CN221677926U - 一种模具的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具的顶出结构，包括支撑壳体，所述支撑壳体的下端固定连接有底板，所述支撑壳体的上方设置有安装板，所述支撑壳体的上端固定连接有下模具，所述下模具的内部底端两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部中间位置均竖直开设有限位孔，所述限位孔的内部均设置有内螺纹管，所述内螺纹管的上端固定连接有顶板。本实用新型中，通过转动调节旋钮可以带动转轴上的蜗杆转动，从而可以带动与蜗轮固定的螺杆转动，从而可以带动内螺纹管通过滑块沿着滑槽移动，带动顶板将模具内部的模芯顶出，顶板通过螺杆和内螺纹管可以与凹槽紧密接触，且设置的第二密封圈和第二密封槽可以提高顶板与凹槽之间的密封性。

Description

一种模具的顶出结构

技术领域

本实用新型涉及一种模具的顶出结构技术领域，尤其涉及一种模具的顶出结构。

背景技术

航空航天复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异构的材料通过专门成型工艺复合而成的一种应用于航天飞行器的高性能的新材料体系，复合的目的是要改善材料的性能，或使材料能满足某种特殊的物理性能要求，航空航天复合材料需要通过注塑成型模具注射成型，注塑成型模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

专利公开号为CN218429760U的中国专利公开了一种航空航天复合材料模具的顶出结构，涉及模具技术领域。包括下模座，所述下模座的上表面设置有上模座，所述下模座与上模座相面对的侧面中部位置均嵌设有模芯，所述模芯下侧内壁靠近左右与下模座相对应位置均设置有顶板，所述顶板的下表面固定安装有顶杆，所述顶杆相对应的下模座左右侧面均设置有长条孔，所述长条孔相对应的下模座左侧面均通过锁紧机构安装有固定板，所述固定板上均通过弹簧固定安装有第一推杆。本实用新型在上模座与下模座打开时，顶出结构能够自动将工件顶出模芯，且力度适中，不易损坏工件，还可手动推动顶出工件，通过定位机构能够便于将上模座与下模座拆分，使用更加方便。

上述模具的顶出结构的密封性较差，可能存在注塑材料泄漏的情况出现。为了克服这些劣势，本实用新型提供了一种基于密封罩的表皮烧伤清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具的顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具的顶出结构，包括支撑壳体，所述支撑壳体的下端固定连接有底板，所述支撑壳体的上方设置有安装板，所述支撑壳体的上端固定连接有下模具，所述下模具的内部底端两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部中间位置均竖直开设有限位孔，所述限位孔的内部均设置有内螺纹管，所述内螺纹管的上端固定连接有顶板，所述底板的上端两侧位于内螺纹管下方的位置均转动连接有螺杆，所述螺杆分别与对应内螺纹管螺纹连接。

进一步的，所述限位孔的内部两侧均竖直开设有滑槽，所述内螺纹管的两侧据竖直固定连接有滑块，所述滑块分别与对应滑槽滑动连接。

进一步的，所述凹槽的内部底端外圈处均开设有第二密封槽，所述顶板的下端外圈处均固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈分别与对应第二密封槽卡设连接。

进一步的，所述螺杆的外侧靠近下端的位置均固定连接有蜗轮，所述支撑壳体的内部水平转动连接有转轴，所述转轴的两侧均固定连接有蜗杆。

进一步的，所述蜗轮分别与对应蜗杆啮合连接，所述转轴的两端均固定连接有调节旋钮。

进一步的，所述支撑壳体的上端四角处均竖直固定连接有限位杆，所述安装板的四角处分别与对应限位杆滑动连接，所述限位杆的外侧均套设有弹簧。

进一步的，所述安装板的下端固定连接有上模具，所述上模具的下端固定连接有第一密封圈，所述下模具的上端开设有第一密封槽，所述第一密封圈与第一密封槽卡设连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该模具的顶出结构，通过转动调节旋钮可以带动转轴上的蜗杆转动，从而可以带动与蜗轮固定的螺杆转动，从而可以带动内螺纹管通过滑块沿着滑槽移动，带动顶板将模具内部的模芯顶出，顶板通过螺杆和内螺纹管可以与凹槽紧密接触，且设置的第二密封圈和第二密封槽可以提高顶板与凹槽之间的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的正视图；

