CN221755463U - 一种金属压盖生产钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属压盖生产技术领域，具体的说是一种金属压盖生产钻孔装置，包括工作台；所述工作台上设置有固定组件，且固定组件包括固定夹，用于将金属压盖进行固定，通过钻头对金属压盖进行钻孔，当钻头开始钻孔时风箱启动产生吸力，风箱产生的吸力通过吸收管送至第一收集箱及吸收仓，吸收仓在钻头的上方当钻头进行钻孔时，刚被钻出来的碎屑由吸力吸进吸收仓吸进，然后废屑通过第一收集仓进入到吸收管内，由吸收管再送到第二收集仓内，待钻孔结束后由工作人员统一进行收集，这样就能将钻头钻下来的废屑及时地清理掉，避免了废屑卡进操作台零部件中，导致零部件被卡住，无法再进行运转的情况。

Description

一种金属压盖生产钻孔装置

技术领域

本实用新型属于金属压盖生产技术领域，具体的说是一种金属压盖生产钻孔装置。

背景技术

金属压盖是由冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后再从模具中取出进行打磨、钻孔等工序得到。

如专利号为CN213794348U的专利公开了一种金属铸件用铝压铸侧盖钻孔装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定安装有连接块，所述安装架上开设有供连接块滑动的开口，所述连接块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有钻头，所述安装板的内部开设有安装槽。本实用新型涉及侧盖钻孔技术领域，结构简单，操作方便，能够对铝压铸侧盖进行有效的固定，避免在钻孔的过程中可能存在铝压铸侧盖位置偏移的问题，提高钻孔精度，提高了产品质量。

目前现有技术中，通过将侧盖固定在操作台上，再驱动电机让钻头对侧盖进行打孔，但在侧盖上进行钻孔会有大量的废屑产生，这些废屑不及时清理的话，会导致废屑卡进操作台零部件中，导致零部件被卡住，无法再进行运转的情况。

因此，针对上述问题提出一种金属压盖生产钻孔装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种金属压盖生产钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属压盖生产钻孔装置，包括工作台；所述工作台上设置有固定组件，且固定组件包括固定夹，用于将金属压盖进行固定；所述工作台上设置有滑动组件，且滑动组件包括移动块，用于将工作件进行移动；所述移动块底部固定连接有伸缩杆；所述伸缩杆输出端固定连接有钻头；所述伸缩杆上位于钻头上方固定连接有吸收仓；所述吸收仓顶部固定连接有第一收集箱；所述工作台底部固定连接有第二收集箱；所述第二收集箱一端固定连接有风仓；所述第二收集箱侧壁固定连接有吸收管；所述吸收管远离第二收集箱的一端固定连接有第一收集箱。

优选的，所述工作台开设有螺纹槽；所述螺纹槽内转动连接有双向丝杆；所述双向丝杆上螺纹连接有螺纹块；所述螺纹块设置有两个，且对称布置在双向丝杆上；所述螺纹块顶部固定连接固定夹；所述工作台一端固定连接有电机。

优选的，所述工作台侧壁固定连接有滑槽块；所述滑槽块设置有两个，且对称布置在工作台两侧；所述滑槽块内滑动连接有滚轮；所述滚轮上转动连接有连接轴；所述连接轴顶部固定连接有支撑框；所述支撑框上开设有滑动槽；所述滑动槽内滑动连接移动块。

优选的，所述风仓内转动连接有转动柱；所述转动柱上固定连接扇叶；所述扇叶设置有多个，且等距布置在转动柱上；所述风仓远离第二收集箱的一端开设有第二通风孔；所述风仓靠近第二收集箱的一端固定连接有阻挡板；所述阻挡板上开设有第一通风孔。

优选的，所述第二收集箱上滑动连接有箱门；所述箱门上固定连接有把手。

优选的，所述工作台底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿设置有四个，且分别布置在工作台底部四角。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种金属压盖生产钻孔装置，通过钻头对金属压盖进行钻孔，当钻头开始钻孔时风箱启动产生吸力，风箱产生的吸力通过吸收管送至第一收集箱及吸收仓，吸收仓在钻头的上方当钻头进行钻孔时，刚被钻出来的碎屑由吸力吸进吸收仓吸进，然后废屑通过第一收集仓进入到吸收管内，由吸收管再送到第二收集仓内，待钻孔结束后由工作人员统一进行收集，这样就能将钻头钻下来的废屑及时地清理掉，避免了废屑卡进操作台零部件中，导致零部件被卡住，无法再进行运转的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视立体图；

