CN208662589U - 电池夹持装置及维修设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池夹持装置及维修设备。所述装置包括承载组件、夹持组件以及调节组件；所述调节组件包括至少一个一端与所述承载组件活动连接的螺杆，所述螺杆轴向相对固定且可转动地设置在所述承载组件上；所述夹持组件与所述螺杆通过螺纹孔连接，所述螺杆在正向或者反向转动时，所述夹持组件向靠近或者远离所述承载组件的方向运动，以夹紧或者松开放置在所述承载组件上的电池模组。本申请实施例提供的电池夹持装置的夹持组件可以调节，因此，该装置可用于夹持多种尺寸的电池模组。

Description

电池夹持装置及维修设备

技术领域

本申请涉及电池检修技术领域，具体而言，涉及一种电池夹持装置及维修设备。

背景技术

在电池模组的使用过程中，各个电芯的情况会存在差异，也就会出现个别电芯损坏的情况。为了降低成本，往往会对电池模组进行维修。由于电池模组上往往设置有铝板或者支撑板等，因此，在维修电池模组时，需要将故障电芯处的铝板或者支撑板等切割开。

现有技术中，在对电池模组进行维修时，是将电池模组直接放进与该电池模组尺寸对应的维修设备中以切割铝板或者支撑板等。现有的这种电池维修设备中，用于对电池模组进行定位的结构往往是固定连接的，并不能调节，因此，这种电池维修设备只能用于对某种特定尺寸电芯的电池模组进行维修，通用性极差。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供一种电池夹持装置，所述装置包括承载组件、夹持组件以及调节组件；

所述调节组件包括至少一个一端与所述承载组件活动连接的螺杆，所述螺杆轴向相对固定且可转动地设置在所述承载组件上；

所述夹持组件与所述螺杆通过螺纹孔连接，所述螺杆在正向或者反向转动时，所述夹持组件向靠近或者远离所述承载组件的方向运动，以夹紧或者松开放置在所述承载组件上的电池模组。

可选地，所述夹持组件上设置有定位孔，所述定位孔用于确定待检修电芯的位置。

可选地，所述装置还包括设置在承载组件上的导向组件，所述导向组件用于保证所述夹持组件整体沿所述螺杆的轴向移动。

可选地，所述调节组件包括两根所述螺杆，所述导向组件包括导向柱，每根所述螺杆分别对应设置两根导向柱。

可选地，所述螺杆远离连接所述承载组件的一端设置调节手柄。

可选地，所述承载组件包括安装底座和连接件，所述连接件包括轴承座以及设置在所述轴承座内侧的轴承，所述轴承的轴槽内设置卡簧，所述轴承座固定在所述承载组件上，所述螺杆与所述轴承连接。

可选地，所述轴承上设置有多颗滚珠。

可选地，所述装置还包括固定组件，所述固定组件用于固定所述夹持组件。

本申请的另一目的在于提供一种电池维修设备，所述电池维修设备包括以上任一项所述的电池夹持装置以及设置在所述电池夹持装置上的钻孔装置。

可选地，所述钻孔装置设置在所述夹持组件上，所述钻孔装置上设置有开孔器。

相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：

本申请实施例的电池夹持装置，设置了承载组件、夹持组件包括螺杆的调节组件，并将螺杆的一端连接承载组件，使得螺杆轴向相对固定且可转动地设置在承载组件上，然后通过螺纹孔将夹持组件与螺杆连接，使夹持组件可以根据螺杆的转动方向靠近或者远离承载组件，从而将放置在承载组件上的电池模组夹紧或者松开。本申请实施例所述方案能够调整夹持组件的位置，从而通过调节夹持组件来夹持不同尺寸的电池模组。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的电池夹持装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的连接结构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的连接结构与夹持组件的连接示意图；

图4为本申请实施例提供的遮挡件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的遮挡件与夹持组件的连接示意图；

图6为本申请实施例提供的电池维修设备的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的电池维修设备的应用场景示意图。

图标：1-调节组件；11-螺杆；12-连接结构；121-螺纹孔；122-连接凸台；13-导向柱；2-承载组件；21-安装底座；22-连接件；3-夹持组件；4-遮挡件；41-中心孔；42-弧形凸台；43-定位凸台；44-定位槽；5-电池夹持装置；6-钻孔装置；61-开孔器；7-电池模组。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参照图1，图1是本申请实施例提供的电池夹持组件3的结构示意图。

本实施例所述电池夹持组件3包括调节组件1、承载组件2以及夹持组件3。

调节组件1中包括至少一个螺杆11，至少一个螺杆11中的每个螺杆11的一端都连接承载组件2。其中，每个螺杆11相对承载组件2在该螺杆11的轴向固定且可转动设置，也就是说，每个螺杆11与承载组件2连接后，该螺杆11可以360度转动，但该螺杆11不会在其轴向移动。

本实施例中，夹持组件3通过螺纹孔121与螺杆11连接，也就是说，夹持组件3上设置有螺纹孔121，夹持组件3与螺杆11通过螺纹孔121连接。如果规定能够带动夹持组件3向靠近承载组件2运动时的螺杆11转动为正向，能够带动夹持组件3向远离承载组件2运动时的螺杆11转动为反向。那么，当螺杆11转动时，夹持组件3对应螺杆11的转动方向相应地向靠近或者远离承载组件2的方向移动，以夹紧或者松开放置在所述承载组件2上的电池模组7。也就是说，在所述夹持组件3用于夹持电池模组7的情况下，当螺杆11正向时，夹持组件3向靠近所述承载组件2的方向移动，以夹紧放置在所述承载组件2上的电池模组7。当螺杆11反向时，夹持组件3向远离所述承载组件2的方向移动，以松开放置在所述承载组件2上的电池模组7。

本实施例中，所述承载组件2可以是一个板状结构、块状结构或者杆状结构，也可以是板状结构、块状结构或者杆状结构中的任意种组合而成的结构，本实施例的承载组件2只要能够用于连接螺杆11且在螺杆11转动时不会发生位移即可。

本实施例中，所述夹持组件3可以是板状结构、块状结构或者杆状结构，也可以是板状结构、块状结构或者杆状结构中的任意种组合而成的结构。本实施例中，夹持组件3通过螺纹孔121与螺杆11连接。

其中，可以是直接在夹持组件3上开设带有螺纹的通孔以形成螺纹孔121。也可以是，在夹持组件3上开设通孔，然后将带有内螺纹的连接结构12安装在通孔内形成螺纹孔121。

请参见图2以及图3，例如，在夹持组件3上开设一个通孔时，连接结构12是中空的柱状结构，即连接结构12上设有螺纹孔121。连接结构12远离电池模组7的一端的侧面向外延伸形成连接凸台122。在设置连接结构12时，可以将连接凸台122设置在通孔外侧，或者，将通孔处的夹持组件3设置为台阶状，然后将连接结构12的连接凸台122与通孔处台阶状的夹持组件3配合，从而使连接结构12的连接凸台122完全或者部分设置在通孔内。其中，连接结构12与夹持组件3之间可以，但不限于通过螺栓等固定连接。

具体地，请参见图1，本实施例中，承载组件2包括安装底座21和连接件22，所述连接件22包括轴承座以及设置在轴承座内侧的轴承，所述轴承的轴槽内设置卡簧，所述轴承座固定在所述承载组件2上，螺杆11与轴承连接。

