CN204506057U - 燃气模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能效果好的燃气模温机，包括：机箱，在所述机箱的下端内部设置有燃烧室，在所述机箱的上端内部设置有回收室，在所述机箱的下端一侧设置有与燃烧室相互配合的燃烧机，所述燃烧机与燃气管道相连接，所述燃烧机的空气进口通过进气管与回收室的下端内部相连接，在所述燃烧室内设置有螺旋导热油加热管，螺旋导热油加热管的两端分别通过进油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机相连接，在所述进油管和回油管上分别设置有开关阀门，在所述回收室内的回油管上连接有油泵和油气分离器，在所述油气分离器的下端连接有排污管，在所述排污管上设置有排污阀门，在所述机箱的上端设置有油箱、风机和烟囱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种燃气模温机。
背景技术
三聚氰胺双面贴热压机是一种底板、装饰板等板材贴膜的专用机械，三聚氰胺双面贴热压机在工作时需要通入高温导热油，高温导热油通过加热装置对其进行加热，加热装置通过进油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机相连接，在进油管和回油管上分别设置有开关阀门。现有加热装置一般是采用锅炉通过燃煤、燃烧木屑等对进油管和回油管进行加热，用户在实际应用中需要新建设锅炉房，聘请炉工，产品体积较大，加热时锅炉温度1000度左右，导热油会被加热到230度左右，锅炉烟囱废气排放温度较高，可以达到380度，能耗较高，环保指数超标，节能减排超标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能效果好的燃气模温机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：燃气模温机，包括：机箱，在所述机箱的下端内部设置有燃烧室，在所述机箱的上端内部设置有回收室，在所述机箱的下端一侧设置有与燃烧室相互配合的燃烧机，所述燃烧机与燃气管道相连接，所述燃烧机的空气进口通过进气管与回收室的下端内部相连接，在所述燃烧室内设置有螺旋导热油加热管，螺旋导热油加热管的两端分别通过进油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机相连接，在所述进油管和回油管上分别设置有开关阀门，在所述回收室内的回油管上连接有油泵和油气分离器，在所述油气分离器的下端连接有排污管，在所述排污管上设置有排污阀门，在所述机箱的上端设置有油箱、风机和烟囱，所述油气分离器通过排气管与所述油箱的内部相连接，在所述油箱内设置有溢流管，在油箱的上端设置有注油口，在所述油箱外侧设置有液位计，在回收室内设置有若干上热量回收管和若干下热量回收管，所述下热量回收管的进气端与设置在回收室内烟囱下端的进气腔相连通，进气腔的下端与设置在燃烧室一侧的出气腔的下端相连通，所述下热量回收管的出气端与设置在回收室内的过渡腔的下端相连通，过渡腔的上端通过上热量回收管与烟囱相连通，在所述回收室内均匀设置有若干隔板，在所述机箱的外侧上还设置有燃烧机空气进口温度检测仪表、烟囱排放废气温度检测仪表、PLC控制仪表、急停开关、电源锁、压力表和控制箱门锁。
本实用新型的优点是：上述燃气模温机，完全替代同性能的燃煤、燃烧木屑的锅炉，用户在实际应用中不需要新建设锅炉房，不需要聘请炉工，产品体积小，可与受热设备同位装置于生产车间内，设备外表温小于等于30度，外表设计美观大方，PLC触模屏温控，用户只需要将燃气管接至本设备燃烧机相连接，出油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机连接，接通电源即可使用，燃烧进气温度152度，烟囱排放温度93度，环保指数超标准，节能减排超标准。
附图说明
图1为本实用新型燃气模温机与三聚氰胺双面贴热压机的连接结构示意图。
图2为本实用新型燃气模温机与三聚氰胺双面贴热压机的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图4为图2的侧视结构示意图。
中：1、机箱，2、燃烧室，3、回收室，4、燃烧机，5、燃气管道，6、空气进口，7、进气管，8、螺旋导热油加热管，9、进油管，10、回油管，11、三聚氰胺双面贴热压机，12、开关阀门，13、油泵，14、油气分离器，15、油箱，16、风机，17、烟囱，18、排气管，19、溢流管，20、注油口，21、液位计，22、上热量回收管，23、下热量回收管，24、进气腔，25、出气腔，26、过渡腔，27、隔板，28、燃烧机空气进口温度检测仪表，29、烟囱排放废气温度检测仪表，30、PLC控制仪表，31、急停开关，32、电源锁，33、压力表，34、控制箱门锁，35、排污管，36、排污阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示，燃气模温机，包括：机箱1，在所述机箱1的下端内部设置有燃烧室2，在所述机箱1的上端内部设置有回收室3，在所述机箱1的下端一侧设置有与燃烧室2相互配合的燃烧机4，所述燃烧机4与燃气管道5相连接，所述燃烧机4的空气进口6通过进气管7与回收室3的下端内部相连接，在所述燃烧室2内设置有螺旋导热油加热管8，螺旋导热油加热管8的两端分别通过进油管9和回油管10与三聚氰胺双面贴热压机11相连接，在所述进油管9和回油管10上分别设置有开关阀门12，在所述回收室3内的回油管10上连接有油泵13和油气分离器14，在所述油气分离器14的下端连接有排污管35，在所述排污管35上设置有排污阀门36，在所述机箱1的上端设置有油箱15、风机16和烟囱17，所述油气分离器14通过排气管18与所述油箱15的内部相连接，在所述油箱15内设置有溢流管19，在油箱15的上端设置有注油口20，在所述油箱外侧设置有液位计21，在回收室3内设置有若干上热量回收管22和若干下热量回收管23，所述下热量回收管23的进气端与设置在回收室3内烟囱17下端的进气腔24相连通，进气腔24的下端与设置在燃烧室2一侧的出气腔25的下端相连通，所述下热量回收管23的出气端与设置在回收室3内的过渡腔26的下端相连通，过渡腔26的上端通过上热量回收管22与烟囱17相连通，在所述回收室3内均匀设置有若干隔板27，在所述机箱1的外侧上还设置有燃烧机空气进口温度检测仪表28、烟囱排放废气温度检测仪表29、PLC控制仪表30、急停开关31、电源锁32、压力表33和控制箱门锁34。
上述燃气模温机使用时，燃气通过燃气管道5进入燃烧机4，燃烧机4燃烧燃气对燃烧室2内螺旋导热油加热管8的导热油进行加热，导热油通过进油管9和回油管10在螺旋导热油加热管8和三聚氰胺双面贴热压机11内循环。燃烧室2的热量依次通过出气腔25进入进气腔24、下热量回收管23、过渡腔26、上热量回收管22和烟囱17排出。风机16进行吹风，热量经过隔板27的作用，经过上热量回收管22和下热量回收管23的表面进行回收，热气经过回收室3的下端内部的进气管7进入燃烧机4的空气进口6为燃烧机提供152度作用的进气，节约燃气，同时降低了烟囱17的排放温度，使烟囱17的排放温度只有93度左右。
如图2所示，螺旋导热油加热管8出来后的导热油经过油气分离器14分离后导热油，在油泵13的作用下进入进油管9内循环，气体经过排气管18进入油箱15的内部，溢流管19可以对油箱15内导热油起到溢流作用，需要补充导热油时，补充的导热油通过注油口20注入油箱15在油泵13的作用下，油箱15内的补充导热油经过排气管18、油气分离器14进入进油管9内循环。在油气分离器14检修或排污时，打开排污阀门36，通过排污管35进行排污。
如图4所示，在所述机箱1的外侧上还设置有燃烧机空气进口温度检测仪表28用于显示燃烧机空气进口温度，烟囱排放废气温度检测仪表29用于显示烟囱排放废气温度，PLC控制仪表30用于整机控制，急停开关31用于急停，电源锁32用于锁电源，压力表33用于显示，控制箱门锁34用于锁紧控制箱。
本实用新型的优点是：上述燃气模温机，完全替代同性能的燃煤、燃烧木屑的锅炉，用户在实际应用中不需要新建设锅炉房，不需要聘请炉工，产品体积小，可与受热设备同位装置于生产车间内，设备外表温小于等于30度，外表设计美观大方，PLC触模屏温控，用户只需要将燃气管接至本设备燃烧机相连接，出油管和回油管与三聚氰胺双面贴热压机连接，接通电源即可使用，燃烧进气温度152度，烟囱排放温度93度，环保指数超标准，节能减排超标准。
Claims (1)
1.燃气模温机，其特征在于：包括：机箱(1)，在所述机箱(1)的下端内部设置有燃烧室(2)，在所述机箱(1)的上端内部设置有回收室(3)，在所述机箱(1)的下端一侧设置有与燃烧室(2)相互配合的燃烧机(4)，所述燃烧机(4)与燃气管道(5)相连接，所述燃烧机(4)的空气进口(6)通过进气管(7)与回收室(3)的下端内部相连接，在所述燃烧室(2)内设置有螺旋导热油加热管(8)，螺旋导热油加热管(8)的两端分别通过进油管(9)和回油管(10)与三聚氰胺双面贴热压机(11)相连接，在所述进油管(9)和回油管(10)上分别设置有开关阀门(12)，在所述回收室(3)内的回油管(10)上连接有油泵(13)和油气分离器(14)，在所述油气分离器(14)的下端连接有排污管(35)，在所述排污管(35)上设置有排污阀门(36)，在所述机箱(1)的上端设置有油箱(15)、风机(16)和烟囱(17)，所述油气分离器(14)通过排气管(18)与所述油箱(15)的内部相连接，在所述油箱(15)内设置有溢流管(19)，在油箱(15)的上端设置有注油口(20)，在所述油箱外侧设置有液位计(21)，在回收室(3)内设置有若干上热量回收管(22)和若干下热量回收管(23)，所述下热量回收管(23)的进气端与设置在回收室(3)内烟囱(17)下端的进气腔(24)相连通，进气腔(24)的下端与设置在燃烧室(2)一侧的出气腔(25)的下端相连通，所述下热量回收管(23)的出气端与设置在回收室(3)内的过渡腔(26)的下端相连通，过渡腔(26)的上端通过上热量回收管(22)与烟囱(17)相连通，在所述回收室(3)内均匀设置有若干隔板(27)，在所述机箱(1)的外侧上还设置有燃烧机空气进口温度检测仪表(28)、烟囱排放废气温度检测仪表(29)、PLC控制仪表(30)、急停开关(31)、电源锁(32)、压力表(33)和控制箱门锁(34)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150729 Effective date of abandoning: 20160831 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |