CN221676751U - 一种砂带磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂带磨床,包括十字滑轨,十字滑轨上侧输出端设置有操作台,十字滑轨上部设置有外壳,所述外壳内部设置有打磨机构;打磨机构包括多个张紧组件、多个砂带、多个连接板、多个连接组件、多个胶轮、减速电机和按压组件,多个所述连接板外周固定连接在外壳内侧壁,所述张紧组件设置在连接板上部,所述连接组件安装在连接板下部左右两侧。本实用新型所述的一种砂带磨床,通过驱动伺服电机,使得螺纹杆转动,根据需求,使得滑块移动到所需目数的砂带内部,接着驱动电动伸缩杆伸长,使得支撑板带动辊轴向下按压砂带,使得所需目数的砂带下表面接触工件进行打磨,从而可以在不停机更换砂带的情况下进行不同精度的打磨,提供加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种砂带磨床。
背景技术
砂带磨床是利用快速运动的砂带作为磨具对诸如叶片、刀片进行磨削和抛光的设备,随着磨床技术的快速发展,砂带磨床已发展成为高效率和低功耗的精加工设备,但是由于砂带的目数固定,在对工件进行精细打磨时需要停机更换不同目数的砂带,从而对工件相近打磨,会浪费部分时间,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种砂带磨床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种砂带磨床,包括十字滑轨,所述十字滑轨上侧输出端设置有操作台,所述十字滑轨上部设置有外壳,所述外壳内部设置有打磨机构;
所述打磨机构包括多个张紧组件、多个砂带、多个连接板、多个连接组件、多个胶轮、减速电机和按压组件,多个所述连接板外周固定连接在外壳内侧壁,所述张紧组件设置在连接板上部,所述连接组件安装在连接板下部左右两侧,相邻两个所述胶轮通过连接组件相连接,所述减速电机安装在外壳外侧,所述减速电机驱动端固定连接在其中一个所述胶轮中部,所述砂带内部套设在胶轮和张紧组件外周,所述按压组件安装在外壳中部。
所述张紧组件包括张紧轮、连接轴、手柄和弹簧杆,所述连接轴外周滑动连接在连接板上部,所述张紧轮中部转动连接在连接轴中部,所述张紧轮外周设置在砂带上侧内部,所述连接轴一端转动连接在弹簧杆一端,所述弹簧杆另一端转动连接在连接板中部。
所述手柄一端固定连接在连接轴远离张紧轮的一端。
所述连接组件包括键轴、套管、键槽、复位弹簧和拨板,所述连接组件一端固定连接在胶轮一侧,所述键槽开设在胶轮中部,所述复位弹簧安装在套管内部靠近胶轮一侧,所述键轴一端滑动连接在套管内部,所述拨板中部固定连接在键轴外周。
所述键轴远离套管一端设置在键槽内部。
所述按压组件包括螺纹杆、滑块、伺服电机、电动伸缩杆、支撑板、辊轴和限位杆,所述辊轴左右两端转动连接在支撑板前后两侧,所述支撑板中部固定连接在电动伸缩杆输出端,所述电动伸缩杆远离支撑板一侧安装在滑块底端,所述滑块下部滑动连接在限位杆外周,所述限位杆左右两端固定连接在外壳内侧壁,所述滑块上部螺纹连接在螺纹杆外周,所述螺纹杆左右两端转动连接在外壳内侧壁,所述伺服电机安装在外壳外周,所述伺服电机输出端固定连接在螺纹杆一端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过驱动伺服电机,使得螺纹杆转动,根据需求,使得滑块移动到所需目数的砂带内部,接着驱动电动伸缩杆伸长,使得支撑板带动辊轴向下按压砂带,使得所需目数的砂带下表面接触工件进行打磨,从而可以在不停机更换砂带的情况下进行不同精度的打磨,提供加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种砂带磨床的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种砂带磨床的打磨机构结构示意图;
图3为本实用新型一种砂带磨床的张紧组件结构示意图;
图4为本实用新型一种砂带磨床的按压组件结构示意图;
图5为本实用新型一种砂带磨床的连接组件结构示意图。