图2是本实用新型中工作台的剖面图；

图3是本实用新型中滑槽块的剖面图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型中风仓的剖面图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是本实用新型的俯视立体图；

图例说明：

1、工作台；2、支撑腿；3、滑槽块；4、双向丝杆；5、螺纹块；6、固定夹；7、支撑框；8、滑动槽；9、移动块；10、伸缩杆；11、第一收集箱；12、吸收仓；13、吸收管；15、第二收集箱；16、箱门；17、电机；18、把手；19、螺纹槽；20、阻挡板；21、第一通风孔；22、钻头；23、转动柱；24、扇叶；25、第二通风孔；26、风仓；27、滚轮；28、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种金属压盖生产钻孔装置，包括工作台1；所述工作台1上设置有固定组件，且固定组件包括固定夹6，用于将金属压盖进行固定；所述工作台1上设置有滑动组件，且滑动组件包括移动块9，用于将工作件进行移动；所述移动块9底部固定连接有伸缩杆10；所述伸缩杆10输出端固定连接有钻头22；所述伸缩杆10上位于钻头22上方固定连接有吸收仓12；所述吸收仓12顶部固定连接有第一收集箱11；所述工作台1底部固定连接有第二收集箱15；所述第二收集箱15一端固定连接有风仓26；所述第二收集箱15侧壁固定连接有吸收管13；所述吸收管13远离第二收集箱15的一端固定连接有第一收集箱11；工作时，通过将金属压盖放置在固定组件上并使用固定组件中的固定夹6将金属压盖固定牢固，金属压盖固定好以后再滑动组件将钻头22移动至压盖上方，再通过伸缩杆10进行伸缩将伸缩杆10输出端的钻头22向下进行移动，是钻头22对金属压盖进行钻孔，当钻头22开始钻孔时风箱启动产生吸力，风箱产生的吸力通过吸收管13送至第一收集箱11及吸收仓12，吸收仓12在钻头22的上方当钻头22进行钻孔时，刚被钻出来的碎屑由吸力吸进吸收仓12吸进，然后废屑通过第一收集仓进入到吸收管13内，由吸收管13再送到第二收集仓内，待钻孔结束后由工作人员统一进行收集，这样就能将钻头22钻下来的废屑及时地清理掉，避免了废屑卡进操作台零部件中，导致零部件被卡住，无法再进行运转的情况。

进一步的，如图1和图2所示，所述工作台1开设有螺纹槽19；所述螺纹槽19内转动连接有双向丝杆4；所述双向丝杆4上螺纹连接有螺纹块5；所述螺纹块5设置有两个，且对称布置在双向丝杆4上；所述螺纹块5顶部固定连接固定夹6；所述工作台1一端固定连接有电机17，工作时，通过电机17驱动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4转动带动双向丝杆4上螺纹连接的螺纹块5进行移动，因为双向丝杆4是设置有两道螺纹，螺纹块5是分别布置在这两道螺纹上，在电机17驱动双向丝杆4进行转动，螺纹块5是同时向内或是同时向外进行移动，同时向内进行移动就带动着固定夹6向内夹紧，将放置其中的金属压盖进行固定。

进一步的，如图2至图4所示，所述工作台1侧壁固定连接有滑槽块3；所述滑槽块3设置有两个，且对称布置在工作台1两侧；所述滑槽块3内滑动连接有滚轮27；所述滚轮27上转动连接有连接轴28；所述连接轴28顶部固定连接有支撑框7；所述支撑框7上开设有滑动槽8；所述滑动槽8内滑动连接移动块9，工作时，当金属压盖固定好以后，再通过滚轮27在滑槽块3中进行滑动，带动支撑框7进行移动，移动块9也在滑动槽8内进行滑动，这样设置是为了根据图纸设计钻孔要求，能将钻头22送至设计处，不需要再取下金属压盖挪动再固定，比较浪费时间。

