CN221717332U - 一种水泥生产用水泥均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥生产用水泥均化设备，包括底板和盖板，所述底板上表面固定设置有箱体，所述盖板上表面通过多个螺栓与箱体之间固定相连接，所述箱体一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴外壁靠近电机一端固定套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮通过传动齿带传动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型中，该用于一种水泥生产用水泥均化设备具有防止水泥附着在均化设备内壁的功效，同时该用于一种水泥生产用水泥均化设备还具有防止均化设备内部的水泥灰尘飞扬的功效。

Description

一种水泥生产用水泥均化设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用水泥均化设备。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，通常水泥在水泥库里混合均匀，就可以得到一个批次组成与性能比较均匀一致的水泥产品。

目前大多数的均化设备在对水泥进行储存时，由于水泥容易附着在设备内壁并形成板结，致使水泥难以出料，使得水泥出现浪费的现象。因此，本领域技术人员提供了一种水泥生产用水泥均化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用水泥均化设备，该用于一种水泥生产用水泥均化设备具有防止水泥附着在均化设备内壁的功效，同时该用于一种水泥生产用水泥均化设备还具有防止均化设备内部的水泥灰尘飞扬的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥生产用水泥均化设备，包括底板和盖板，所述底板上表面固定设置有箱体，所述盖板上表面通过多个螺栓与箱体之间固定相连接，所述箱体一侧壁固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有曲轴，所述曲轴外壁靠近电机一端固定套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮通过传动齿带传动连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一锥齿轮；

所述箱体前后端面均固定连接有固定器，两个所述固定器内壁均转动连接有电动伸缩杆，所述箱体内壁靠上端位置处滑动设置有框体，所述框体内壁固定设置有过滤板，所述框体内壁固定设置有两个卡扣，两个所述卡扣分别与电动伸缩杆相配合。

通过上述技术方案，通过第一传动齿轮、传动齿带、第二传动齿轮之间相互配合，可以实现第一锥齿轮进行转动，通过电动伸缩杆可以实现对框体滑动进行控制。

进一步地，所述箱体内壁靠上端位置处固定设置有两个限位杆，两个所述限位杆共同滑动套设有第一圆弧板和第二圆弧板；

通过上述技术方案，通过第一圆弧板和第二圆弧板可以敲击均化设备内壁，有效地防止水泥附着在其内壁。

进一步地，所述曲轴外壁转动套设有两个连杆，一所述连杆与第一圆弧板之间转动相连接，另一所述连杆与第二圆弧板之间转动相连接；

通过上述技术方案，通过连杆可以带动第一圆弧板和第二圆弧板在限位杆外壁进行滑动。

进一步地，所述箱体内壁固定设置有固定架，所述固定架内壁转动设置有第二转轴，所述第二转轴上端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合相连接，所述第二转轴外壁靠下端固定套设有多个搅拌杆；

通过上述技术方案，通过第二锥齿轮的转动，可以带动多个搅拌杆进行搅拌，使得水泥混合更加均匀化。

进一步地，所述底板上表面靠近箱体位置处固定设置有真空泵，所述真空泵上端通过连管与盖板固定相连接；

通过上述技术方案，通过真空泵将均化设备内部的空气抽出，使其处于真空状态，进而防止水泥粉尘飞扬。

进一步地，所述箱体一侧固定设置有控制器，所述控制器与电动伸缩杆、电机、真空泵之间电性相连接；

通过上述技术方案，便于对设备内部的电子器件进行操控。

进一步地，所述箱体前端面固定设置有透明窗，所述盖板上表面固定设置有进料口；

通过上述技术方案，便于直观了解设备内部的水泥情况。

进一步地，所述底板下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿；

通过上述技术方案，便于对设备进行支撑。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备，相比现有的一种水泥生产用水泥均化设备，该一种水泥生产用水泥均化设备在投入使用时，通过曲轴的转动，在连杆的作用下，使得第一圆弧板和第二圆弧板在限位杆上进行滑动，利用第一圆弧板和第二圆弧板在均化设备内壁进行敲击，可以有效地防止水泥附着在其内壁并板结，进而大大提高了水泥的出料率，避免了水泥的浪费。

2、本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备，相比现有的一种水泥生产用水泥均化设备，该一种水泥生产用水泥均化设备在投入使用时，通过两侧电动伸缩杆控制框体的滑动，利用过滤板可以有效的起到过滤的作用，在真空泵的作用下，将均化设备内部的空气抽出，有效的防止水泥粉尘到处飞扬，从而起到保护环境的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备的俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备的正剖视图；

