CN221662141U - 一种纺织布料放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料放卷装置，包括机座、大卷料放卷组件、小卷布放卷组件和卷料上料组件；大卷料放卷组件包括结构相同的第一大卷料架和第二大卷料架，第一大卷料架设置于机座的左侧，第二大卷料架设置于机座的右侧，第一大卷料架和第二大卷料架的顶面均设有安装槽，安装槽内沿前后方向转动转配有两个放卷滚轮；两个放卷滚轮配合形成放卷滚轮组；纺织布料放卷装置在机座的前侧设置卷料上料组件，通过第一驱动气缸、第二驱动气缸、连接杆和抬升板的配合，辅助工作人员将卷料抬升至小卷布放卷组件上，减轻工作强度。在放卷时，卷料铁芯在铁芯卡装区中，转动更加顺滑，防止卷料出现卡顿而导致牵引张力变化，影响基布产品的质量。

Description

一种纺织布料放卷装置

技术领域

本实用新型涉及放卷设备领域，尤其涉及一种纺织布料放卷装置。

背景技术

现有车间的纺织材料半成品通常由放卷架进行放卷，但是，现有放卷架结构较为简单，在每次需要更换卷料时，只能通过人力将卷料抬起，随后，将卷料的卷芯铁杆向前推进放卷工位。卷料的质量较大，需要两个人配合才能够进行操作，费事费力，影响生产效率。并且，更换卷料的操作具有极大的劳动强度，容易造成员工的肌肉拉伤，手臂酸疼等潜在的职业伤害。若工作人员在搬运过程中不小心出现脱手的情况，卷料可能会砸伤工作人员，存在一定的生产风险。同时，卷料在放卷时，卷料铁芯在放卷架的顶部转动，容易出现卡顿，导致牵引张力变化，影响基布产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种纺织布料放卷装置，以解决上述放卷架更换卷料时费事费力，容易使工作人员受伤的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种纺织布料放卷装置，包括机座、大卷料放卷组件、小卷布放卷组件和卷料上料组件；所述大卷料放卷组件包括结构相同的第一大卷料架和第二大卷料架，所述第一大卷料架设置于机座的左侧，所述第二大卷料架设置于机座的右侧，所述第一大卷料架和第二大卷料架的顶面均设有安装槽，所述安装槽内沿前后方向转动转配有两个放卷滚轮；两所述放卷滚轮之间形成铁芯卡装区，所述铁芯卡装区用于将穿设有卷料的铁芯卡装在放卷滚轮组内；

所述小卷布放卷组件设置于机座的顶部，且位于所述第一大卷料架和第二大卷料架之间；

所述卷料上料组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、连接杆、抬升板和上料开关；所述第一驱动气缸设置于第一大卷料架的前侧，所述第二驱动气缸设置于第二大卷料架的前侧，所述第一驱动气缸的驱动端与连接杆的一端连接，所述第二驱动气缸的驱动端与连接杆的另一端连接，所述抬升板连接于连接杆的中部；所述上料开关设置于机座，且所述上料开关用于控制所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的驱动端伸出或缩回；所述抬升板的顶部向下凹陷，形成卷料凹槽。

所述纺织布料放卷装置中，所述大卷料放卷组件还包括提升开关和两个卷料提升单元，一个所述卷料提升单元设置于第一大卷料架的内侧，另一个所述卷料提升单元设置于第二大卷料架的内侧；

所述卷料提升单元包括提升气缸和导向杆，所述提升气缸设置于第一大卷料架的内侧或第二大卷料架的内侧，所述导向杆的后端铰接于第一大卷料架的内侧或第二大卷料架的内侧，所述导向杆的前端与提升气缸的驱动端连接，所述提升开关用于控制所述提升气缸的驱动端伸出或缩回。

所述纺织布料放卷装置中，所述卷滚轮组的后侧设有限位板，所述限位板向前端倾斜；所述导向杆的前端近端处设有限位凸块。

所述纺织布料放卷装置中，所述小卷布放卷组件包括第一放卷辊、第二放卷辊、调速电机和传动带；所述第一放卷辊和第二放卷辊沿左右方向转动装配于机座，且所述第一放卷辊位于第二放卷辊的前侧，所述调速电机设置于机座，所述传动带套设于调速电机的驱动端、第一放卷辊的一端和第二放卷辊的一端的外侧。

所述纺织布料放卷装置中，所述小卷布放卷组件还包括定位组件，所述定位组件包括第一滑动杆、第二滑动杆和两个定位支架；所述第一滑动杆和第二滑动杆沿左右方向设置，且所述第一滑动杆位于第一放卷辊的前侧，所述第二滑动杆位于第二放卷辊的后侧；所述定位支架包括连接横杆、第一纵杆和第二纵杆，所述连接横杆的一端与第一纵杆的上端连接，所述连接横杆的另一端与第二纵杆的上端连接，所述第一纵杆的下端与第一滑动杆滑动装配，所述第二纵杆的下端与第二滑动杆滑动装配。

所述纺织布料放卷装置中，所述第一纵杆的下端和第二纵杆的下端均设有定位滑块，所述定位滑块沿左右方向设有通孔，所述通孔与第一滑动杆或第二滑动杆滑动装配，所述定位滑块的前侧或后侧设有螺孔和定位螺栓，所述螺孔与通孔连通，所述定位螺栓与螺孔螺纹连接，且所述定位螺栓紧抵于第一纵杆或第二纵杆。

所述纺织布料放卷装置中，还包括手摇对边装置，所述手摇对边装置包括手摇驱动组件、联动连杆和两个夹具，所述手摇驱动组件设置于第二大卷料架的外侧，所述联动连杆设置于第一放卷辊和第二放卷辊的下方；所述夹具包括底座、第一夹臂和第二夹臂，所述联动连杆分别与两个夹具的底座传动连接，所述第一放卷辊和第二放卷辊位于第一夹臂和第二夹臂之间；所述手摇驱动组件的驱动端与联动连杆传动连接，所述手摇驱动组件通过联动连杆带动第一夹臂和第二夹臂相互靠近或远离。

所述纺织布料放卷装置中，还包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮沿左右方向转动装配于机座，且所述第一导轮位于第二导轮的前侧，所述第二导轮位于第一放卷辊的前侧。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述纺织布料放卷装置在机座的前侧设置卷料上料组件，通过第一驱动气缸、第二驱动气缸、连接杆和抬升板的配合，辅助工作人员将长度低于1.8米的小型卷料抬升至小卷布放卷组件上，代替人力弯腰抬起至放卷架的方式，由一人即可完成小型卷料的上下料的过程，减轻工作强度，同时减少卷料砸伤工作人员的情况，使得上下料的过程更加快速，提高生产效率。设有卷料的铁芯卡装在放卷滚轮组内；卷料在放卷时，卷料铁芯在铁芯卡装区中转动，转动更加顺滑，防止卷料在转动过程中出现卡顿而导致牵引张力变化，影响基布产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1的B处的局部放大图；

图4是本实用新型其中一个实施例中小卷布放卷组件的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的主视图；

附图中：机座1、卷料上料组件4；第一导轮6、第二导轮7；

第一大卷料架21、第二大卷料架22；提升开关23；提升气缸24、导向杆25；第一放卷辊31、第二放卷辊32、调速电机33、传动带34、第一滑动杆35、第二滑动杆36；连接横杆37、第一纵杆38、第二纵杆39；定位滑块30；第一驱动气缸41、第二驱动气缸42、连接杆43、抬升板44、上料开关45；手摇驱动组件51、联动连杆52；底座53、第一夹臂54、第二夹臂55；

