CN221659583U - 一种环保型竹制板材生产用原料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,包括保温炭化箱、加热箱和液态过滤箱、保温炭化箱内设有底部设于加热箱内顶部的加热金属罐,加热箱底部设有燃气输入管,燃气输入管设有多个燃烧器,加热箱设有多个第一导气管,保温炭化箱顶部设有抽气泵,抽气泵设有抽气管和出气管,出气管设有第三导气管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本装置通过底部多个燃烧器可以精准控制燃气输出量,从而保证加热和保温过程的燃气量不同,同时通过空气循环,可以加快内部热均匀,从而进一步减少能耗,达到环保作业,同时燃烧废气和炭化废气都会通过液态过滤箱进行过滤排出,进一步达到环保作业。

Description

一种环保型竹制板材生产用原料处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保型生产技术领域,具体是指一种环保型竹制板材生产用原料处理装置。
背景技术
近年,各国对环境保护的重视程度不断增加,全球木材供应逐渐降低,竹资源的合理利用与开发越来越受到重视,我国竹资源培育和加工利用技术带领世界,在全球竹产业中占据举足轻重的地位。
在竹制板材生产的过程中,往往需要对原料进行高温炭化处理,而现有技术中的炭化炉,多采用明火对炭化炉加热,但是常规的炭化炉在往往难以控制燃气输入量,能耗较大,而且在燃气燃烧和竹子炭化过程中,往往会产生废气,这些废气量一般,往往会直接排放,但是容易造成厂房内废气堆积,对工作人员产生危害,而且长时间排放依然会对周围环境产生影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述背景技术中提出的不足,提供一种较为环保的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,包括保温炭化箱、液态过滤箱和控制柜体,所述的控制柜体顶部连接设有控制器,所述的保温炭化箱底部连接设有加热箱,所述的保温炭化箱内连接设有底部设于加热箱内顶部的加热金属罐,所述的加热箱底部连接设有燃气输入管,所述的燃气输入管顶部横向连接设有多个分气管,所述的分气管顶部连接设有对准加热金属罐的燃烧器,所述的加热箱一侧连接设有多个抽风扇,所述的加热箱另一端连接设有多个延伸至液态过滤箱内的第一导气管,所述的第一导气管端部连接设有第二导气管,多个所述的第二导气管连接设有延伸至液态过滤箱内底部的第一分气盘,所述的保温炭化箱顶部连接设有抽气泵,所述的抽气泵连接设有与加热金属罐顶部连通的抽气管和与加热金属罐后端连通的出气管,所述的出气管连接设有第三导气管,所述的第三导气管延伸至液态过滤箱内底部的第二分气盘,所述的液态过滤箱后端顶部连接设有带滤网出气口。
进一步的,所述的保温炭化箱内侧连接设有保温棉层,可以内部保温作业。
进一步的,所述的分气管上连接设有燃气电控阀,所述的加热箱连接设有对准燃烧器的点火器,方便进行点火和断火。
进一步的,所述的抽气管、出气管和第三导气管上分别连接设有第一电控阀、第二电控阀和第三电控阀,方便进行空气进出气。
进一步的,所述的保温炭化箱连接设有延伸至加热金属罐内的压力传感器和温湿度传感器,方便进行感应内部温湿度和压力。
进一步的,所述的控制柜体内底部连接设有与液态过滤箱内底部连通的抽水泵,所述的抽气泵连接设有延伸至液态过滤箱内顶部的分水管,所述的分水管延伸至液态过滤箱内顶部的下方连接设有喷洒器,方便进行进一步喷水处理废气。
进一步的,所述的第一分气盘和第二分气盘底部均设有多个出气口,方便进行均匀出气。
本实用新型的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置与现有技术相比的优点在于:本装置通过底部多个燃烧器可以精准控制燃气输出量,从而保证加热和保温过程的燃气量不同,同时通过空气循环,可以加快内部热均匀,从而进一步减少能耗,达到环保作业,同时燃烧废气和炭化废气都会通过液态过滤箱进行过滤排出,进一步达到环保作业。
附图说明
图1是本实用新型一种环保型竹制板材生产用原料处理装置的前立体结构示意图。
图2是本实用新型一种环保型竹制板材生产用原料处理装置的后立体结构示意图。
图3是本实用新型一种环保型竹制板材生产用原料处理装置的保温炭化箱剖视结构示意图。
图4是本实用新型一种环保型竹制板材生产用原料处理装置的液态过滤箱剖视结构示意图。
图5是本实用新型一种环保型竹制板材生产用原料处理装置的第二导气管结构示意图。
如图所示:1、保温炭化箱;2、液态过滤箱;3、加热金属罐;4、加热箱;5、燃气输入管;6、分气管;7、燃烧器;8、燃气电控阀;9、点火器;10、保温棉层;11、抽风扇;12、第一导气管;13、第二导气管;14、第一分气盘;15、压力传感器;16、温湿度传感器;17、抽气泵;18、抽气管;19、出气管;20、第三导气管;21、第一电控阀;22、第二电控阀;23、第三电控阀;24、第二分气盘;25、控制柜体;26、控制器;27、抽水泵;28、分水管;29、喷洒器;30、带滤网出气口;31、出气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-5,一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,包括保温炭化箱1、液态过滤箱2和控制柜体25,所述的控制柜体25顶部连接设有控制器26,所述的保温炭化箱1连接设有延伸至加热金属罐3内的压力传感器15和温湿度传感器16,控制柜25和控制器26方便控制设备内的电器件,所述的保温炭化箱1底部连接设有加热箱4,所述的保温炭化箱1内连接设有底部设于加热箱4内顶部的加热金属罐3,同时加热金属罐3前侧还设有密封保温罐门,此为常见现有技术,故不做多赘述,所述的保温炭化箱1内侧连接设有保温棉层10。
所述的加热箱4底部连接设有燃气输入管5,所述的燃气输入管5顶部横向连接设有多个分气管6,所述的分气管6顶部连接设有对准加热金属罐3的燃烧器7,所述的分气管6上连接设有燃气电控阀8,所述的加热箱4连接设有对准燃烧器7的点火器9,在需要进行快速加热的时候,输入燃气后,同时启动所有的燃气电控阀8和点火器9,当内部加热至合适温度时,可以间隔式关闭燃气电控阀8,使其均匀保温作业,从而可以精准控制燃气输出,所述的加热箱4一侧连接设有多个抽风扇11,所述的加热箱4另一端连接设有多个延伸至液态过滤箱2内的第一导气管12,所述的第一导气管12端部连接设有第二导气管13,多个所述的第二导气管13连接设有延伸至液态过滤箱2内底部的第一分气盘14,通过抽风扇11可以输入空气,保证充分燃烧,然后燃烧产生的废气通过导气管输入进入液态过滤箱2内进行过滤吸附处理,液态过滤箱2内的液体根据使用的燃气种类进行自行选择。
所述的保温炭化箱1顶部连接设有抽气泵17,所述的抽气泵17连接设有与加热金属罐3顶部连通的抽气管18和与加热金属罐3后端连通的出气管19,所述的出气管19连接设有第三导气管20,所述的第三导气管20延伸至液态过滤箱2内底部的第二分气盘24,所述的液态过滤箱2后端顶部连接设有带滤网出气口30,通过抽气泵17在燃烧加热的时候,可以通过从上到后的气体循环,可以使得内部快速达到热均匀状态,可以减少燃气的使用,同时通过第三导气管20可以保证炭化的废气进入液态过滤箱2内进行过滤排出,所述的抽气管18、出气管19和第三导气管20上分别连接设有第一电控阀21、第二电控阀22和第三电控阀23,通过电控阀,可以控制相应的气体流通,抽气管18和出气管19也设有电控阀,是为了防止气体一直处于管道内和抽气泵17内产生散热和影响,所述的第一分气盘14和第二分气盘24底部均设有多个出气口31。
所述的控制柜体25内底部连接设有与液态过滤箱2内底部连通的抽水泵27,所述的抽气泵27连接设有延伸至液态过滤箱2内顶部的分水管28,所述的分水管28延伸至液态过滤箱2内顶部的下方连接设有喷洒器29,在底部水吸附的同时,可以将液态抽入上方进行喷洒,从而可以进一步过滤吸附废气,减少废气的排出,同时液态过滤箱2设有加水和排水阀管,方便进行换水,此为常见现有技术,故不做多赘述。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,包括保温炭化箱(1)、液态过滤箱(2)和控制柜体(25),所述的控制柜体(25)顶部连接设有控制器(26),其特征在于:所述的保温炭化箱(1)底部连接设有加热箱(4),所述的保温炭化箱(1)内连接设有底部设于加热箱(4)内顶部的加热金属罐(3),所述的加热箱(4)底部连接设有燃气输入管(5),所述的燃气输入管(5)顶部横向连接设有多个分气管(6),所述的分气管(6)顶部连接设有对准加热金属罐(3)的燃烧器(7),所述的加热箱(4)一侧连接设有多个抽风扇(11),所述的加热箱(4)另一端连接设有多个延伸至液态过滤箱(2)内的第一导气管(12),所述的第一导气管(12)端部连接设有第二导气管(13),多个所述的第二导气管(13)连接设有延伸至液态过滤箱(2)内底部的第一分气盘(14),所述的保温炭化箱(1)顶部连接设有抽气泵(17),所述的抽气泵(17)连接设有与加热金属罐(3)顶部连通的抽气管(18)和与加热金属罐(3)后端连通的出气管(19),所述的出气管(19)连接设有第三导气管(20),所述的第三导气管(20)延伸至液态过滤箱(2)内底部的第二分气盘(24),所述的液态过滤箱(2)后端顶部连接设有带滤网出气口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的保温炭化箱(1)内侧连接设有保温棉层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的分气管(6)上连接设有燃气电控阀(8),所述的加热箱(4)连接设有对准燃烧器(7)的点火器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的抽气管(18)、出气管(19)和第三导气管(20)上分别连接设有第一电控阀(21)、第二电控阀(22)和第三电控阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的保温炭化箱(1)连接设有延伸至加热金属罐(3)内的压力传感器(15)和温湿度传感器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的控制柜体(25)内底部连接设有与液态过滤箱(2)内底部连通的抽水泵(27),所述的抽水泵(27)连接设有延伸至液态过滤箱(2)内顶部的分水管(28),所述的分水管(28)延伸至液态过滤箱(2)内顶部的下方连接设有喷洒器(29)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型竹制板材生产用原料处理装置,其特征在于:所述的第一分气盘(14)和第二分气盘(24)底部均设有多个出气口(31)。
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