图5为本实用新型提出的一种水泥生产用水泥均化设备的局部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、箱体；3、透明窗；4、盖板；5、进料口；6、螺栓；7、电机；8、控制器；9、连管；10、真空泵；11、支撑腿；12、固定器；13、电动伸缩杆；14、第一传动齿轮；15、传动齿带；16、第二传动齿轮；17、固定架；18、第一转轴；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、第二转轴；22、搅拌杆；23、连杆；24、第一圆弧板；25、限位杆；26、曲轴；27、第二圆弧板；28、卡扣；29、框体；30、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生产用水泥均化设备，包括底板1和盖板4，底板1上表面固定设置有箱体2，盖板4上表面通过多个螺栓6与箱体2之间固定相连接，箱体2一侧壁固定设置有电机7，电机7的输出端固定连接有曲轴26，曲轴26外壁靠近电机7一端固定套设有第一传动齿轮14，第一传动齿轮14通过传动齿带15传动连接有第二传动齿轮16，第二传动齿轮16内壁固定连接有第一转轴18，第一转轴18一端固定连接有第一锥齿轮19，通过第一传动齿轮14、传动齿带15、第二传动齿轮16之间相互配合，可以实现第一锥齿轮19进行转动；

箱体2前后端面均固定连接有固定器12，两个固定器12内壁均转动连接有电动伸缩杆13，箱体2内壁靠上端位置处滑动设置有框体29，框体29内壁固定设置有过滤板30，框体29内壁固定设置有两个卡扣28，两个卡扣28分别与电动伸缩杆13相配合，通过电动伸缩杆13可以实现对框体29滑动进行控制。

箱体2内壁靠上端位置处固定设置有两个限位杆25，两个限位杆25共同滑动套设有第一圆弧板24和第二圆弧板27，通过第一圆弧板24和第二圆弧板27可以敲击均化设备内壁，有效的防止水泥附着在其内壁，曲轴26外壁转动套设有两个连杆23，一连杆23与第一圆弧板24之间转动相连接，另一连杆23与第二圆弧板27之间转动相连接，通过连杆23可以带动第一圆弧板24和第二圆弧板27在限位杆25外壁进行滑动，箱体2内壁固定设置有固定架17，固定架17内壁转动设置有第二转轴21，第二转轴21上端固定连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与第一锥齿轮19之间啮合相连接，第二转轴21外壁靠下端固定套设有多个搅拌杆22，通过第二锥齿轮20的转动，可以带动多个搅拌杆22进行搅拌，使得水泥混合更加均匀化，底板1上表面靠近箱体2位置处固定设置有真空泵10，真空泵10上端通过连管9与盖板4固定相连接，通过真空泵10将均化设备内部的空气抽出，使其处于真空状态，进而防止水泥粉尘飞扬，箱体2一侧固定设置有控制器8，控制器8与电动伸缩杆13、电机7、真空泵10之间电性相连接，便于对设备内部的电子器件进行操控，箱体2前端面固定设置有透明窗3，盖板4上表面固定设置有进料口5，便于直观了解设备内部的水泥情况，底板1下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿11，便于对设备进行支撑。

工作原理：本实用新型在使用时，首先利用两侧电动伸缩杆13使得框体29向外滑动，之后将水泥放入箱体2中并将框体29恢复原位，在过滤板30的作用下，可以有效地将水泥粉尘进行过滤，利用真空泵10可以将设备内部的空气抽出，使其处于真空状态，可以防止水泥粉尘飞扬，通过曲轴26的转动，可以使得连杆23推动第一圆弧板24和第二圆弧板27在限位杆25上进行滑动并敲击均化设备的内壁，有效地防止水泥附着在其内壁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥生产用水泥均化设备，包括底板(1)和盖板(4)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定设置有箱体(2)，所述盖板(4)上表面通过多个螺栓(6)与箱体(2)之间固定相连接，所述箱体(2)一侧壁固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有曲轴(26)，所述曲轴(26)外壁靠近电机(7)一端固定套设有第一传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(14)通过传动齿带(15)传动连接有第二传动齿轮(16)，所述第二传动齿轮(16)内壁固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)一端固定连接有第一锥齿轮(19)；

所述箱体(2)前后端面均固定连接有固定器(12)，两个所述固定器(12)内壁均转动连接有电动伸缩杆(13)，所述箱体(2)内壁靠上端位置处滑动设置有框体(29)，所述框体(29)内壁固定设置有过滤板(30)，所述框体(29)内壁固定设置有两个卡扣(28)，两个所述卡扣(28)分别与电动伸缩杆(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述箱体(2)内壁靠上端位置处固定设置有两个限位杆(25)，两个所述限位杆(25)共同滑动套设有第一圆弧板(24)和第二圆弧板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述曲轴(26)外壁转动套设有两个连杆(23)，一所述连杆(23)与第一圆弧板(24)之间转动相连接，另一所述连杆(23)与第二圆弧板(27)之间转动相连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述箱体(2)内壁固定设置有固定架(17)，所述固定架(17)内壁转动设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)上端固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(19)之间啮合相连接，所述第二转轴(21)外壁靠下端固定套设有多个搅拌杆(22)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述底板(1)上表面靠近箱体(2)位置处固定设置有真空泵(10)，所述真空泵(10)上端通过连管(9)与盖板(4)固定相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述箱体(2)一侧固定设置有控制器(8)，所述控制器(8)与电动伸缩杆(13)、电机(7)、真空泵(10)之间电性相连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述箱体(2)前端面固定设置有透明窗(3)，所述盖板(4)上表面固定设置有进料口(5)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥均化设备，其特征在于：所述底板(1)下端面靠近四角处均固定设置有支撑腿(11)。