CN221705570U - 盖形井喷式气化灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了盖形井喷式气化灶，属于灶具技术领域，包括灶具本体、炉膛本体和风机进气口，所述灶具本体包括灶具主体，所述灶具主体内开设有第一通孔，所述灶具主体下连接有管道，所述管道可设为自然进气口或排灰口，所述风机进气口连接在灶具主体的一侧；本实用新型，外置的鼓风机通过风机进气口向灶具主体内增氧，灶具主体和炉膛主体内的气压增大，炉膛主体侧面和底部的若干个第一风眼和若干个第二风眼可在炉膛主体内形成向上吹的龙卷风，使得炉膛主体内柴火燃烧的火焰更加集中向上冲，形成井喷的效果，使炉膛内温度迅速升高，使得位于炉膛主体上方的锅受热面积更大，使得该气化灶可更加快速的对锅进行加热。
Description
技术领域
本实用新型属于灶具技术领域，具体涉及盖形井喷式气化灶。
背景技术
气化灶又名秸秆燃气灶，秸秆气化炉等，主要特点是产火快，热值高。气化灶以稻草、麦杆、棉花杆、花生苗等可燃烧的废物质做为燃料，在特制的气化室内进行缺氧状态下的热解，从而产生可燃气体，来供应农村日常生活的能源需要。
但是现有的气化灶在使用过程中，其内部的柴火燃烧时产生的火焰与其上方放置的锅底的接触面积较小，导致锅的受热速度受到影响，因此需要盖形井喷式气化灶来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供盖形井喷式气化灶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盖形井喷式气化灶，包括灶具本体、炉膛本体和风机进气口，所述灶具本体包括灶具主体，所述灶具主体内开设有第一通孔，所述灶具主体下连接有管道，所述管道可设为自然进气口或排灰口，所述风机进气口连接在灶具主体的一侧。
所述炉膛本体包括炉膛主体、圆孔、第一风眼和第二风眼，所述炉膛主体连接在灶具主体内，所述第一风眼、圆孔和第二风眼的数量均设有若干个，若干个第一风眼开设在炉膛主体的侧壁，若干个第二风眼和圆孔均开设在炉膛主体的底部，所述管道连接在炉膛主体的底部，所述风机进气口连接在炉膛主体的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述灶具主体外设有防护组件，所述防护组件包括第一外壳和第二通孔，所述第一外壳连接在灶具主体外，所述第一通孔开设在第一外壳内。
作为一种优选的实施方式，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述第一通孔和第二通孔内可设有排烟管。
作为一种优选的实施方式，所述灶具主体下连接有支撑组件，所述支撑组件包括第二外壳，所述第二外壳下连接有四个支撑腿，所述第二外壳上与灶具主体连接，所述风机进气口连接在灶具主体内。
作为一种优选的实施方式，所述风机进气口与灶具主体相连通，所述灶具主体与若干个第一风眼相连通。
作为一种优选的实施方式，所述管道通过若干个圆孔与炉膛主体相连通。
作为一种优选的实施方式，所述炉膛主体的形状设为上大下小的锥形结构。
作为一种优选的实施方式，所述灶具主体内胆为生铁铸造。
作为一种优选的实施方式，所述第一风眼设为倾斜向上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置有风机进气口、管道、第一风眼、第二风眼和炉膛主体，当柴火在炉膛主体内燃烧时，外置的鼓风机通过风机进气口向灶具主体内增氧，灶具主体和炉膛主体内的气压增大，炉膛主体侧面和底部的若干个第一风眼和若干个第二风眼可在炉膛主体内形成向上吹的龙卷风，使得炉膛主体内柴火燃烧的火焰更加集中向上冲，形成井喷的效果，使炉膛内温度迅速升高，使得位于炉膛主体上方的锅受热面积更大，使得该气化灶可更加快速的对锅进行加热；
本实用新型，通过设置有圆孔和管道，因圆孔和管道相连通，在没有使用外置鼓风机的状况下，可通过管道和圆孔向炉膛主体内自然进风，同时圆孔和管道相互配合构成的通道可作为排灰口使用。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型正视立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型仰视立体的结构示意图。
图中：1、灶具本体；101、灶具主体；102、第一通孔；103、管道；2、炉膛本体；201、炉膛主体；202、第一风眼；203、第二风眼；204、圆孔；3、风机进气口；4、防护组件；401、第一外壳；402、第二通孔；5、支撑组件；501、第二外壳；502、支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供盖形井喷式气化灶，包括灶具本体1、炉膛本体2和风机进气口3，灶具本体1包括灶具主体101，灶具主体101内开设有第一通孔102，灶具主体101下连接有管道103，管道103可设为自然进气口或排灰口，风机进气口3连接在灶具主体101的一侧。
炉膛本体2包括炉膛主体201、圆孔204、第一风眼202和第二风眼203，风机进气口3与灶具主体101相连通，灶具主体101与若干个第一风眼202相连通，炉膛主体201连接在灶具主体101内，炉膛主体201的形状设为上大下小的锥形结构，灶具主体101内胆为生铁铸造，第一风眼202、圆孔204和第二风眼203的数量均设有若干个，第一风眼202设为倾斜向上，通过设置第一风眼202，因第一风眼202均设为倾斜状，倾斜状的若干个第一风眼202可将炉膛内的火焰向上吹；