图中:1、外壳;2、打磨机构;201、张紧组件;2011、张紧轮;2012、连接轴;2013、手柄;2014、弹簧杆;202、砂带;203、连接板;204、连接组件;2041、键轴;2042、套管;2043、键槽;2044、复位弹簧;2045、拨板;205、胶轮;206、减速电机;207、按压组件;2071、螺纹杆;2072、滑块;2073、伺服电机;2074、电动伸缩杆;2075、支撑板;2076、辊轴;2077、限位杆;3、操作台;4、十字滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种砂带磨床,包括十字滑轨4,十字滑轨4上侧输出端设置有操作台3,十字滑轨4上部设置有外壳1,外壳1内部设置有打磨机构2。
本实施例中,打磨机构2包括多个张紧组件201、多个砂带202、多个连接板203、多个连接组件204、多个胶轮205、减速电机206和按压组件207,多个连接板203外周固定连接在外壳1内侧壁,张紧组件201设置在连接板203上部,连接组件204安装在连接板203下部左右两侧,相邻两个胶轮205通过连接组件204相连接,减速电机206安装在外壳1外侧,减速电机206驱动端固定连接在其中一个胶轮205中部,砂带202内部套设在胶轮205和张紧组件201外周,按压组件207安装在外壳1中部,张紧组件201包括张紧轮2011、连接轴2012、手柄2013和弹簧杆2014,连接轴2012外周滑动连接在连接板203上部,张紧轮2011中部转动连接在连接轴2012中部,张紧轮2011外周设置在砂带202上侧内部,连接轴2012一端转动连接在弹簧杆2014一端,弹簧杆2014另一端转动连接在连接板203中部,手柄2013一端固定连接在连接轴2012远离张紧轮2011的一端,连接组件204包括键轴2041、套管2042、键槽2043、复位弹簧2044和拨板2045,连接组件204一端固定连接在胶轮205一侧,键槽2043开设在胶轮205中部,复位弹簧2044安装在套管2042内部靠近胶轮205一侧,键轴2041一端滑动连接在套管2042内部,拨板2045中部固定连接在键轴2041外周,键轴2041远离套管2042一端设置在键槽2043内部。
具体的,通过驱动减速电机206,使得连接组件204带动胶轮205转动,从而使得连接板203转动对工件进行打磨,当需要更换砂带202时,首先向下掰动手柄2013,使得连接轴2012向下移动,从而可以取下砂带202,接着拨动键轴2041,使得键轴2041缩进套管2042内部,并脱离键槽2043,从而可以将砂带202从两个连接板203之间取下,然后更换新的砂带202,并且弹簧杆2014向上顶动连接轴2012,使得张紧轮2011顶起砂带202,完成更换,操作方便简单。
本实施例中,按压组件207包括螺纹杆2071、滑块2072、伺服电机2073、电动伸缩杆2074、支撑板2075、辊轴2076和限位杆2077,辊轴2076左右两端转动连接在支撑板2075前后两侧,支撑板2075中部固定连接在电动伸缩杆2074输出端,电动伸缩杆2074远离支撑板2075一侧安装在滑块2072底端,滑块2072下部滑动连接在限位杆2077外周,限位杆2077左右两端固定连接在外壳1内侧壁,滑块2072上部螺纹连接在螺纹杆2071外周,螺纹杆2071左右两端转动连接在外壳1内侧壁,伺服电机2073安装在外壳1外周,伺服电机2073输出端固定连接在螺纹杆2071一端。
具体的,通过驱动伺服电机2073,使得螺纹杆2071转动,由于滑块2072被限位杆2077限制,无法跟随螺纹杆2071旋转,使得螺纹杆2071带动滑块2072左右移动,根据需求,使得滑块2072移动到所需目数的砂带202内部,接着驱动电动伸缩杆2074伸长,使得支撑板2075带动辊轴2076向下按压砂带202,并通过砂带202带动张紧轮2011下移,使得所需目数的砂带202下表面接触工件进行打磨,从而可以在不停机更换砂带202的情况下进行不同精度的打磨,提供加工效率。
工作原理:
通过驱动减速电机206,使得连接组件204带动胶轮205转动,从而使得连接板203转动对工件进行打磨,当需要更换砂带202时,首先向下掰动手柄2013,使得连接轴2012向下移动,从而可以取下砂带202,接着拨动键轴2041,使得键轴2041缩进套管2042内部,并脱离键槽2043,从而可以将砂带202从两个连接板203之间取下,然后更换新的砂带202,并且弹簧杆2014向上顶动连接轴2012,使得张紧轮2011顶起砂带202,完成更换,操作方便简单,通过驱动伺服电机2073,使得螺纹杆2071转动,由于滑块2072被限位杆2077限制,无法跟随螺纹杆2071旋转,使得螺纹杆2071带动滑块2072左右移动,根据需求,使得滑块2072移动到所需目数的砂带202内部,接着驱动电动伸缩杆2074伸长,使得支撑板2075带动辊轴2076向下按压砂带202,并通过砂带202带动张紧轮2011下移,使得所需目数的砂带202下表面接触工件进行打磨,从而可以在不停机更换砂带202的情况下进行不同精度的打磨,提供加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种砂带磨床,包括十字滑轨(4),其特征在于:所述十字滑轨(4)上侧输出端设置有操作台(3),所述十字滑轨(4)上部设置有外壳(1),所述外壳(1)内部设置有打磨机构(2);
所述打磨机构(2)包括多个张紧组件(201)、多个砂带(202)、多个连接板(203)、多个连接组件(204)、多个胶轮(205)、减速电机(206)和按压组件(207),多个所述连接板(203)外周固定连接在外壳(1)内侧壁,所述张紧组件(201)设置在连接板(203)上部,所述连接组件(204)安装在连接板(203)下部左右两侧,相邻两个所述胶轮(205)通过连接组件(204)相连接,所述减速电机(206)安装在外壳(1)外侧,所述减速电机(206)驱动端固定连接在其中一个所述胶轮(205)中部,所述砂带(202)内部套设在胶轮(205)和张紧组件(201)外周,所述按压组件(207)安装在外壳(1)中部。
2.根据权利要求1所述的一种砂带磨床,其特征在于:所述张紧组件(201)包括张紧轮(2011)、连接轴(2012)、手柄(2013)和弹簧杆(2014),所述连接轴(2012)外周滑动连接在连接板(203)上部,所述张紧轮(2011)中部转动连接在连接轴(2012)中部,所述张紧轮(2011)外周设置在砂带(202)上侧内部,所述连接轴(2012)一端转动连接在弹簧杆(2014)一端,所述弹簧杆(2014)另一端转动连接在连接板(203)中部。
3.根据权利要求2所述的一种砂带磨床,其特征在于:所述手柄(2013)一端固定连接在连接轴(2012)远离张紧轮(2011)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种砂带磨床,其特征在于:所述连接组件(204)包括键轴(2041)、套管(2042)、键槽(2043)、复位弹簧(2044)和拨板(2045),所述连接组件(204)一端固定连接在胶轮(205)一侧,所述键槽(2043)开设在胶轮(205)中部,所述复位弹簧(2044)安装在套管(2042)内部靠近胶轮(205)一侧,所述键轴(2041)一端滑动连接在套管(2042)内部,所述拨板(2045)中部固定连接在键轴(2041)外周。
5.根据权利要求4所述的一种砂带磨床,其特征在于:所述键轴(2041)远离套管(2042)一端设置在键槽(2043)内部。
6.根据权利要求1所述的一种砂带磨床,其特征在于:所述按压组件(207)包括螺纹杆(2071)、滑块(2072)、伺服电机(2073)、电动伸缩杆(2074)、支撑板(2075)、辊轴(2076)和限位杆(2077),所述辊轴(2076)左右两端转动连接在支撑板(2075)前后两侧,所述支撑板(2075)中部固定连接在电动伸缩杆(2074)输出端,所述电动伸缩杆(2074)远离支撑板(2075)一侧安装在滑块(2072)底端,所述滑块(2072)下部滑动连接在限位杆(2077)外周,所述限位杆(2077)左右两端固定连接在外壳(1)内侧壁,所述滑块(2072)上部螺纹连接在螺纹杆(2071)外周,所述螺纹杆(2071)左右两端转动连接在外壳(1)内侧壁,所述伺服电机(2073)安装在外壳(1)外周,所述伺服电机(2073)输出端固定连接在螺纹杆(2071)一端。
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