CN219976420U - 一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质热燃气烧锅炉生产制造技术领域，且公开了一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，包括一端固定连接有主端盖的保护壳和内壁插接有滤芯的保护筒，所述主端盖的一侧插接有可输送的输送管，所述主端盖的一端固定连接有可固定的固定板，所述固定板的内壁插接有可供混合的混合管，所述主端盖外表面的两侧分别插接有可输送的主导管和副导管。该生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，通过混合管和散热片的配合设置，可以在生物质燃气燃烧后，将热量充分的向外散发，进而减少热量的浪费，通过分流板和输气管的配合设置，可以将燃烧产生的高温空气在该装置的内部进行循环流通，从而进一步完成加热操作，进一步提升该装置的加热效率。

Description

一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置

技术领域

本实用新型涉及生物质热燃气烧锅炉生产制造技术领域，具体为一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置。

背景技术

生物质燃气就是利用农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便及一切可燃性物质做为原料转换为可燃性能源，由于当今化石能源日益减少，环境污染加剧，寻找新型可再生能源和提高能源燃烧效率尤为迫切，国内外燃气燃烧器现状、归纳各种燃气燃烧器的特点和应用范围的基础上，结合生物质燃气净化工艺、燃气成分及特性，分析了生物质燃气燃烧器设计的基本思路与要求，详细阐述几种典型生物质燃气燃烧器的结构和特点，提出生物质燃气燃烧器设计的不足及燃气燃烧存在的问题，为进一步提高生物质燃气利用率，结合我国农业与农村生产，提出适宜我国生物质燃气发展的方向。

中国专利公告号CN205579545U公开了一种生物质热燃气烧锅炉的稳燃装，涉及生物质热燃气烧锅炉生产制造领域，包括安装在生物质热燃气烧锅炉外壁上的壳体，壳体外壁上端自左至右依次设有生物质热燃气进口管、辅助燃烧天然气进口管；壳体外壁下端设有助燃空气进口管；壳体中心设有中心管，中心管前端伸出壳体并安装有点火装置及火焰检测，中心管前段外壁上联通有点火天然气进口管，中心管末端位于壳体内并安装有喷头，生物质热燃气燃烧室设有异形蓄热体，本实用新型设计的异形蓄热体以及双燃气混燃稳燃机构，更有利于在生物质气烧锅炉炉膛内维持稳定的温度场，保证炉膛内不熄火，从而保证了生物质气烧锅炉输出蒸汽量稳定，满足下游工业用户的需要，扩大应用领域。

但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

1、该装置并不能将生物质燃气在燃烧完成后，充分将热量向外散发，从而影响到整体的燃烧和加热效率，进而造成资源的浪费；

2、对于燃气在缠绕后并不能够对废气进行处理，容易对环境造成较大的污染，进而整体的实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，解决了现有技术中：

1、该装置并不能将生物质燃气在燃烧完成后，充分将热量向外散发，从而影响到整体的燃烧和加热效率，进而造成资源的浪费；

2、对于燃气在缠绕后并不能够对废气进行处理，容易对环境造成较大的污染，进而整体的实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，包括一端固定连接有主端盖的保护壳和内壁插接有滤芯的保护筒，所述主端盖的一侧插接有可输送的输送管，所述主端盖的一端固定连接有可固定的固定板，所述固定板的内壁插接有可供混合的混合管，所述主端盖外表面的两侧分别插接有可输送的主导管和副导管，所述混合管的外表面固定连接有可供散热的散热片，所述混合管的另一端固定连接有可引流的分流板，所述分流板的内壁固定连接有可阻挡的挡环，所述分流板的外表面插接有可排气的排气孔，所述排气孔的内壁插接有可输送的输气管。

可选的，所述主导管和副导管的另一端均与混合管的外表面插接，所述主导管和副导管穿入混合管的一端螺纹连接有可喷洒的喷头。

可选的，所述输送管的外表面固定安装有可点火的电子点火器，所述主导管和副导管的外表面均固定安装有可测量的压力表。

可选的，所述保护壳的另一端固定连接有可密封的副端盖，所述副端盖的一端插接有可输送的排气管。

可选的，所述保护壳的内侧壁固定连接有可储水的储水箱，所述储水箱的外表面插接有可引流的连接管，所述储水箱的顶部插接有可供安装的安装管。

可选的，所述排气管的一端通过法兰连接与可供安装的保护筒，所述保护筒的内壁开设有多个可供安装的安装孔，所述安装孔的内壁插接有可过滤的滤芯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，具备以下有益效果：

1、该生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，通过混合管和散热片的配合设置，可以在生物质燃气燃烧后，将热量充分的向外散发，进而减少热量的浪费，通过分流板和输气管的配合设置，可以将燃烧产生的高温空气在该装置的内部进行循环流通，从而进一步完成加热操作，进一步提升该装置的加热效率。

2、该生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，通过主导管和副导管的配合设置，可以分别向该装置内部注入不同的气体，从而辅助生物质燃气进行充分燃烧，进而提升生物质燃气的燃烧效率，通过保护筒和滤芯的配合设置，可以对燃烧后产生的废气进行初步的过滤，进而减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输气管安装结构示意图；

图3为本实用新型储水箱爆炸结构示意图；

图4为本实用新型保护筒爆炸结构示意图；

图5为本实用新型散热片安装结构示意图。

图中：1、保护壳；2、主端盖；3、输送管；4、固定板；5、混合管；6、主导管；7、副导管；8、喷头；9、散热片；10、分流板；11、挡环；12、排气孔；13、输气管；14、副端盖；15、排气管；16、储水箱；17、连接管；18、安装管；19、保护筒；20、安装孔；21、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，包括一端固定连接有主端盖2的保护壳1和内壁插接有滤芯21的保护筒19，主端盖2的一侧插接有可输送的输送管3，主端盖2的一端固定连接有可固定的固定板4；

通过主端盖2的设置，可以保证该装置整体密封性的同时，也可以提供适当的安装位置，而输送管3可以直接将生物质燃气输送到该装置的内部，进而供生物质燃气进行燃烧，通过固定板4的设置，可以从内侧对混合管5的安装位置进行限制，进而保证混合管5的安装稳定性；

实施例二：

请参阅图2，为了能够使生物质燃气可以充分进行燃烧，因此在固定板4的内壁插接有可供混合的混合管5，主端盖2外表面的两侧分别插接有可输送的主导管6和副导管7，主导管6和副导管7的另一端均与混合管5的外表面插接，主导管6和副导管7穿入混合管5的一端螺纹连接有可喷洒的喷头8，输送管3的外表面固定安装有可点火的电子点火器，主导管6和副导管7的外表面均固定安装有可测量的压力表；

通过混合管5的设置，可以将主导管6和副导管7输送的气体进行混合，而喷头8的设置，可以使气体吹出的更加均匀，从而提升燃气的混合效果，通过电子点火器的设置，可以在内部生物质燃气熄灭后进行点燃，从而也方便对该该装置进行启动，通过压力表的设置，可以方便工作人员对主导管6和副导管7的气压进行观测；

实施例三：

请参阅图2和图5，为了能够提升该装置整体的加热效率，因此在混合管5的外表面固定连接有可供散热的散热片9，混合管5的另一端固定连接有可引流的分流板10，分流板10的内壁固定连接有可阻挡的挡环11，分流板10的外表面插接有可排气的排气孔12，排气孔12的内壁插接有可输送的输气管13；

通过散热片9的设置，可以在生物质燃气燃烧后，将热量快速的向外散发，从而提升该装置的加热效率，通过分流板10的设置，可以在混合管5内燃烧所产生的废气进行引流，进而使废气从排气孔12中排入输气管13中，从而使高温废气在该装置的内部停留更久的时间，从而充分进行热量的置换，从而减少热量的流失，并且在输气管13重新流回到分流板10时，可以从分流板10的另一端向外排出，而挡环11的设置，可以对废气的流向进行辅助和控制；

实施例四：

请参阅图3和图5，为了能够对流失的热量进行进一步的回收和对废气进行过滤，因此在保护壳1的另一端固定连接有可密封的副端盖14，副端盖14的一端插接有可输送的排气管15，保护壳1的内侧壁固定连接有可储水的储水箱16，储水箱16的外表面插接有可引流的连接管17，储水箱16的顶部插接有可供安装的安装管18，排气管15的一端通过法兰连接与可供安装的保护筒19，保护筒19的内壁开设有多个可供安装的安装孔20，安装孔20的内壁插接有可过滤的滤芯21；

通过储水箱16的设置，可以在生物质燃气燃烧的过程中，对向外发散的热量进行死后，借助储水箱16内部水的流通，可以使保护壳1保持在较低的温度，并且储水箱16内部的水可以进一步流回到该装置的内部进行加热，从而也可以减少加热的初始温度，从而提升该装置的加热效率，通过连接管17和安装管18的配合设置，可以控制水的快速的流通，从而提升该装置的换热效率，通过安装孔20和滤芯21的配合设置，可以直接将废气进行过滤，从而减少对环境的影响；

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

首先将水从安装管18流入到储水箱16中，再从另一个安装管18中流出，再将水从保护壳1的一侧输送到该装置的内部，将生物质燃气从输送管3流入到该装置的内部，再将辅助燃烧的气体从主导管6和副导管7流入到混合管5中，进而借助电子点火器进行点燃，即可使该装置进行加热操作，加热过程中，对水进行流通，并且废气可以通过滤芯21进行加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，包括一端固定连接有主端盖(2)的保护壳(1)和内壁插接有滤芯(21)的保护筒(19)，其特征在于：所述主端盖(2)的一侧插接有可输送的输送管(3)，所述主端盖(2)的一端固定连接有可固定的固定板(4)，所述固定板(4)的内壁插接有可供混合的混合管(5)，所述主端盖(2)外表面的两侧分别插接有可输送的主导管(6)和副导管(7)，所述混合管(5)的外表面固定连接有可供散热的散热片(9)，所述混合管(5)的另一端固定连接有可引流的分流板(10)，所述分流板(10)的内壁固定连接有可阻挡的挡环(11)，所述分流板(10)的外表面插接有可排气的排气孔(12)，所述排气孔(12)的内壁插接有可输送的输气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，其特征在于：所述主导管(6)和副导管(7)的另一端均与混合管(5)的外表面插接，所述主导管(6)和副导管(7)穿入混合管(5)的一端螺纹连接有可喷洒的喷头(8)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，其特征在于：所述输送管(3)的外表面固定安装有可点火的电子点火器，所述主导管(6)和副导管(7)的外表面均固定安装有可测量的压力表。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，其特征在于：所述保护壳(1)的另一端固定连接有可密封的副端盖(14)，所述副端盖(14)的一端插接有可输送的排气管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内侧壁固定连接有可储水的储水箱(16)，所述储水箱(16)的外表面插接有可引流的连接管(17)，所述储水箱(16)的顶部插接有可供安装的安装管(18)。

6.根据权利要求4所述的一种生物质热燃气化锅炉的稳燃装置，其特征在于：所述排气管(15)的一端通过法兰连接与可供安装的保护筒(19)，所述保护筒(19)的内壁开设有多个可供安装的安装孔(20)，所述安装孔(20)的内壁插接有可过滤的滤芯(21)。