安装槽201、放卷滚轮202；限位板203；限位凸块251；

定位螺栓301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～5，本实用新型提供了一种纺织布料放卷装置，包括机座1、大卷料放卷组件、小卷布放卷组件和卷料上料组件4；所述大卷料放卷组件包括结构相同的第一大卷料架21和第二大卷料架22，所述第一大卷料架21设置于机座1的左侧，所述第二大卷料架22设置于机座1的右侧，所述第一大卷料架21和第二大卷料架22的顶面均设有安装槽201，所述安装槽201内沿前后方向转动转配有两个放卷滚轮202；两所述放卷滚轮202之间形成铁芯卡装区，所述铁芯卡装区用于将穿设有卷料的铁芯卡装在放卷滚轮组内；

所述小卷布放卷组件设置于机座1的顶部，且位于所述第一大卷料架21和第二大卷料架22之间；

所述卷料上料组件4包括第一驱动气缸41、第二驱动气缸42、连接杆43、抬升板44和上料开关45；所述第一驱动气缸41设置于第一大卷料架21的前侧，所述第二驱动气缸42设置于第二大卷料架22的前侧，所述第一驱动气缸41的驱动端与连接杆43的一端连接，所述第二驱动气缸42的驱动端与连接杆43的另一端连接，所述抬升板44连接于连接杆43的中部；所述上料开关45设置于机座1，且所述上料开关45用于控制所述第一驱动气缸41和第二驱动气缸42的驱动端伸出或缩回；所述抬升板44的顶部向下凹陷，形成卷料凹槽。

大卷料放卷组件和小卷布放卷组件提供放卷工位；小卷布放卷组件用于对长度低于1.8米的小型卷料进行放卷，而大卷料放卷组件用于对长度大于1.8米的大型卷料进行放卷，所述纺织布料放卷装置将小卷布放卷组件和大卷料放卷组件组合在机座上，使得纺织布料放卷装置能够对不同长度的卷料进行放卷，即使上一次放卷和该次放卷的卷料长度尺寸不同，也无需更换纺织布料放卷装置，提高了纺织布料放卷装置的适用范围，适应各种长度的卷料，工作人员可以根据卷料的实际长度选择放卷工位，节约了更换纺织布料放卷装置的时间，提高了放卷效率。

第一大卷料架21和第二大卷料架22上的放卷滚轮组形成大卷料放卷工位。在使用大卷料放卷组件进行放卷时，需要将铁芯穿过卷料的卷芯，然后将大卷料放置于抬升板44，按下上料开关45，启动第一驱动气缸41和第二驱动气缸42，使得第一驱动气缸41和第二驱动气缸42的驱动端同时缩回，带动连接杆43和抬升板44向上移动，从而实现将大卷料抬升；随后，将大卷料抬起，使得大卷料的铁芯架设在第一大卷料架21和第二大卷料架22上，再推动大卷料，使得大卷料的铁芯两端均卡在放卷滚轮组上，使得当大卷料受到外力牵引时，大卷料能够沿铁芯转动，实现对大卷料的放卷的操作。最后，再按下上料开关45，启动第一驱动气缸41和第二驱动气缸42，使得第一驱动气缸41和第二驱动气缸42的驱动端同时伸出，从而带动连接杆43和抬升板44向下移动，实现抬升板44复位。

在使用小卷料放卷组件进行放卷时，将小卷料放置于抬升板44，按下上料开关45，启动第一驱动气缸41和第二驱动气缸42，使得第一驱动气缸41和第二驱动气缸42的驱动端同时缩回，带动连接杆43和抬升板44向上移动，从而实现将小卷料抬升；随后，将小卷料放置于小卷布放卷组件的放卷工位，由小卷布放卷组件实现放卷操作。小卷料放置完成后，再按下上料开关45，启动第一驱动气缸41和第二驱动气缸42，使得第一驱动气缸41和第二驱动气缸42的驱动端同时伸出，从而带动连接杆43和抬升板44向下移动，实现抬升板44复位。

