CN221952821U - 一种非标零件的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非标零件的加工设备,包括工作台,所述工作台表面开设有工作槽,所述工作槽内部固定安装有两个呈对称设置的固定座,且固定座相对面均活动安装有第二电推杆,其中一个所述第二电推杆的端部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有夹板,本实用新型,通过设置了固定座、电推杆、旋转电机和夹板,在固定零件时,将零件放置于两个夹板之间,再通过两个第二电推杆分别推动两个夹板,直至两个夹板夹持固定零件,该方式适用于固定不同尺寸大小的零件,同时,当需要对零件进行翻面时,通过旋转电机驱动输出端的夹板转动,而另一个夹板通过轴承座固定于第二电推杆端部,即可随之转动。
Description
技术领域
本实用新型属于非标零件加工技术领域,具体涉及一种非标零件的加工设备。
背景技术
非标零件是相对于标准零件提出的,非标零件不同于标准零件所具有的硬性要求;非标零件在进行加工生产时,需要经过多个步骤,钻孔就是多个步骤中的重要步骤。
中国专利公告号CN216176767U公开了一种加工非标零件的钻孔装置,包括基座,所述基座的表面开设有活动槽,所述基座的表面通过所述活动槽的活动设置有夹紧机构,所述基座的表面固定设置有支撑架,所述支撑架上活动设置有钻孔机构,本实用新型结构合理,通过夹紧机构的设计可以很好地应对不同规格的零件,能够快速地对固定方式进行调整,加强实用性能的同时也能够提升工作效率,通过活动槽和套环的设计可以使钻头更加灵活,能够对零件的多个部位进行钻孔工作,提升钻孔装置的灵活性。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:该钻孔装置在固定零件时,当需要对其进行换面时,需要重新对零件进行拆装固定,进而降低了零件的加工效率,且在对零件进行钻孔时,会产生大量废屑随意飞溅,无法对其进行回收,进而导致废屑残留于工作台上,为此我们提供一种可直接对零件进行翻面,同时,具有清理收集废屑功能的非标零件的加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非标零件的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非标零件的加工设备,包括工作台,所述工作台表面开设有工作槽,所述工作槽内部固定安装有两个呈对称设置的固定座,且固定座相对面均活动安装有第二电推杆,其中一个所述第二电推杆的端部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有夹板,另一个所述第二电推杆端部通过轴承座转动设置有夹板,所述工作台上活动设置有移动架,且移动架内滑动设置有移动座,所述移动座下端活动安装有第一电推杆,且第一电推杆端部固定连接有固定架,所述固定架上端固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端固定连接有钻头。
作为一种优选的实施方式,所述工作台上固定安装有滑轨,且滑轨内转动设置有丝杆,并且丝杆外螺纹连接有滑座,以及移动架垂直固定于滑座上,所述移动架内活动设置有用于推动移动座移动的气动伸缩杆。
作为一种优选的实施方式,所述夹板表面固定连接有防滑垫。
作为一种优选的实施方式,所述工作槽内开设有两组通孔,所述工作台下端固定安装有收集箱,且收集箱连通通孔,所述收集箱一侧固定安装有抽风风机。
作为一种优选的实施方式,所述移动架上固定安装有送风风机,所述固定架下端固定连接有吹风罩,且吹风罩上固定连接有连接软管,并且连接软管端部固定连接送风风机。
作为一种优选的实施方式,所述收集箱内开设有滑槽,所述收集箱子内滑动设置有滤板,且滤板两侧固定连接有与滑槽保持滑动设置的滑块,并且滤板内固定连接有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置了固定座、电推杆、旋转电机和夹板,在固定零件时,将零件放置于两个夹板之间,再通过两个第二电推杆分别推动两个夹板,直至两个夹板夹持固定零件,该方式适用于固定不同尺寸大小的零件,同时,当需要对零件进行翻面时,通过旋转电机驱动输出端的夹板转动,而另一个夹板通过轴承座固定于第二电推杆端部,即可随之转动,进而对零件进行翻面,通过该种方式方便工作人员对待加工或已加工零件进行翻面,从而进行二次加工,无需对零件进行拆装,进而提高加工效率。
2、本实用新型,通过设置了送风风机、吹风罩、收集箱和滤板,在对零件进行钻孔工作时,通过滑轨和移动座,可调整钻头的横纵坐标,同时,由第一电推杆推动固定架和钻头下降,即可对零件进行钻孔工作,而在钻孔过程中所产生的废屑,飞溅掉落在工作槽内,部分废屑飞溅与通孔周围,通过抽风风机产生的吸力,使得废屑受通孔周围空气流动的影响,进而通过通孔进入收集箱内部,部分飞溅于工作槽中心位置的废屑,通过送风风机产生的风力,由连接软管引导至吹风罩,吹风罩设置于固定架下端,即可由上而下送风,将工作槽中心位置周围的废屑吹向两侧,直至通过通孔进入收集箱内,再通过滤板的滤网即可对废屑进行过滤回收,通过该种方式即可对钻孔时产生的废屑进行回收,并且,避免废屑残留,无需工作人员清理。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型结构的图1正视图;
图3为本实用新型结构的图1仰视图;
图4为本实用新型结构的收集箱结构示意图。
图中:1、工作台;101、工作槽;102、通孔;103、固定座;2、滑轨;3、滑座;4、移动架;5、移动座;6、气动伸缩杆;7、第一电推杆;8、固定架;9、驱动电机;10、钻头;11、吹风罩;12、送风风机;13、连接软管;14、第二电推杆;15、旋转电机;16、夹板;161、防滑垫;17、收集箱;171、滑槽;18、抽风风机;19、滤板;191、滤网;192、滑块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种非标零件的加工设备,包括工作台1,工作台1表面开设有工作槽101,工作槽101内部固定安装有两个呈对称设置的固定座103,且固定座103相对面均活动安装有第二电推杆14,其中一个第二电推杆14的端部固定连接有旋转电机15,旋转电机15输出端固定连接有夹板16,另一个第二电推杆14端部通过轴承座转动设置有夹板16,工作台1上活动设置有移动架4,且移动架4内滑动设置有移动座5,移动座5下端活动安装有第一电推杆7,且第一电推杆7端部固定连接有固定架8,固定架8上端固定安装有驱动电机9,且驱动电机9输出端固定连接有钻头10。
通过采用上述技术方案:将待加工零件放置于两个夹板16之间,再两个固定座103的第二电推杆14推动,使夹板16贴合零件两端,即可对零件进行夹持固定,该方式适用于固定不同尺寸大小的零件,并且,当需要对零件进行翻面时,通过其中一个电推杆端部的旋转电机15驱动输出端的夹板16转动,进而带动零件转动,此时,另一个夹板16通过轴承座固定于该对应的第二电推杆14的端部,使其受零件转动的影响随之转动,即可对零件进行翻面,该方式无需人工对零件重新拆装。
本实施例中,工作台1上固定安装有滑轨2,且滑轨2内转动设置有丝杆,并且丝杆外螺纹连接有滑座3,以及移动架4垂直固定于滑座3上,移动架4内活动设置有用于推动移动座5移动的气动伸缩杆6;通过设置了滑轨2和气动伸缩杆6,由滑轨2内的丝杆转动,控制滑座3在滑轨2内的移动,即可带动移动架4移动,而移动座5通过气动伸缩杆6的推动,即可在移动架4内横向移动,通过该方式可调整钻头10的横纵位置,进而对零件不同位置进行钻孔。
本实施例中,夹板16表面固定连接有防滑垫161;通过设置了防滑垫161,在固定零件时,通过防滑垫161增加夹板16与零件之间的摩擦,避免零件滑动掉落。
本实施例中,工作槽101内开设有两组通孔102,工作台1下端固定安装有收集箱17,且收集箱17连通通孔102,收集箱17一侧固定安装有抽风风机18;通过设置了收集箱17、通孔102和抽风风机18,在钻头10进行钻孔时,会产生大量废屑随意飞溅,废屑飞溅于通孔102周围,而抽风风机18抽取收集箱17内空气,使得通孔102周围的空气向通孔102内流动,即可吸收通孔102周围的废屑。
本实施例中,移动架4上固定安装有送风风机12,固定架8下端固定连接有吹风罩11,且吹风罩11上固定连接有连接软管13,并且连接软管13端部固定连接送风风机12;通过设置了吹风罩11、送风风机12和连接软管13,部分废屑飞溅于通孔102周围,而剩余的废屑飞溅于工作槽101中心,此时,送风风机12将风力通过连接软管13引导至吹风罩11,通过吹风罩11吹出,即可将废屑吹向工作槽101两侧,进而靠近通孔102,并且,吹风罩11固定于固定架8下端,使得吹风罩11随钻头10移动。
本实施例中,收集箱17内开设有滑槽171,收集箱子17内滑动设置有滤板19,且滤板19两侧固定连接有与滑槽171保持滑动设置的滑块192,并且滤板19内固定连接有滤网191;通过设置了滑槽171、滑块192、滤板19和滤网191,废屑进入收集箱17内,通过滤板19内的滤网191进行过滤,而在收集废屑时,只需拉动滤板19,使滑块192沿滑槽171方向移动,即可将滤板19拆卸出收集箱17内,进而便于工作人员对废屑进行清理回收。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将待加工零件放置于两个夹板16之间,再通过第二电推杆14的推动,使夹板16贴合零件,即可对零件进行夹持固定,并且,当需要对零件进行翻面时,通过其中一个电推杆端部的旋转电机15驱动输出端的夹板16转动,进而带动零件转动,此时,另一个夹板16通过轴承座固定于该对应的第二电推杆14的端部,使其受零件转动的影响随之转动,即可对零件进行翻面;
当零件固定完成后,通过滑轨2内的丝杆转动,控制滑座3在滑轨2内移动,即可控制移动架4的移动,并且,配合气动伸缩杆6推动移动座5的移动架4内横向移动,即可调整钻头10的横纵坐标位置,对零件任意位置进行钻孔工作;
在钻孔时,由第一电推杆7推动固定架8下降,同时,驱动电机9驱动钻头10对零件进行钻孔工作,而钻孔时产生的废屑飞溅于工作槽101内,部分废屑飞溅于通孔102周围,受通孔102周围空气流动的影响,随之通过通孔102进入收集箱17内,而部分废屑处于工作槽101中心位置,由送风风机12产生的风力,通过吹风罩11排出,即可将工作槽101中心位置周围的废屑,吹向两侧,直至通过通孔102进入收集箱17内;
收集箱17内设置有滤板19,通过滤板19内的滤网191可过滤废屑,而在收集时,只需拉动滤板19,使滑块192沿滑槽171方向移动,即可将滤板19拆卸出收集箱17内,进而便于工作人员对废屑进行清理回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非标零件的加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面开设有工作槽(101),所述工作槽(101)内部固定安装有两个呈对称设置的固定座(103),且固定座(103)相对面均活动安装有第二电推杆(14),其中一个所述第二电推杆(14)的端部固定连接有旋转电机(15),所述旋转电机(15)输出端固定连接有夹板(16),另一个所述第二电推杆(14)端部通过轴承座转动设置有夹板(16),所述工作台(1)上活动设置有移动架(4),且移动架(4)内滑动设置有移动座(5),所述移动座(5)下端活动安装有第一电推杆(7),且第一电推杆(7)端部固定连接有固定架(8),所述固定架(8)上端固定安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)输出端固定连接有钻头(10)。
2.根据权利要求1所述的非标零件的加工设备,其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有滑轨(2),且滑轨(2)内转动设置有丝杆,并且丝杆外螺纹连接有滑座(3),以及移动架(4)垂直固定于滑座(3)上,所述移动架(4)内活动设置有用于推动移动座(5)移动的气动伸缩杆(6)。
3.根据权利要求1所述的非标零件的加工设备,其特征在于:所述夹板(16)表面固定连接有防滑垫(161)。
4.根据权利要求1所述的非标零件的加工设备,其特征在于:所述工作槽(101)内开设有两组通孔(102),所述工作台(1)下端固定安装有收集箱(17),且收集箱(17)连通通孔(102),所述收集箱(17)一侧固定安装有抽风风机(18)。
5.根据权利要求1所述的非标零件的加工设备,其特征在于:所述移动架(4)上固定安装有送风风机(12),所述固定架(8)下端固定连接有吹风罩(11),且吹风罩(11)上固定连接有连接软管(13),并且连接软管(13)端部固定连接送风风机(12)。
6.根据权利要求4所述的非标零件的加工设备,其特征在于:所述收集箱(17)内开设有滑槽(171),所述收集箱(17)内滑动设置有滤板(19),且滤板(19)两侧固定连接有与滑槽(171)保持滑动设置的滑块(192),并且滤板(19)内固定连接有滤网(191)。
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