若干个第一风眼202开设在炉膛主体201的侧壁，若干个第二风眼203和圆孔204均开设在炉膛主体201的底部，管道103连接在炉膛主体201的底部，管道103通过若干个圆孔204与炉膛主体201相连通，通过设置有圆孔204和管道103，因圆孔204和管道103相连通，在没有使用外置鼓风机的状况下，可通过管道103和圆孔204向炉膛主体201内自然进风，同时圆孔204和管道103相互配合构成的通道可作为排灰口使用；
风机进气口3连接在炉膛主体201的一侧，灶具主体101外设有防护组件4，防护组件4包括第一外壳401和第二通孔402，第一外壳401连接在灶具主体101外，第一通孔102开设在第一外壳401内，通过设置第一外壳401，因第一外壳401与灶具主体101的接触面积小，灶具主体101的热量不要传导到第一外壳401内，使得该气化灶周围的人员不要被其表面的热量烫伤；
第一通孔102与第二通孔402相连通，通过设置第一通孔102和第二通孔402，第一通孔102和第二通孔402内可设有排烟管，进而将炉膛主体201内柴火燃烧时产生的烟从排烟管内排出；
第一通孔102和第二通孔402内可设有排烟管，灶具主体101下连接有支撑组件5，支撑组件5包括第二外壳501，第二外壳501下连接有四个支撑腿502，通过设置支撑腿502，四个支撑腿502可将灶具主体101支撑在放置面上；
第二外壳501上与灶具主体101连接，风机进气口3连接在灶具主体101内，通过设置风机进气口3，风机进气口3可与外置鼓风机的出风口进行连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：将风机进气口3与外置的鼓风机的出水管连接，将排烟管连接在第一通孔102和第二通孔402内，当柴火在炉膛主体201内燃烧时，外置的鼓风机通过风机进气口3向灶具主体101内增氧，灶具主体101和炉膛主体201内的气压增大，炉膛主体201侧面和底部的若干个第一风眼202和若干个第二风眼203可在炉膛主体201内形成向上吹的龙卷风，使得炉膛主体201内柴火燃烧的火焰更加集中向上冲，使得火焰可与炉膛主体201上方的锅接触更大的加热面积，同时外界的空气也可通过管道103和圆孔204进入炉膛主体201内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.盖形井喷式气化灶，包括灶具本体(1)、炉膛本体(2)和风机进气口(3)，其特征在于：所述灶具本体(1)包括灶具主体(101)，所述灶具主体(101)内开设有第一通孔(102)，所述灶具主体(101)下连接有管道(103)，所述管道(103)可设为自然进气口或排灰口，所述风机进气口(3)连接在灶具主体(101)的一侧；
所述炉膛本体(2)包括炉膛主体(201)、圆孔(204)、第一风眼(202)和第二风眼(203)，所述炉膛主体(201)连接在灶具主体(101)内，所述第一风眼(202)、圆孔(204)和第二风眼(203)的数量均设有若干个，若干个第一风眼(202)开设在炉膛主体(201)的侧壁，若干个第二风眼(203)和圆孔(204)均开设在炉膛主体(201)的底部，所述管道(103)连接在炉膛主体(201)的底部，所述风机进气口(3)连接在炉膛主体(201)的一侧。
2.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述灶具主体(101)外设有防护组件(4)，所述防护组件(4)包括第一外壳(401)和第二通孔(402)，所述第一外壳(401)连接在灶具主体(101)外，所述第一通孔(102)开设在第一外壳(401)内。
3.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述第一通孔(102)与第二通孔(402)相连通，所述第一通孔(102)和第二通孔(402)内可设有排烟管。
4.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述灶具主体(101)下连接有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)下连接有四个支撑腿(502)，所述第二外壳(501)上与灶具主体(101)连接，所述风机进气口(3)连接在灶具主体(101)内。
5.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述风机进气口(3)与灶具主体(101)相连通，所述灶具主体(101)与若干个第一风眼(202)相连通。
6.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述管道(103)通过若干个圆孔(204)与炉膛主体(201)相连通。
7.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述炉膛主体(201)的形状设为上大下小的锥形结构。
8.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述灶具主体(101)内胆为生铁铸造。
9.根据权利要求1所述的盖形井喷式气化灶，其特征在于：所述第一风眼(202)设为倾斜向上。
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