CN221745786U - 一种实心轮胎磨耗测定机 - Google Patents
一种实心轮胎磨耗测定机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221745786U CN221745786U CN202323428231.6U CN202323428231U CN221745786U CN 221745786 U CN221745786 U CN 221745786U CN 202323428231 U CN202323428231 U CN 202323428231U CN 221745786 U CN221745786 U CN 221745786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- cylinder body
- arc
- end part
- measuring machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种实心轮胎磨耗测定机,包括检测台,检测台顶面后侧端面上设有连接座,连接座上侧端部穿设有转轴,转轴伸出连接座的前侧端部上固定设有筒体,后侧端部连接在电机的输出轴上,筒体外侧圆周方向上等距的穿设有四个可伸缩的移动杆,四个移动杆伸出筒体的外侧端部上分别固定设有互相配合使用的抵接板,且筒体内还设有能使四个移动杆共同伸缩的调节装置,在与抵接板相对应的检测台顶面上还设有可上下滑动的移动座,移动座顶面开设有弧形槽并在此弧形槽内固定嵌套有磨耗板。本实用新型不仅能够方便快捷的对轮胎进行定位操作,还能够满足对不同内径的轮胎定位需求,从而提高该装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体是一种实心轮胎磨耗测定机。
背景技术
实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎,其胎体是实心的,不用帘线作骨架,不必充气,故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎仅用于低速行驶的车辆。轮胎在路面上滚动的过程中,轮胎与路面力的作用构成了一个磨耗机构,所以在轮胎的加工过程中需要对其磨耗性能进行测定。
传统的实心轮胎磨耗性能测定装置在使用过程中不能方便快捷的对轮胎进行有效的定位、而且也不能根据轮胎内径的尺寸变化对其定位装置进行适应性的调整,影响该装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种实心轮胎磨耗测定机。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种实心轮胎磨耗测定机,包括检测台以及检测台底部的支撑杆,所述检测台顶面后侧端面上设有连接座,所述连接座上侧端部穿设有转轴,所述转轴伸出连接座的前侧端部上固定设有筒体,后侧端部连接在电机的输出轴上,所述筒体外侧圆周方向上等距的穿设有四个可伸缩的移动杆,四个所述移动杆伸出筒体的外侧端部上分别固定设有互相配合使用的抵接板,且筒体内还设有能使四个移动杆共同伸缩的调节装置,在与抵接板相对应的所述检测台顶面上还设有可上下滑动的移动座,所述移动座顶面开设有弧形槽并在此弧形槽内固定嵌套有磨耗板。
进一步,所述调节装置包括调节丝杆、螺纹套和四棱座,所述筒体远离转轴的端部设有可拆卸的端盖,在端盖中部和筒体底壁之间转动设有调节丝杆,所述调节丝杆外侧面上设有与其相适配的螺纹套,所述螺纹套左侧端部固定设有中空结构的四棱座,在与四棱座每个端面相对应的筒体端部上分别开设有空腔,所述空腔内穿设有移动杆,在靠近空腔底壁的所述移动杆外侧面上固定设有压板,且在压板和空腔顶壁的所述移动杆外侧面上还绕设有复位弹簧,所述移动杆伸入筒体的端部固定设有与四棱座端部相适配的配合块,所述端盖上还设有对调节丝杆固定的限位装置。
进一步,所述限位装置包括弧形座和定位螺栓,所述调节丝杆伸出端盖的端部设有制动盘,在制动盘上下两端的所述端盖端面上对称式的固定设有弧形座,两个所述弧形座相对端面上分别开设有能使制动盘端部伸入的弧形槽,且制动盘外侧面上沿其圆周方向等距的开设有多个内螺纹孔,两个所述弧形座相对端面中部还分别穿设有与内螺纹孔相适配的定位螺栓,所述调节丝杆伸出制动盘的端部还设有转盘。