进一步地，所述轴承上设置有多颗滚珠或者滚针。

本实施例中，在轴承上设置滚珠或者滚针能够减小螺杆11转动时轴承上产生的摩擦力。

可选地，本实施例中，还可以设置固定组件，用于固定夹持组件3。

由于电池夹持装置5在使用过程中，往往是配合钻孔装置6等一起使用，因此，在使用过程中，与螺杆11连接的夹持组件3在振动的情况下，就难免会相对螺杆11抖动，因此，本实施例中，通过设置固定组件，可以更好地固定夹持组件3，避免夹持组件3在工作情况下发生抖动。

本实施例中的固定组件可以是C型夹具或者螺帽。例如，当固定组件是C型夹具时，当将夹持组件3移动到需要的位置后，将C型夹具紧贴夹持组件3远离电池模组7的一侧并夹持在螺杆11上。

具体地，本实施例中，可以在夹持组件3上设置定位孔，所述定位孔用于确定待检修电芯的位置。也就是说，可以将该定位孔对准待检修电芯，从而确定待检修电芯的位置。在夹持组件3夹持住电池模组7并遮住电芯的情况下，使待检修电芯暴露出来，以便于后续对电芯的处理。

请参见图4以及图5其中，定位孔中可以放入遮挡件4以及定位销。遮挡件4可以是中空的柱状结构，即遮挡件4上设有中心孔41。遮挡件4远离电池模组7的一端的侧面向外延伸形成弧形凸台42。定位销为圆柱形，或者两个及以上中轴线重合的圆柱形组成的结构，用于放入遮挡件4的中空结构中对电芯进行定位。在设置遮挡件4时，可以将遮挡件4的弧形凸台42设置在定位孔外侧，或者，将定位孔处的夹持组件3设置为台阶状，然后将遮挡件4的弧形凸台42与定位孔处台阶状的夹持组件3配合，从而使遮挡件4的弧形凸台42完全或者部分设置在定位孔内。本实施例中，在选择遮挡件4时，可以根据遮挡件4的中心孔41大小来确定。例如，当电池夹持装置5配合开孔器61使用时，可以选择中心孔41大小与开孔器61外径贴合的遮挡件4。

本实施例中，台阶状的定位孔上，还可以设置与定位孔轴向平行的定位凸台43，遮挡件4的弧形凸台42上设置与沿定位孔轴向的定位凸台43对应的定位槽44，用于对遮挡件4进行固定。

考虑到夹持组件3在移动的过程中，会存在螺杆11周围各个部分的夹持组件3所受的重力以及其他外力不同的情况，这种情况会导致夹持组件3向一侧倾斜。本实施例中，在承载组件2上设置了导向组件，用于保证所述夹持组件3整体沿所述螺杆11的轴向移动。本实施例能够保证夹持组件3在移动时，只在一个方向做平移。因此，可以保证夹持组件3在夹持电池模组7时，更加稳定地将电池模组7固定住。

本实施例中的夹持组件3可以包括导向柱13，其中，导向柱13一端连接在承载组件2上。所述夹持组件3上开设有与所述导向柱13对应的通孔，所述导向柱13穿设在与导向柱13对应的通孔内。本实施例设置导向柱13时，可以设置多根。

具体地，调节组件1包括两个螺杆11，两个螺杆11中的每个螺杆11都有两根与该螺杆11对应的导向柱13。

例如，可以将第一个螺杆11设置在靠近夹持组件3的一端的部位，将第二个螺杆11设置在夹持组件3远离所述第一个螺杆11一端的部位。针对每个螺杆11，并在第一个螺杆11和第二个螺杆11连接成的直线两侧，均分别设置一个导向柱13。

在设置导向柱13时，可以在承载组件2上设置带内螺纹的安装孔，在导向柱13连接承载组件2的一端设置外螺纹，然后将导向柱13与承载组件2通过螺纹连接。本实施例中，在设置导向柱13时，也可以采用焊接等连接方式。

具体地，导向组件还可以是板状的限位结构，所述限位结构的一端设置在承载组件2上。所述夹持组件3与所述限位结构的一侧接触。

本实施例中，将所述限位结构与所述夹持组件3接触的一面与夹持组件3的运动方向平行。例如，当夹持组件3是块状的结构时，限位结构可以设置在靠近夹持组件3的四个角的部位。

具体地，螺杆11上远离连接所述承载组件2的一端设置有调节手柄。所述调节手柄包括设置在螺杆11远离承载组件2一端的调节盘，调节盘上设置有把手。

本实施例中的调节盘与螺杆11之间可以通过螺纹连接。

本实施例中，通过设置把手，能够更方便地调节螺杆11。在调节盘上与螺杆11端面不是相对的位置处设置把手，利用了杠杆原理，能够大大减小调节螺杆11时的力。

请参见图6，本申请的另一目的在于提供一种电池维修设备，所述电池维修设备包括以上任一项所述的电池夹持装置5以及钻孔装置6。

具体的，本实施例中的钻孔装置6可以直接设置在电池夹持装置5的夹持组件3上，也可以设置在电池夹持组件3的承载组件2上。

可选地，所述钻孔装置6设置在所述夹持组件3上，所述钻孔装置6上设置有开孔器61。

本实施例中，将钻孔装置6设置在夹持组件3上，能够使夹持组件3更加稳定，减轻设备工作时造成的夹持组件3抖动的情况。

本实施例中的钻孔装置6可以是磁座钻。

请参见图7，图7时本实施的应用场景示意图。其中，电池模组7放置在承载组件2与夹持组件3之间。

综上所述，本申请实施例的电池夹持装置，设置了承载组件2、夹持组件3包括螺杆11的调节组件1，并将螺杆11的一端连接承载组件2，使得螺杆11轴向相对固定且可转动地设置在承载组件2上，然后将通过螺孔将夹持组件3与螺杆11连接，使夹持组件3可以根据螺杆11的转动方向靠近或者远离承载组件2，从而将放置在承载组件2上的电池模组7夹紧或者松开。本申请实施例所述方案能够调整夹持组件3的位置，从而通过调节夹持组件3来夹持不同尺寸的电池模组7。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电池夹持装置，其特征在于，所述装置包括承载组件、夹持组件以及调节组件；

所述调节组件包括至少一个一端与所述承载组件活动连接的螺杆，所述螺杆轴向相对固定且可转动地设置在所述承载组件上；

所述夹持组件与所述螺杆通过螺纹孔连接，所述螺杆在正向或者反向转动时，所述夹持组件向靠近或者远离所述承载组件的方向运动，以夹紧或者松开放置在所述承载组件上的电池模组。

2.根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于，所述夹持组件上设置有定位孔，所述定位孔用于确定待检修电芯的位置。

3.根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于，所述装置还包括设置在承载组件上的导向组件，所述导向组件用于保证所述夹持组件整体沿所述螺杆的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的电池夹持装置，其特征在于，所述调节组件包括两根所述螺杆，所述导向组件包括导向柱，每根所述螺杆分别对应设置两根导向柱。

5.根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于，所述螺杆远离连接所述承载组件的一端设置调节手柄。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池夹持装置，其特征在于，所述承载组件包括安装底座和连接件，所述连接件包括轴承座以及设置在所述轴承座内侧的轴承，所述轴承的轴槽内设置卡簧，所述轴承座固定在所述承载组件上，所述螺杆与所述轴承连接。

7.根据权利要求6所述的电池夹持装置，其特征在于，所述轴承上设置有多颗滚珠。

8.根据权利要求1所述的电池夹持装置，其特征在于，所述装置还包括固定组件，所述固定组件用于固定所述夹持组件。

9.一种电池维修设备，其特征在于，所述电池维修设备包括如权利要求1-8任一项所述的电池夹持装置以及设置在所述电池夹持装置上的钻孔装置。

10.根据权利要求9所述的电池维修设备，其特征在于，所述钻孔装置设置在所述夹持组件上，所述钻孔装置上设置有开孔器。