图2：本实用新型的下模具安装结构示意图；

图3：本实用新型的蜗轮、蜗杆安装结构示意图；

图4：本实用新型的上模具安装结构示意图。

附图标记如下：

1、支撑壳体；2、底板；3、安装板；4、下模具；5、第一密封槽；6、限位杆；7、凹槽；8、内螺纹管；9、顶板；10、螺杆；11、蜗轮；12、转轴；13、蜗杆；14、调节旋钮；15、上模具；16、第一密封圈；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，涉及一种模具的顶出结构，包括支撑壳体1，其特征在于：支撑壳体1的下端固定连接有底板2，支撑壳体1的上方设置有安装板3，支撑壳体1的上端固定连接有下模具4，下模具4的内部底端两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内部中间位置均竖直开设有限位孔，限位孔的内部均设置有内螺纹管8，内螺纹管8的上端固定连接有顶板9，底板2的上端两侧位于内螺纹管8下方的位置均转动连接有螺杆10，螺杆10分别与对应内螺纹管8螺纹连接。

如图1-4所示，限位孔的内部两侧均竖直开设有滑槽，内螺纹管8的两侧据竖直固定连接有滑块，滑块分别与对应滑槽滑动连接，凹槽7的内部底端外圈处均开设有第二密封槽，顶板9的下端外圈处均固定连接有第二密封圈，第二密封圈分别与对应第二密封槽卡设连接，螺杆10的外侧靠近下端的位置均固定连接有蜗轮11，支撑壳体1的内部水平转动连接有转轴12，转轴12的两侧均固定连接有蜗杆13，蜗轮11分别与对应蜗杆13啮合连接，转轴12的两端均固定连接有调节旋钮14，通过转动调节旋钮14可以带动转轴12上的蜗杆13转动，从而可以带动与蜗轮11固定的螺杆10转动，从而可以带动内螺纹管8通过滑块沿着滑槽移动，带动顶板9将模具内部的模芯顶出，顶板9通过螺杆10和内螺纹管8可以与凹槽7紧密接触，且设置的第二密封圈和第二密封槽可以提高顶板9与凹槽7之间的密封性。

如图1-4所示，支撑壳体1的上端四角处均竖直固定连接有限位杆6，安装板3的四角处分别与对应限位杆6滑动连接，限位杆6的外侧均套设有弹簧17，置的限位杆6可以对安装板3的上下移动起到限位作用，且设置的弹簧17可以起到缓冲减震和对上模具15、下模具4分离的作用。

如图1-4所示，安装板3的下端固定连接有上模具15，上模具15的下端固定连接有第一密封圈16，下模具4的上端开设有第一密封槽5，第一密封圈16与第一密封槽5卡设连接，设置的第一密封槽5和第一密封圈16可以提高上模具15、下模具4之间的密封性。

工作原理：在使用时，设置的限位杆6可以对安装板3的上下移动起到限位作用，且设置的弹簧17可以起到缓冲减震和对上模具15、下模具4分离的作用，设置的第一密封槽5和第一密封圈16可以提高上模具15、下模具4之间的密封性，通过转动调节旋钮14可以带动转轴12上的蜗杆13转动，从而可以带动与蜗轮11固定的螺杆10转动，从而可以带动内螺纹管8通过滑块沿着滑槽移动，带动顶板9将模具内部的模芯顶出，顶板9通过螺杆10和内螺纹管8可以与凹槽7紧密接触，且设置的第二密封圈和第二密封槽可以提高顶板9与凹槽7之间的密封性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种模具的顶出结构，包括支撑壳体(1)，其特征在于：所述支撑壳体(1)的下端固定连接有底板(2)，所述支撑壳体(1)的上方设置有安装板(3)，所述支撑壳体(1)的上端固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)的内部底端两侧均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部中间位置均竖直开设有限位孔，所述限位孔的内部均设置有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的上端固定连接有顶板(9)，所述底板(2)的上端两侧位于内螺纹管(8)下方的位置均转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)分别与对应内螺纹管(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述限位孔的内部两侧均竖直开设有滑槽，所述内螺纹管(8)的两侧据竖直固定连接有滑块，所述滑块分别与对应滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述凹槽(7)的内部底端外圈处均开设有第二密封槽，所述顶板(9)的下端外圈处均固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈分别与对应第二密封槽卡设连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述螺杆(10)的外侧靠近下端的位置均固定连接有蜗轮(11)，所述支撑壳体(1)的内部水平转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的两侧均固定连接有蜗杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述蜗轮(11)分别与对应蜗杆(13)啮合连接，所述转轴(12)的两端均固定连接有调节旋钮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述支撑壳体(1)的上端四角处均竖直固定连接有限位杆(6)，所述安装板(3)的四角处分别与对应限位杆(6)滑动连接，所述限位杆(6)的外侧均套设有弹簧(17)。

7.根据权利要求1所述的一种模具的顶出结构，其特征在于：所述安装板(3)的下端固定连接有上模具(15)，所述上模具(15)的下端固定连接有第一密封圈(16)，所述下模具(4)的上端开设有第一密封槽(5)，所述第一密封圈(16)与第一密封槽(5)卡设连接。