进一步,所述检测台底面上于移动座对应处固定设有电动气缸,所述电动气缸活动端伸出检测台的端部并固定连接在移动座的底面上。
进一步,所述移动座底面上还于电动气缸的两端对称式的固定设有导向杆并延伸至检测台底面下方。
进一步,每个所述支撑杆底面上还分别设有安装座,所述安装座上还开设有定位孔。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:通过设置的筒体圆周方向可伸缩的移动杆和抵接板的配合作用,能够将待测定的轮胎套在抵接板外侧面上,通过对移动杆的向外调节,使其抵接板有效的抵接在轮胎的内壁上,能够对其进行方便快捷的定位操作;设置的调节丝杆、螺纹套、四棱座、配合块、压板和复位弹簧的配合作用,能够在转动调节丝杆的作用下带动螺纹套进行向左移动,同时带动四棱座进行向左移动,在配合座的作用下能够带动四个移动杆同时向外伸出,在互相配合的抵接座作用下对其不同内径的轮胎进行有效的定位。本实用新型不仅能够方便快捷的对轮胎进行定位操作,还能够满足对不同内径的轮胎定位需求,从而提高该装置的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角结构图。
图2是本实用新型的第二视角结构图。
图3是本实用新型中筒体的内部结构图。
图4是本实用新型图3中A处的放大图。
图5是本实用新型中四棱座的结构图。
如图所示:1、检测台;2、支撑杆;3、连接座;4、转轴;5、电机;6、安装座;7、筒体;8、端盖;9、调节丝杆;10、螺纹套;11、四棱座;12、空腔;13、移动杆;14、压板;15、复位弹簧;16、配合块;17、抵接板;18、转盘;19、制动盘;20、弧形座;21、内螺纹孔;22、定位螺栓;23、电动气缸;24、移动座;25、磨耗板;26、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种实心轮胎磨耗测定机,包括检测台1以及检测台1底部的支撑杆2,检测台1顶面后侧端面上设有连接座3,每个支撑杆2底面上还分别设有安装座6,安装座6上还开设有定位孔,在定位孔的作用下通过定位螺栓能够将本装置稳定的固定连接在地面上,连接座3上侧端部通过轴承支撑穿设有转轴4,转轴4伸出连接座3的前侧端部上固定设有筒体7,后侧端部连接在电机5的输出轴上,筒体7外侧圆周方向上等距的穿设有四个可伸缩的移动杆13,四个移动杆13伸出筒体7的外侧端部上分别固定设有互相配合使用的抵接板17,四个抵接板17的外侧面上为互相配合使用的弧形面结构,且筒体7内还设有能使四个移动杆13共同伸缩的调节装置,在与抵接板17相对应的检测台1顶面上还设有可上下滑动的移动座24,移动座24顶面开设有弧形槽并在此弧形槽内固定嵌套有磨耗板25。
调节装置包括调节丝杆9、螺纹套10和四棱座11,筒体7远离转轴4的端部设有可拆卸的端盖8,在端盖8中部和筒体7底壁之间转动设有调节丝杆9,调节丝杆9外侧面上设有与其相适配的螺纹套10,螺纹套10左侧端部固定设有中空结构的四棱座11,在与四棱座11每个端面相对应的筒体7端部上分别开设有空腔12,空腔12内穿设有移动杆13,在靠近空腔12底壁的移动杆13外侧面上固定设有压板14,且在压板14和空腔12顶壁的移动杆13外侧面上还绕设有复位弹簧15,移动杆13伸入筒体7的端部固定设有与四棱座11端部相适配的配合块16,端盖8上还设有对调节丝杆9固定的限位装置。
限位装置包括弧形座20和定位螺栓22,调节丝杆9伸出端盖8的端部设有制动盘19,在制动盘19上下两端的端盖8端面上对称式的固定设有弧形座20,两个弧形座20的对称设置能够保证筒体7转动过程中的动平衡要求,两个弧形座20相对端面上分别开设有能使制动盘19端部伸入的弧形槽,且制动盘19外侧面上沿其圆周方向等距的开设有多个内螺纹孔21,两个弧形座20相对端面中部还分别穿设有与内螺纹孔21相适配的定位螺栓22,在定位螺栓22和内螺纹孔21的配合下能够调节丝杆9进行有效的定位,调节丝杆9伸出制动盘19的端部还设有转盘18。
