CN221641673U - 一种模具斜顶运水结构 - Google Patents

Abstract

一种模具斜顶运水结构，包括斜顶、斜顶杆、内置水管和接水块，斜顶内设有冷却水路，冷却水路上设有第一水口和第二水口；斜顶杆从下端沿轴向依次开设有第一水道和第二水道，第一水道直径大于第二水道，第一水道侧壁设有第一横孔，第二水道侧壁设有第二横孔；内置水管穿过第一水道内腔与第二水道连接，内置水管外径小于第一水道内径，接水块上端设有第一连接套，第一连接套底部设有内径缩小的第二连接套，第一连接套与第一水道连接，第二连接套与内置水管连接，第一连接套和第二连接套侧壁分别连接有第一水管和第二水管。采用套设的方法布置进出水的两条通道，降低通道占用的体积以保证斜顶杆的强度，同时因为两条通道是同轴设置，加工更加方便。

Description

一种模具斜顶运水结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种模具斜顶运水结构。

背景技术

注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具内，经冷却固化后，得到成形品，然后开模通过顶出机构动作，将注塑件顶出。

模具斜顶又名斜梢、斜顶，是模具设计中用来成型产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。

在注塑过程中，为了提高生产效率，在斜顶胶位面较大时，斜顶机构普遍需要增加运水结构来加快产品成型，目前，传统的运水结构是在斜顶杆上分别开设进水管路和出水管路，加工难度大，并且同时在斜顶杆开设两条管路还会导致斜顶杆的强度降低，容易产生弯曲变形，导致模具受损。

所以，针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种模具斜顶运水结构，以解决上述问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的，不能仅仅因为这些内容在本实用新型的背景技术中进行了阐述而认为上述内容为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种模具斜顶运水结构，通过将进出水所使用的两条水道同轴套设，降低水道占用的空间，保证斜顶杆的强度。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种模具斜顶运水结构，包括斜顶、斜顶杆、内置水管和接水块，其中：

斜顶内设有冷却水路，冷却水路上设有第一水口和第二水口；

斜顶杆从下端沿轴向依次开设有第一水道和第二水道，第一水道直径大于第二水道，第一水道侧壁设有与第一水口连接的第一横孔，第二水道侧壁设有与第二水口连接的第二横孔；

内置水管穿过第一水道内腔与第二水道连接，内置水管外径小于第一水道内径，使内置水管外周与第一水道内壁之间可以形成一个环状水道；

接水块上端设有第一连接孔槽，第一连接孔槽底部设有内径缩小的第二连接孔槽，第一连接孔槽与第一水道连接，第二连接孔槽与内置水管连接，第一连接孔槽和第二连接孔槽侧壁分别连接有第一水管和第二水管。

优选的技术方案为：第一水道与第二水道连接处设有固定套，固定套内径与内置水管外径相同，通过固定套与内置水管配合，使第二水道与内置水管的连接更紧密，提高冷却效率。

优选的技术方案为：斜顶运水结构数量为一个及以上，斜顶运水结构之间通过水管连通。

优选的技术方案为：斜顶杆下端连接有斜顶导向座。

优选的技术方案为：斜顶杆下端设有螺纹管，斜顶导向座上设有导向孔，螺纹管穿过导向孔与斜顶导向座固定连接，增加连接的稳定性。

优选的技术方案为：内置水管为隔热材质，能防止水道之间进行热交换。

由于上述技术方案运用，本实用新型公开的一种模具斜顶运水结构，采用套设的方法布置进出水的两条通道，降低通道占用的体积以保证斜顶杆的强度，同时因为两条通道是同轴设置，加工更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种模具斜顶运水结构的主视图；