进一步的，如图5和图6所示，所述风仓26内转动连接有转动柱23；所述转动柱23上固定连接扇叶24；所述扇叶24设置有多个，且等距布置在转动柱23上；所述风仓26远离第二收集箱15的一端开设有第二通风孔25；所述风仓26靠近第二收集箱15的一端固定连接有阻挡板20；所述阻挡板20上开设有第一通风孔21，工作时，当钻头22开始在金属压盖上钻孔时，风仓26内的转动柱23进行开始转动，带动几个扇叶24进行转动产生吸力，让钻孔钻下来的碎屑通过装置吸收到第二收集箱15内，设置第一通风孔21、第二通风孔25是为了让空气进行流通，能更好的产生吸力，阻挡板20的作用是阻挡碎屑进入风仓26内。

进一步的，如图7所示，所述第二收集箱15上滑动连接有箱门16；所述箱门16上固定连接有把手18，工作时，工作人员握住把手18将箱门16向一侧推开，然后工作人员将第二收集箱15内的碎屑进行收集。

进一步的，如图1所示，所述工作台1底部固定连接有支撑腿2；所述支撑腿2设置有四个，且分别布置在工作台1底部四角，工作时，工作台1底部的支撑腿2是起到支撑的作用，设置多个支撑腿2是为了让工作台1保持稳定。

工作原理：通过将金属压盖放置在固定组件上并使用固定组件中的固定夹6将金属压盖固定牢固，金属压盖固定好以后再滑动组件将钻头22移动至压盖上方，再通过伸缩杆10进行伸缩将伸缩杆10输出端的钻头22向下进行移动，是钻头22对金属压盖进行钻孔，当钻头22开始钻孔时风箱启动产生吸力，风箱产生的吸力通过吸收管13送至第一收集箱11及吸收仓12，吸收仓12在钻头22的上方当钻头22进行钻孔时，刚被钻出来的碎屑由吸力吸进吸收仓12吸进，然后废屑通过第一收集仓进入到吸收管13内，由吸收管13再送到第二收集仓内，待钻孔结束后由工作人员统一进行收集，这样就能将钻头22钻下来的废屑及时地清理掉，避免了废屑卡进操作台零部件中，导致零部件被卡住，无法再进行运转的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上设置有固定组件，且固定组件包括固定夹(6)，用于将金属压盖进行固定；所述工作台(1)上设置有滑动组件，且滑动组件包括移动块(9)，用于将工作件进行移动；所述移动块(9)底部固定连接有伸缩杆(10)；所述伸缩杆(10)输出端固定连接有钻头(22)；所述伸缩杆(10)上位于钻头(22)上方固定连接有吸收仓(12)；所述吸收仓(12)顶部固定连接有第一收集箱(11)；所述工作台(1)底部固定连接有第二收集箱(15)；所述第二收集箱(15)一端固定连接有风仓(26)；所述第二收集箱(15)侧壁固定连接有吸收管(13)；所述吸收管(13)远离第二收集箱(15)的一端固定连接有第一收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)开设有螺纹槽(19)；所述螺纹槽(19)内转动连接有双向丝杆(4)；所述双向丝杆(4)上螺纹连接有螺纹块(5)；所述螺纹块(5)设置有两个，且对称布置在双向丝杆(4)上；所述螺纹块(5)顶部固定连接固定夹(6)；所述工作台(1)一端固定连接有电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)侧壁固定连接有滑槽块(3)；所述滑槽块(3)设置有两个，且对称布置在工作台(1)两侧；所述滑槽块(3)内滑动连接有滚轮(27)；所述滚轮(27)上转动连接有连接轴(28)；所述连接轴(28)顶部固定连接有支撑框(7)；所述支撑框(7)上开设有滑动槽(8)；所述滑动槽(8)内滑动连接移动块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：所述风仓(26)内转动连接有转动柱(23)；所述转动柱(23)上固定连接扇叶(24)；所述扇叶(24)设置有多个，且等距布置在转动柱(23)上；所述风仓(26)远离第二收集箱(15)的一端开设有第二通风孔(25)；所述风仓(26)靠近第二收集箱(15)的一端固定连接有阻挡板(20)；所述阻挡板(20)上开设有第一通风孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：所述第二收集箱(15)上滑动连接有箱门(16)；所述箱门(16)上固定连接有把手(18)。

6.根据权利要求5所述的一种金属压盖生产钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2)；所述支撑腿(2)设置有四个，且分别布置在工作台(1)底部四角。