所述纺织布料放卷装置在机座1的前侧设置卷料上料组件4，通过第一驱动气缸41、第二驱动气缸42、连接杆43和抬升板44的配合，辅助工作人员将长度低于1.8米的小型卷料抬升至小卷布放卷组件上，代替人力弯腰抬起至放卷架的方式，由一人即可完成小型卷料的上下料的过程，减轻工作强度，同时，卷料嵌于卷料凹槽中，减少卷料砸伤工作人员的情况，使得上下料的过程更加快速，提高生产效率。设有卷料的铁芯卡装在放卷滚轮组内；卷料在放卷时，卷料铁芯在铁芯卡装区中转动，转动更加顺滑，防止卷料在转动过程中出现卡顿而导致牵引张力变化，影响基布产品的质量。

具体地，所述大卷料放卷组件还包括提升开关23和两个卷料提升单元，一个所述卷料提升单元设置于第一大卷料架21的内侧，另一个所述卷料提升单元设置于第二大卷料架22的内侧；

所述卷料提升单元包括提升气缸24和导向杆25，所述提升气缸24设置于第一大卷料架21的内侧或第二大卷料架22的内侧，所述导向杆25的后端铰接于第一大卷料架21的内侧或第二大卷料架22的内侧，所述导向杆25的前端与提升气缸24的驱动端连接，所述提升开关23用于控制所述提升气缸24的驱动端伸出或缩回。

在使用大卷料放卷组件进行放卷时，可以通过提升开关23启动两侧的提升气缸24，使得提升气缸24的驱动端伸出，并推动导向杆25向后侧倾斜，卷料由于自身的重量，可以自动滑行到放卷工位上。在卷料的铁芯滑行到放卷滚轮组后，通过提升开关23控制两侧的提升气缸24，使得提升气缸24的驱动端缩回，使得导向杆25复位。采用上述结构，便于工作人员将卷料移动至放卷工位，进一步减轻工作人员的工作强度。

优选地，所述卷滚轮组的后侧设有限位板203，所述限位板203向前端倾斜；所述导向杆25的前端近端处设有限位凸块251。

限位板203和限位凸块251起到限制卷料在大卷料放卷组件的滑动范围的作用。采用上述限位板203，避免卷料滑动速度过快而从卷滚轮组上脱出，导致卷料砸坏附近的设备或砸伤工作人员；同理地，采用上述限位凸块251，避免工作人员将卷料推出时，滑动速度过快而从大卷料放卷组件的另一侧脱出，减少出现卷料砸伤工作人员的情况。

具体地，所述小卷布放卷组件包括第一放卷辊31、第二放卷辊32、调速电机33和传动带34；所述第一放卷辊31和第二放卷辊32沿左右方向转动装配于机座1，且所述第一放卷辊31位于第二放卷辊32的前侧，所述调速电机33设置于机座1，所述传动带34套设于调速电机33的驱动端、第一放卷辊31的一端和第二放卷辊32的一端的外侧。

第一放卷辊31和第二放卷辊32配合形成小型卷料的放卷工位，小型卷料放置于第一放卷辊31和第二放卷辊32之间；调速电机33通过传动带34带动第一放卷辊31和第二放卷辊32转动，从而带动小型卷料转动。小型卷料重量较大，难以因外力牵引转动时，可以通过第一放卷辊31和第二放卷辊32辅助小型卷料转动。调速电机33的速度可根据卷料的卷材大小实时调节不同的转速，可实时调整小型卷料的放卷张力，以改善卷料放卷拉伸的问题。

具体地，所述小卷布放卷组件还包括定位组件，所述定位组件包括第一滑动杆35、第二滑动杆36和两个定位支架；所述第一滑动杆35和第二滑动杆36沿左右方向设置，且所述第一滑动杆35位于第一放卷辊31的前侧，所述第二滑动杆36位于第二放卷辊32的后侧；所述定位支架包括连接横杆37、第一纵杆38和第二纵杆39，所述连接横杆37的一端与第一纵杆38的上端连接，所述连接横杆37的另一端与第二纵杆39的上端连接，所述第一纵杆38的下端与第一滑动杆35滑动装配，所述第二纵杆39的下端与第二滑动杆36滑动装配。

小型卷料放置于两个定位支架之间，通过定位支架限制小型卷料的移动范围，防止生产过程中卷料在转动过程中出现跑偏的问题，避免影响布料的定型位置。定位支架的前后两端分别与第一滑动杆35、第二滑动杆36滑动装配，使得定位支架能够根据小型卷料的实际尺寸进行调整，适应不同尺寸的小型卷料，提高小卷布放卷组件的适配性。

进一步地，所述第一纵杆38的下端和第二纵杆39的下端均设有定位滑块30，所述定位滑块30沿左右方向设有通孔，所述通孔与第一滑动杆35或第二滑动杆36滑动装配，所述定位滑块30的前侧或后侧设有螺孔和定位螺栓301，所述螺孔与通孔连通，所述定位螺栓与螺孔螺纹连接，且所述定位螺栓紧抵于第一纵杆38或第二纵杆39。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一纵杆38和第二纵杆39通过定位滑块30与第一滑动杆35或第二滑动杆36滑动装配，定位滑块30上还设有定位螺栓301，通过转动定位螺栓301，可使定位螺栓301紧抵于第一滑动杆35或第二滑动杆36侧面，从而实现锁定的效果，避免定位支架在工作过程中发生移位，导致卷料跑偏的问题。

更进一步地，还包括手摇对边装置，所述手摇对边装置包括手摇驱动组件51、联动连杆52和两个夹具，所述手摇驱动组件51设置于第二大卷料架22的外侧，所述联动连杆52设置于第一放卷辊31和第二放卷辊32的下方；所述夹具包括底座53、第一夹臂54和第二夹臂55，所述联动连杆分别与两个夹具的底座53传动连接，所述第一放卷辊31和第二放卷辊32位于第一夹臂54和第二夹臂55之间；所述手摇驱动组件51的驱动端与联动连杆52传动连接，所述手摇驱动组件51通过联动连杆52带动第一夹臂54和第二夹臂55相互靠近或远离。

采用上述结构，通过手摇驱动组件51通过联动连杆52带动第一夹臂54和第二夹臂55相互靠近，从而实现夹紧卷料两端的目的，使得卷料两端边缘对齐，使卷料的放卷处理的布料变得平整、美观。这有助于提高产品的质量和生产效率。手摇对边装置可以参考现有的手摇对边器，手摇驱动组件51与联动连杆52通过链条和齿轮啮合驱动，使得手摇驱动组件51带动联动连杆52转动，而第一夹臂54和第二夹臂55通过齿轮齿条结构传动，联动连杆52的转动带动第一夹臂54和第二夹臂55相互靠近或远离。

具体地，还包括第一导轮6和第二导轮7，所述第一导轮6和第二导轮7沿左右方向转动装配于机座1，且所述第一导轮6位于第二导轮7的前侧，所述第二导轮7位于第一放卷辊31的前侧。

采用上述结构，第一导轮6和第二导轮7可以配合形成放置工位，可以暂时存放卷料，工作人员在上料时，可以借助放置工位进行暂时的休息，再将卷料放置于小卷布放卷组件，也可以将下一个将放卷的卷料放置于该放置工位，提高上料效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种纺织布料放卷装置，其特征在于，包括机座、大卷料放卷组件、小卷布放卷组件和卷料上料组件；所述大卷料放卷组件包括结构相同的第一大卷料架和第二大卷料架，所述第一大卷料架设置于机座的左侧，所述第二大卷料架设置于机座的右侧，所述第一大卷料架和第二大卷料架的顶面均设有安装槽，所述安装槽内沿前后方向转动转配有两个放卷滚轮；两所述放卷滚轮之间形成铁芯卡装区，所述铁芯卡装区用于将穿设有卷料的铁芯卡装在放卷滚轮组内；

所述小卷布放卷组件设置于机座的顶部，且位于所述第一大卷料架和第二大卷料架之间；

所述卷料上料组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、连接杆、抬升板和上料开关；所述第一驱动气缸设置于第一大卷料架的前侧，所述第二驱动气缸设置于第二大卷料架的前侧，所述第一驱动气缸的驱动端与连接杆的一端连接，所述第二驱动气缸的驱动端与连接杆的另一端连接，所述抬升板连接于连接杆的中部；所述上料开关设置于机座，且所述上料开关用于控制所述第一驱动气缸和第二驱动气缸的驱动端伸出或缩回；所述抬升板的顶部向下凹陷，形成卷料凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，所述大卷料放卷组件还包括提升开关和两个卷料提升单元，一个所述卷料提升单元设置于第一大卷料架的内侧，另一个所述卷料提升单元设置于第二大卷料架的内侧；

所述卷料提升单元包括提升气缸和导向杆，所述提升气缸设置于第一大卷料架的内侧或第二大卷料架的内侧，所述导向杆的后端铰接于第一大卷料架的内侧或第二大卷料架的内侧，所述导向杆的前端与提升气缸的驱动端连接，所述提升开关用于控制所述提升气缸的驱动端伸出或缩回。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，所述卷滚轮组的后侧设有限位板，所述限位板向前端倾斜；所述导向杆的前端近端处设有限位凸块。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，所述小卷布放卷组件包括第一放卷辊、第二放卷辊、调速电机和传动带；所述第一放卷辊和第二放卷辊沿左右方向转动装配于机座，且所述第一放卷辊位于第二放卷辊的前侧，所述调速电机设置于机座，所述传动带套设于调速电机的驱动端、第一放卷辊的一端和第二放卷辊的一端的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，所述小卷布放卷组件还包括定位组件，所述定位组件包括第一滑动杆、第二滑动杆和两个定位支架；所述第一滑动杆和第二滑动杆沿左右方向设置，且所述第一滑动杆位于第一放卷辊的前侧，所述第二滑动杆位于第二放卷辊的后侧；所述定位支架包括连接横杆、第一纵杆和第二纵杆，所述连接横杆的一端与第一纵杆的上端连接，所述连接横杆的另一端与第二纵杆的上端连接，所述第一纵杆的下端与第一滑动杆滑动装配，所述第二纵杆的下端与第二滑动杆滑动装配。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，所述第一纵杆的下端和第二纵杆的下端均设有定位滑块，所述定位滑块沿左右方向设有通孔，所述通孔与第一滑动杆或第二滑动杆滑动装配，所述定位滑块的前侧或后侧设有螺孔和定位螺栓，所述螺孔与通孔连通，所述定位螺栓与螺孔螺纹连接，且所述定位螺栓紧抵于第一纵杆或第二纵杆。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，还包括手摇对边装置，所述手摇对边装置包括手摇驱动组件、联动连杆和两个夹具，所述手摇驱动组件设置于第二大卷料架的外侧，所述联动连杆设置于第一放卷辊和第二放卷辊的下方；所述夹具包括底座、第一夹臂和第二夹臂，所述联动连杆分别与两个夹具的底座传动连接，所述第一放卷辊和第二放卷辊位于第一夹臂和第二夹臂之间；所述手摇驱动组件的驱动端与联动连杆传动连接，所述手摇驱动组件通过联动连杆带动第一夹臂和第二夹臂相互靠近或远离。

8.根据权利要求4所述的一种纺织布料放卷装置，其特征在于，还包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮沿左右方向转动装配于机座，且所述第一导轮位于第二导轮的前侧，所述第二导轮位于第一放卷辊的前侧。