检测台1底面上于移动座24对应处固定设有电动气缸23,电动气缸23活动端伸出检测台1的端部并固定连接在移动座24的底面上,在电动气缸23的伸缩状态下带动移动座24进行上下移动,使其磨耗板25抵接在轮胎的外侧面,在通过轮胎的转动对其磨耗性能进行有效的测定,移动座24底面上还于电动气缸23的两端对称式的固定设有导向杆26并延伸至检测台1底面下方,导向杆26的设置能够保证移动座24上下移动的稳定性。
在具体的使用中,首先将待测定的轮胎套接在抵接板17外侧面上,然后转动调节丝杆9带动螺纹套10进行向左移动,同时带动四棱台11进行向左移动,在配合块16的作用下,推动四个移动杆13同时向外伸出,同时带动四个互相配合的抵接板17同时向外伸出,使其抵接板17的外侧端部有效的抵接在轮胎的内壁上,对其轮胎进行方便快捷的定位操作,通过控制四棱座11的向左移动过程中还能够对不同内径的轮胎进行适应性的调节定位,定位完成后,控制电动气缸23的伸长,带动移动座24进行向上移动,使其磨耗板25抵接在轮胎的外侧面上,最后启动电机4带动转轴4进行转动,同时带动筒体7进行转动,在带动轮胎在磨耗板25的内壁上进行转动,从而对其轮胎的磨耗性能进行有效的测定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种实心轮胎磨耗测定机,包括检测台(1)以及检测台(1)底部的支撑杆(2),其特征在于:所述检测台(1)顶面后侧端面上设有连接座(3),所述连接座(3)上侧端部穿设有转轴(4),所述转轴(4)伸出连接座(3)的前侧端部上固定设有筒体(7),后侧端部连接在电机(5)的输出轴上,所述筒体(7)外侧圆周方向上等距的穿设有四个可伸缩的移动杆(13),四个所述移动杆(13)伸出筒体(7)的外侧端部上分别固定设有互相配合使用的抵接板(17),且筒体(7)内还设有能使四个移动杆(13)共同伸缩的调节装置,在与抵接板(17)相对应的所述检测台(1)顶面上还设有可上下滑动的移动座(24),所述移动座(24)顶面开设有弧形槽并在此弧形槽内固定嵌套有磨耗板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎磨耗测定机,其特征在于:所述调节装置包括调节丝杆(9)、螺纹套(10)和四棱座(11),所述筒体(7)远离转轴(4)的端部设有可拆卸的端盖(8),在端盖(8)中部和筒体(7)底壁之间转动设有调节丝杆(9),所述调节丝杆(9)外侧面上设有与其相适配的螺纹套(10),所述螺纹套(10)左侧端部固定设有中空结构的四棱座(11),在与四棱座(11)每个端面相对应的筒体(7)端部上分别开设有空腔(12),所述空腔(12)内穿设有移动杆(13),在靠近空腔(12)底壁的所述移动杆(13)外侧面上固定设有压板(14),且在压板(14)和空腔(12)顶壁的所述移动杆(13)外侧面上还绕设有复位弹簧(15),所述移动杆(13)伸入筒体(7)的端部固定设有与四棱座(11)端部相适配的配合块(16),所述端盖(8)上还设有对调节丝杆(9)固定的限位装置。
3.根据权利要求2所述的一种实心轮胎磨耗测定机,其特征在于:所述限位装置包括弧形座(20)和定位螺栓(22),所述调节丝杆(9)伸出端盖(8)的端部设有制动盘(19),在制动盘(19)上下两端的所述端盖(8)端面上对称式的固定设有弧形座(20),两个所述弧形座(20)相对端面上分别开设有能使制动盘(19)端部伸入的弧形槽,且制动盘(19)外侧面上沿其圆周方向等距的开设有多个内螺纹孔(21),两个所述弧形座(20)相对端面中部还分别穿设有与内螺纹孔(21)相适配的定位螺栓(22),所述调节丝杆(9)伸出制动盘(19)的端部还设有转盘(18)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种实心轮胎磨耗测定机,其特征在于:所述检测台(1)底面上于移动座(24)对应处固定设有电动气缸(23),所述电动气缸(23)活动端伸出检测台(1)的端部并固定连接在移动座(24)的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种实心轮胎磨耗测定机,其特征在于:所述移动座(24)底面上还于电动气缸(23)的两端对称式的固定设有导向杆(26)并延伸至检测台(1)底面下方。
