CN221746065U - 进样器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进样器技术领域，具体公开一种进样器装置，包括：支架，所述支架上安装有进料器，进料器上设有一活塞杆；移动座，活动安装在所述支架上，所述移动座上设置有一第一轴承座，所述活塞杆上套设有一第一变径套，所述第一轴承座与装载有所述活塞杆的所述第一变径套相匹配安装；驱动模组，传动连接所述移动座，所述移动座通过所述驱动模组活动安装在所述支架上；第二轴承座，安装固定在支架上且与所述第一轴承座之间对称设置，第二轴承座的中轴线与所述第一轴承座的中轴线均在在同一水平线上；及第二变径套，套设在进料器上，所述第二轴承座与装载有所述进料器的所述第二变径套相匹配安装。通过这样的方式，有利于进样器稳定性的提高。

Description

进样器装置

技术领域

本实用新型涉及进样器技术领域，尤其涉及一种进样器装置。

背景技术

进样器是一种用于将样品引入分析仪器或实验装置的装置或设备。它通常用于化学分析、生物医学研究、环境监测等领域，用于自动或半自动地引入样品，以提高分析的效率和准确性。

现有的自动注射装置缺点：进样器的玻璃外表面不规则，用薄的金属包裹两端位置也比较脆弱。所以导致进样器固定后，活塞腔部分和活塞杆难以保证同心，且固定的时候容易把进样器夹碎。

因此，急需解决方案。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种进样器装置，以解决背景技术中存在的不足，有利于进样器稳定性的提高。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种进样器装置，包括：一支架，所述支架上安装有一进料器，所述进料器包括一主体及设置在所述主体上的一活塞杆；一移动座，活动安装在所述支架上，所述移动座上设置有一第一轴承座，所述活塞杆上套设有一第一变径套，所述第一轴承座与装载有所述活塞杆的所述第一变径套相匹配安装；一驱动模组，传动连接所述移动座，所述移动座通过所述驱动模组活动安装在所述支架上；一第二轴承座，安装固定在支架上且与所述第一轴承座之间对称设置，所述第二轴承座的中轴线与所述第一轴承座的中轴线均在在同一水平线上；及一第二变径套，套设在所述进料器上，所述第二轴承座与装载有所述进料器的所述第二变径套相匹配安装。

优选地，所述第一变径套和所述第二变径套均呈筒状且一端设有一敞开口，所述敞开口处对称设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间活动安装有一宽度调节螺丝，所述宽度调节螺丝用于调节所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间的宽度。

优选地，所述驱动模组包括电机、传动件及丝杆，所述电机通过所述传动件与所述丝杆传动连接，所述丝杆上传动安装所述移动座。

优选地，所述第一变径套和所述第二变径套的材质均为塑料。

优选地，所述第一轴承座内设有第一向心关节轴承，所述第一轴承座通过所述第一向心关节轴承与装载有所述活塞杆的所述第一变径套相匹配安装。

优选地，所述第二轴承座内设有第二向心关节轴承，所述第二轴承座通过所述第二向心关节轴承与装载有所述活塞杆的所述第二变径套相匹配安装。

优选地，所述丝杆为滚珠丝杆。

优选地，所述传动件包括第一传动轮、第二传动轮及传输带，所述传输带传动安装在所述第一传动轮和所述第二传动轮之间，所述第一传动轮设置在所述电机上，所述第二传动轮设置在所述丝杆上。

优选地，所述支架上还设有导轨，所述导轨上滑动安装所述移动座。

本实用新型的一种进样器装置，其有益效果为：可以很好的避免玻璃材质的进料器直接与夹持该进料器的硬性材质的第二轴承座接触造成的结构损坏，防止固定进料器的时候把进样器夹碎，很好的解决背景技术中存在的不足，保证进料器结构的完整性，延长进料器的使用寿命。

附图说明

图1为进样器装置结构的立体图；

图2为进样器装置结构的主视图；

图3为进样器装置结构的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖面结构图；

图5为第一变径套结构的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-图5，本实用新型提供了一种进样器装置，包括支架100、进料器、移动座102、驱动模组103、第二轴承座104及第二变径套105，该进料器安装在支架100上且该进料器包括一主体101及设置在所述主体101上的一活塞杆106，该活塞杆106上套设有第一变径套107，该移动座102活动安装在所述支架100上，并且移动座102上设置有第一轴承座108，第一轴承座108与装载有所述活塞杆106的所述第一变径套107相匹配安装。通过上述的安装方式，移动座102在移动的同时会带动第一轴承座108上的活塞杆106进行移动，从而实现对进料器上的活塞杆106的控制。

进一步地，该第二轴承座104安装固定在支架100上且与所述第一轴承座108之间对称设置，而且，进料器的主体101上与该活塞杆106相对的一端上还套设有第二变径套105，该第二变径套105是直接套设在该主体101上的，同时为了配合主体101在第二轴承座104上的安装，所述第二轴承座104与装载有所述主体101的所述第二变径套105相匹配安装。因此，通过该第二变径套105的设置，可以很好的避免玻璃材质的主体101直接与夹持该主体101的硬性材质的第二轴承座104接触造成的结构损坏，防止固定主体101的时候把进样器夹碎，很好的解决背景技术中存在的不足，保证进料器结构的完整性，延长进料器的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，该第二轴承座104的中轴线与所述第一轴承座108的中轴线均在在同一水平线上，这样做的目的是保证装载在第一轴承座108上的活塞杆106与装载在第二轴承座104上的主体101内的腔体在活塞杆106移动的时候两者之间能保持同心度相互对应，使活塞杆106的移动更加的顺畅，避免活塞杆106的移动路径发生偏移，很好的解决背景技术中存在的不足，保证其在工作时的稳定性。

作为另一种优选的实施方式，驱动模组103用于传动连接所述移动座102即驱动移动座102进行移动，所述移动座102通过所述驱动模组103活动安装在所述支架100上。其中，所述驱动模组103包括电机109、传动件及丝杆110，所述电机109通过所述传动件与所述丝杆110传动连接，所述丝杆110上传动安装所述移动座102，也就是说在本实施例当中，移动座102的移动是通过电机109与丝杆110之间的配合实现的，具体为：电机109通过传动件驱动丝杆110转动，转动的丝杆110会带动移动座102在水平方向上进行移动，最终实现对移动座102的移动的控制。

进一步地，所述丝杆110为滚珠丝杆。滚珠丝杆具有高精度、高效率及负载能力强的特点，非常适用于该驱动模组103。

进一步地，所述传动件包括第一传动轮111、第二传动轮112及传输带113，所述传输带113传动安装在所述第一传动轮111和所述第二传动轮112之间，所述第一传动轮111设置在所述电机109上，所述第二传动轮112设置在所述丝杆110上。其传动原理为：电机109带动第一传动轮111转动，然后在传输带113的带动下同时驱动第二传动轮112转动，当第二传动轮112转动的同时带动该丝杆110转动。

进一步地，所述支架100上还设有导轨116，所述导轨116上滑动安装所述移动座102，通过导轨116的设置可以提高移动座102在移动时的稳定性，也就是说可以使进料器的活塞杆106移动更加稳定，保证进样器进样和注射的精度。

作为另一种优选的实施方式，为了进一步保证进料器结构的完整性，所述第一变径套107和所述第二变径套105的材质均为塑料。也就是说，直接与进料器101相接触的第一变径套107和第二变径套105均采用软性材质的塑料，在塑料的作用下能避免进料器101直接与第一轴承座108或者第二轴承座104直接接触，延长使用寿命。

作为另一种优选的实施方式，所述第一变径套107和所述第二变径套105均呈筒状且一端设有一敞开口117，所述敞开口117处对称设置有第一夹紧块118和第二夹紧块119，所述第一夹紧块118和所述第二夹紧块119之间活动安装有一宽度调节螺丝，所述宽度调节螺丝用于调节所述第一夹紧块118和所述第二夹紧块119之间的宽度。其中，第一变径套107和第二变径套105的结构组成是相同的，然后通过改变第一夹紧块118和第二夹紧块119之间的宽度来改变第一变径套107或者第二变径套105的内径，从而实现对主体101及活塞杆106的夹紧功能及调节它们之间的松紧，再搭配上宽度调节螺丝的设置会使得整体的宽度调节更加方便，在实际调节的时候，可以通过扭动宽度调节螺丝的松紧来改变第一夹紧块118和第二夹紧块119之间的宽度，使用起来简单方便。

进一步地，由于主体101自身的宽度要比活塞杆106大得多，因此第二变径套105的宽度比第一变径套107的宽度要大。

作为另一种优选的实施方式，所述第一轴承座108内设有第一向心关节轴承114，所述第一轴承座108通过所述第一向心关节轴承114与装载有所述活塞杆106的所述第一变径套107相匹配安装。也就是说，通过第一向心关节轴承114的设置，使装载有所述活塞杆106的所述第一变径套107在第一轴承座108上的安装更加的稳定，结构更加完整，配合度高。

同理，所述第二轴承座104内设有第二向心关节轴承115，所述第二轴承座104通过所述第二向心关节轴承115与装载有所述活塞杆106的所述第二变径套105相匹配安装。通过第二向心关节轴承115的设置，使装载有所述活塞杆106的所述第二变径套105在第二轴承座104上的安装更加的稳定，结构更加完整，配合度高。

进一步地，而且，第二向心关节轴承115和第一向心关节轴承114均可以承受多方向的载荷，第一向心关节轴承114可以在第一轴承座108内摆动一定的幅度，同理第二向心关节轴承115，可以在第二轴承座104内摆动一定的幅度。当装载有所述活塞杆106的所述第一变径套107与第一向心关节轴承114相匹配安装后，该第一向心关节轴承114可以适应活塞杆106在不同运动过程中每个位置不断变化所带来的同心度的差异。同理，当装载有所述主体101的所述第二变径套105与第二向心关节轴承115相匹配安装后，该第二向心关节轴承115可以适应主体101在不同运动过程中每个位置不断变化所带来的同心度的差异。综上所述，活塞杆106和主体101可以在相对应的第一向心关节轴承114或者第二向心关节轴承115上摆动，很好的解决了避免由于传统的进样器固定后活塞腔部分和活塞杆难以保证同心且固定的时候容易把进样器夹碎的技术缺陷，从而适应不同的工作状态下同心度的变化，灵活度极高，用户体验感极佳。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种进样器装置，其特征在于，包括：

一支架，所述支架上安装有一进料器，所述进料器包括一主体及设置在所述主体上的一活塞杆；

一移动座，活动安装在所述支架上，所述移动座上设置有一第一轴承座，所述活塞杆上套设有一第一变径套，所述第一轴承座与装载有所述活塞杆的所述第一变径套相匹配安装；

一驱动模组，传动连接所述移动座，所述移动座通过所述驱动模组活动安装在所述支架上；

一第二轴承座，安装固定在支架上且与所述第一轴承座之间对称设置，所述第二轴承座的中轴线与所述第一轴承座的中轴线均在同一水平线上；及

一第二变径套，套设在所述主体上，所述第二轴承座与装载有所述主体的所述第二变径套相匹配安装。

2.根据权利要求1所述的进样器装置，其特征在于，所述第一变径套和所述第二变径套均呈筒状且一端设有一敞开口，所述敞开口处对称设置有第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间活动安装有一宽度调节螺丝，所述宽度调节螺丝用于调节所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间的宽度。

3.根据权利要求1所述的进样器装置，其特征在于，所述驱动模组包括电机、传动件及丝杆，所述电机通过所述传动件与所述丝杆传动连接，所述丝杆上传动安装所述移动座。

4.根据权利要求1所述的进样器装置，其特征在于，所述第一变径套和所述第二变径套的材质均为塑料。

5.根据权利要求1所述的进样器装置，其特征在于，所述第一轴承座内设有第一向心关节轴承，所述第一轴承座通过所述第一向心关节轴承与装载有所述活塞杆的所述第一变径套相匹配安装。

6.根据权利要求1所述的进样器装置，其特征在于，所述第二轴承座内设有第二向心关节轴承，所述第二轴承座通过所述第二向心关节轴承与装载有所述活塞杆的所述第二变径套相匹配安装。

7.根据权利要求3所述的进样器装置，其特征在于，所述丝杆为滚珠丝杆。

8.根据权利要求3所述的进样器装置，其特征在于，所述传动件包括第一传动轮、第二传动轮及传输带，所述传输带传动安装在所述第一传动轮和所述第二传动轮之间，所述第一传动轮设置在所述电机上，所述第二传动轮设置在所述丝杆上。

9.根据权利要求3所述的进样器装置，其特征在于，所述支架上还设有导轨，所述导轨上滑动安装所述移动座。