CN221718851U - 一种谷物分装用转动台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物分装用转动台,包括底板、储料桶和容器,底板的顶部固定连接有两个固定筒,两个固定筒的内部滑动连接有位移杆,位移杆的顶部固定连接有位移板,底板的顶部固定连接有两个竖板,两个竖板之间设置有抬升机构,抬升机构用于带动位移板移动,底板的两侧设置有支撑板,两个支撑板之间固定连接有固定架,储料桶固定连接在固定架的内部,储料桶的顶部固定连接有进料管。本实用新型以解决分装的容器规格不同,从而其容器的高度会有差异,这时现有的谷物分装用转动台对与不同高度的容器进行分装时,会出现容器放不下或者容器过低分装的谷物洒落的问题,进而降低了装置实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转动台技术领域,具体为一种谷物分装用转动台。
背景技术
谷物分装用转动台主要涉及到自动化控制、传感器技术、机械设计和电气控制等方面的技术,自动化控制:转动台需要实现自动化控制,可以通过PLC(可编程逻辑控制器)或者其他自动化控制系统来实现对转动台的控制,包括启动、停止、转速调节等功能以便于对谷物的分装。
现有的谷物分装用转动台在使用时,通过将容器放置在转动台的上面,然后对其进行分装的操作,但是分装的容器规格不同,从而其容器的高度会有差异,这时现有的谷物分装用转动台对与不同高度的容器进行分装时,会出现容器放不下或者容器过低分装的谷物洒落的问题,进而降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种谷物分装用转动台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底板、储料桶和容器,所述底板的顶部固定连接有两个固定筒,两个所述固定筒的内部滑动连接有位移杆,所述位移杆的顶部固定连接有位移板,所述底板的顶部固定连接有两个竖板,两个所述竖板之间设置有抬升机构,所述抬升机构用于带动位移板移动,所述底板的两侧设置有支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有固定架,所述储料桶固定连接在固定架的内部,所述储料桶的顶部固定连接有进料管,所述储料桶的底部固定连接有出料管,所述位移板的顶部转动连接有转盘,所述容器设置在转盘的顶部,所述转盘的顶部设置有夹持机构,所述转盘的底部和位移板之间设置有转动机构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述抬升机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在底板的顶部,所述底板的顶部滑动连接有第二齿条,所述电动伸缩杆活动杆的一端与第二齿条的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述抬升机构还包括主动齿轮,所述主动齿轮转动连接在两个竖板之间,所述固定筒的一侧开设有凹槽,所述固定筒的内部滑动连接有第一齿条,所述第一齿条的顶部与位移杆的底部固定连接,所述第二齿条与主动齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优选的,所述竖板的一侧转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮与第一齿条相啮合,所述从动齿轮转轴的一端与主动齿轮转轴的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述固定筒的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的一端与第一齿条的一侧固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持机构包括安装板,所述安装板固定连接在转盘的顶部,所述安装板的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的一侧固定连接有夹持块,所述夹持块的一侧与容器的外侧相抵触,所述导向杆的外侧套有弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述转动机构包括U型框,所述U型框固定连接在位移板的底部,所述U型框的内部固定安装有电机,所述位移板的顶部转动连接有小齿轮,所述小齿轮转轴的一端与电机输出轴的一端固定连接,所述转盘转轴的外侧固定连接有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮相啮合。
本实用新型提供了一种谷物分装用转动台,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过启动抬升机构运转,然后带动位移杆在固定筒的内部进行移动同时带动位移板进行移动,然后使容器的高度和出料管的出口保持合适的距离,这样可以使装置更好的进行分装,进而增加了装置的实用性。
(2)本实用新型通过将容器放置在转盘的顶部,然后通过夹持机构对其进行固定,从而避免了在转动分装的时候,容器出现脱离的问题,进而进一步增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的抬升机构结构示意图;
图3为本实用新型的转动机构结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图中:1、底板;2、电动伸缩杆;3、支撑板;4、储料桶;5、进料管;6、固定架;7、出料管;8、位移板;9、固定筒;10、位移杆;11、限位槽;12、限位块;13、凹槽;14、主动齿轮;15、第一齿条;16、从动齿轮;17、竖板;18、第二齿条;19、转盘;20、U型框;21、电机;22、小齿轮;23、大齿轮;24、容器;25、安装板;26、弹簧;27、夹持块;28、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1-图4所示,本实施例中,一种谷物分装用转动台,包括底板1、储料桶4和容器24,底板1的顶部固定连接有两个固定筒9,两个固定筒9的内部滑动连接有位移杆10,位移杆10的顶部固定连接有位移板8,底板1的顶部固定连接有两个竖板17,两个竖板17之间设置有抬升机构,抬升机构用于带动位移板8移动,底板1的两侧设置有支撑板3,两个支撑板3之间固定连接有固定架6,储料桶4固定连接在固定架6的内部,储料桶4的顶部固定连接有进料管5,储料桶4的底部固定连接有出料管7,位移板8的顶部转动连接有转盘19,容器24设置在转盘19的顶部,转盘19的顶部设置有夹持机构,转盘19的底部和位移板8之间设置有转动机构,转动机构包括U型框20,U型框20固定连接在位移板8的底部,U型框20的内部固定安装有电机21,位移板8的顶部转动连接有小齿轮22,小齿轮22转轴的一端与电机21输出轴的一端固定连接,转盘19转轴的外侧固定连接有大齿轮23,大齿轮23与小齿轮22相啮合。
首先,通过进料管5箱储料桶4的内部灌装谷物,接着通过出料管7对容器24进行分装,这时根据不同容器24的高度,从而启动抬升机构运转,然后带动位移杆10在固定筒9的内部进行移动同时带动位移板8进行移动,然后使容器24的高度和出料管7的出口保持合适的距离,这样可以使装置更好的进行分装,进而增加了装置的实用性,接着在分装前,通过将容器24放置在转盘19的顶部,然后通过夹持机构对其进行固定,从而避免了在转动分装的时候,容器24出现脱离的问题,进而进一步增加了装置的实用性,最后在分装的时候,通过启动电机21输出轴带动小齿轮22转动同时带动大齿轮23转动,然后带动转盘19转动同时带动容器24进行转动,这样可以有效的增加了分装的效率。
如图1-图4所示,抬升机构包括电动伸缩杆2,电动伸缩杆2固定安装在底板1的顶部,底板1的顶部滑动连接有第二齿条18,电动伸缩杆2活动杆的一端与第二齿条18的一端固定连接,抬升机构还包括主动齿轮14,主动齿轮14转动连接在两个竖板17之间,固定筒9的一侧开设有凹槽13,固定筒9的内部滑动连接有第一齿条15,第一齿条15的顶部与位移杆10的底部固定连接,第二齿条18与主动齿轮14相啮合,竖板17的一侧转动连接有从动齿轮16,从动齿轮16与第一齿条15相啮合,从动齿轮16转轴的一端与主动齿轮14转轴的一端固定连接,固定筒9的一侧开设有限位槽11,限位槽11的内部滑动连接有限位块12,限位块12的一端与第一齿条15的一侧固定连接。
在分装之前根据容器24不同的高度,从而通过启动电动伸缩杆2运转带动第二齿条18移动同时带动主动齿轮14转动,接着带动两个从动齿轮16进行转动同时两个从动齿轮16的外侧通过凹槽13与第一齿条15的一侧相啮合,然后带动第一齿条15在固定筒9的内部移动,然后带动位移杆10进行移动同时带动转盘19顶部的容器24进行上升或者下移,从而使装置适应不同高度的容器24,在第一齿条15移动的时候带动限位块12在限位槽11的内部滑动,从而对第一齿条15的移动进行限位,使其移动的更加平稳,进而增加了装置的实用性。
如图1-图4所示,夹持机构包括安装板25,安装板25固定连接在转盘19的顶部,安装板25的内部滑动连接有导向杆28,导向杆28的一侧固定连接有夹持块27,夹持块27的一侧与容器24的外侧相抵触,导向杆28的外侧套有弹簧26。
在对容器24进行固定时,通过容器24放置在两个夹持块27之间,然后带动导向杆28在安装板25的内部滑动,同时对弹簧26进行拉伸,这时在弹簧26的反作用力带动夹持块27对容器24的外侧进行抵紧,从而对容器24进行固定,使其在转动的时候更加稳定,进而进一步增加了装置的实用性。
本实用新型提供一种谷物分装用转动台,具体工作原理如下:首先,通过进料管5箱储料桶4的内部灌装谷物,接着通过出料管7对容器24进行分装,这时根据不同容器24的高度,从而启动电动伸缩杆2运转带动第二齿条18移动同时带动主动齿轮14转动,接着带动两个从动齿轮16进行转动同时两个从动齿轮16的外侧通过凹槽13与第一齿条15的一侧相啮合,然后带动第一齿条15在固定筒9的内部移动,然后带动位移杆10进行移动同时带动转盘19顶部的容器24进行上升或者下移,从而使装置适应不同高度的容器24,在第一齿条15移动的时候带动限位块12在限位槽11的内部滑动,从而对第一齿条15的移动进行限位,使其移动的更加平稳,进而增加了装置的实用性,接着,在对容器24进行固定时,通过容器24放置在两个夹持块27之间,然后带动导向杆28在安装板25的内部滑动,同时对弹簧26进行拉伸,这时在弹簧26的反作用力带动夹持块27对容器24的外侧进行抵紧,从而对容器24进行固定,使其在转动的时候更加稳定,进而进一步增加了装置的实用性,最后,在分装的时候,通过启动电机21输出轴带动小齿轮22转动同时带动大齿轮23转动,然后带动转盘19转动同时带动容器24进行转动,这样可以有效的增加了分装的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种谷物分装用转动台,包括底板(1)、储料桶(4)和容器(24),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个固定筒(9),两个所述固定筒(9)的内部滑动连接有位移杆(10),所述位移杆(10)的顶部固定连接有位移板(8),所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖板(17),两个所述竖板(17)之间设置有抬升机构,所述抬升机构用于带动位移板(8)移动,所述底板(1)的两侧设置有支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间固定连接有固定架(6),所述储料桶(4)固定连接在固定架(6)的内部,所述储料桶(4)的顶部固定连接有进料管(5),所述储料桶(4)的底部固定连接有出料管(7),所述位移板(8)的顶部转动连接有转盘(19),所述容器(24)设置在转盘(19)的顶部,所述转盘(19)的顶部设置有夹持机构,所述转盘(19)的底部和位移板(8)之间设置有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述抬升机构包括电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)固定安装在底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部滑动连接有第二齿条(18),所述电动伸缩杆(2)活动杆的一端与第二齿条(18)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述抬升机构还包括主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)转动连接在两个竖板(17)之间,所述固定筒(9)的一侧开设有凹槽(13),所述固定筒(9)的内部滑动连接有第一齿条(15),所述第一齿条(15)的顶部与位移杆(10)的底部固定连接,所述第二齿条(18)与主动齿轮(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述竖板(17)的一侧转动连接有从动齿轮(16),所述从动齿轮(16)与第一齿条(15)相啮合,所述从动齿轮(16)转轴的一端与主动齿轮(14)转轴的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述固定筒(9)的一侧开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的一端与第一齿条(15)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述夹持机构包括安装板(25),所述安装板(25)固定连接在转盘(19)的顶部,所述安装板(25)的内部滑动连接有导向杆(28),所述导向杆(28)的一侧固定连接有夹持块(27),所述夹持块(27)的一侧与容器(24)的外侧相抵触,所述导向杆(28)的外侧套有弹簧(26)。
7.根据权利要求1所述的一种谷物分装用转动台,其特征在于:所述转动机构包括U型框(20),所述U型框(20)固定连接在位移板(8)的底部,所述U型框(20)的内部固定安装有电机(21),所述位移板(8)的顶部转动连接有小齿轮(22),所述小齿轮(22)转轴的一端与电机(21)输出轴的一端固定连接,所述转盘(19)转轴的外侧固定连接有大齿轮(23),所述大齿轮(23)与小齿轮(22)相啮合。
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