6.根据权利要求1所述的一种实心轮胎磨耗测定机,其特征在于:每个所述支撑杆(2)底面上还分别设有安装座(6),所述安装座(6)上还开设有定位孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323428231.6U CN221745786U (zh) | 2023-12-14 | 2023-12-14 | 一种实心轮胎磨耗测定机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323428231.6U CN221745786U (zh) | 2023-12-14 | 2023-12-14 | 一种实心轮胎磨耗测定机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221745786U true CN221745786U (zh) | 2024-09-20 |
Family
ID=92743169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323428231.6U Active CN221745786U (zh) | 2023-12-14 | 2023-12-14 | 一种实心轮胎磨耗测定机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221745786U (zh) |
-
2023
- 2023-12-14 CN CN202323428231.6U patent/CN221745786U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180003592A1 (en) | Online wheel run-out detecting device | |
CN102944359A (zh) | 一种智能轮胎种类识别及动平衡检测一体化设备 | |
CN112504701A (zh) | 一种汽车轮胎耐磨性智能测试系统及其检测方法 | |
CN202057277U (zh) | 一种用于跳动检测的机构 | |
CN221745786U (zh) | 一种实心轮胎磨耗测定机 | |
CN104613916A (zh) | 一种电动调节角度的车辆轮毂检测系统及其使用方法 | |
CN214702576U (zh) | 一种轴系摩擦力矩测量仪 | |
CN209820373U (zh) | 一种轮胎圆度检测仪 | |
CN206701969U (zh) | 一种螺旋焊管机组的成型机 | |
CN218822107U (zh) | 一种轴承生产用检测装置 | |
CN220480917U (zh) | 一种轮胎加工固定机构 | |
CN112570498A (zh) | 多向校圆机及校圆方法 | |
CN211249424U (zh) | 无缝气瓶肩部修磨机 | |
CN111774466A (zh) | 一种高精度的加热旋压扩口装置 | |
CN108080665A (zh) | 用于数控车床的自动定心跟刀架 | |
CN216523607U (zh) | 一种机动车底盘零部件质量检测系统 | |
CN216829737U (zh) | 一种滚动夹紧轴件自定心夹具 | |
CN104655076A (zh) | 一种带夹具的车辆轮毂检测系统及其使用方法 | |
CN210834062U (zh) | 一种车用高分子橡胶减震衬套刚度测试装置 | |
CN112588879A (zh) | 一种汽车轮毂制造成型加工系统 | |
CN221350546U (zh) | 一种实心轮胎性能测试装置 | |
CN116000220B (zh) | 一种轴头盖旋压螺纹设备 | |
CN218822191U (zh) | 一种汽车冲压件厚度检测机 | |
CN220649449U (zh) | 发动机零配件制备用表面粗糙度轮廓形状复合测量机 | |
CN219776968U (zh) | 一种轮胎低速动态压力分布装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |