（2）设有两个，所述压线装置（2）包括位于机体（1）上设有的支撑板（21）、位于支撑板（21）一侧设有的下压气缸（22）、位于下压气缸（22）上设有的下压板（23）、位于下压板（23）下方的机体（1）上设有的顶板（24）及位于顶板（24）和下压板（23）表面设有的按压块（25）。

4.根据权利要求3所述的一种束线机拉力装置，其特征在于：所述压线装置（2）一侧设有线变距板（5），所述线变距板（5）上设有变位导向针（6）。

5.根据权利要求4所述的一种束线机拉力装置，其特征在于：所述滑移装置（33）包括位于配重盒（32）两侧设有的滑道（331）、位于滑道（331）上设有的滑块（332）、位于滑块（332）上设有的安装板（333）及安装板（333）一侧设有的顶紧螺杆（334）。

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