图2为本实用新型图1中A-A线所截取的剖面图；

图3为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中C处的局部放大图；

图5为本实用新型图2中D处的局部放大图

图6为本实用新型中斜顶杆的结构示意图。

以上附图中，1、斜顶；11、冷却水路；11a、第一水口；11b、第二水口；2、斜顶杆；21、第一水道；21a、第一横孔；22、第二水道；22a、第二横孔；22b、固定套；23、螺纹管；3、内置水管；4、接水块；41、第一连接孔槽；42、第二连接孔槽；43、第二水管；44、第一水管；5、斜顶导向座；5a、导向孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”“竖直”“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1和图2所示，本实用新型公开的一种模具斜顶运水结构，包括斜顶1、斜顶杆2、内置水管3和接水块4，下面将对上述机构的主要部件做详细说明：

如图2和图3所示，斜顶1内设有冷却水路11，冷却水路11上设有第一水口11a和第二水口11b。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，斜顶杆2从下端沿轴向依次开设有第一水道21和第二水道22，第一水道21直径大于第二水道22，第一水道21与第二水道22连接处设有固定套22b，固定套22b内径与内置水管3外径相同，第一水道21侧壁设有与第一水口11a连接的第一横孔21a，第二水道22侧壁设有与第二水口11b连接的第二横孔22a，斜顶杆2下端设有螺纹管23，螺纹管23上连接有斜顶导向座5，斜顶导向座5上设有导向孔5a，螺纹管23穿过导向孔5a与斜顶导向座5固定连接。

如图2、图3和图5所示，内置水管3穿过第一水道21内腔与第二水道22连接，内置水管3外径小于第一水道21内径。

如图2、图4和图5所示，接水块4上端设有第一连接孔槽41，第一连接孔槽41底部设有内径缩小的第二连接孔槽42，第一连接孔槽41与第一水道21连接，第二连接孔槽42与内置水管3连接，第一连接孔槽41和第二连接孔槽42侧壁分别连接有第一水管44和第二水管43。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用时，运水从第二水管43进入与第二连接孔槽42连通的内置水管3，运水依次流过内置水管3、第二水道22、第二横孔22a和第二水口11b进入到冷却水路11中，通过运水对斜顶1进行降温，使与斜顶1接触的产品胶面快速冷却，用以提高作业速度，运水流经冷却水路11后从第一水口11a处流向第一横孔21a，通过第一横孔21a流入到第一水道21与内置水管3外周形成的环状水道内，环状水道内的运水经过第一连接孔槽41最终从第一水管流出，需要知道的是，上述水循环是可以逆向设置的，其中内置水管3采用隔热材质以减少进出水路之间的热交换，同时斜顶导向座5通过导向孔5a与斜顶杆2下端的螺纹管23固定连接，在斜顶机构作业时，接水块4以及其上的第一水管44和第二水管43随之一起上下运动。

综上所述，本实用新型公开的一种模具斜顶运水结构，通过设置套设的方法布置进出水的两条通道，降低通道占用的体积以保证斜顶杆的强度，两条水道采用同轴设置，加工方便。

本实用新型提供的一种上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种模具斜顶运水结构，其特征在于：斜顶运水结构包括斜顶（1）、斜顶杆（2）、内置水管（3）和接水块（4）；

所述斜顶（1）内设有冷却水路（11），所述冷却水路（11）上设有第一水口（11a）和第二水口（11b）；

所述斜顶杆（2）从下端沿轴向依次开设有第一水道（21）和第二水道（22），所述第一水道（21）直径大于第二水道（22），所述第一水道（21）侧壁设有与第一水口（11a）连接的第一横孔（21a），所述第二水道（22）侧壁设有与第二水口（11b）连接的第二横孔（22a）；

所述内置水管（3）穿过第一水道（21）内腔与第二水道（22）连接，所述内置水管（3）外径小于第一水道（21）内径；

所述接水块（4）上端设有第一连接孔槽（41），所述第一连接孔槽（41）底部设有内径缩小的第二连接孔槽（42），所述第一连接孔槽（41）与第一水道（21）连接，所述第二连接孔槽（42）与内置水管（3）连接，所述第一连接孔槽（41）和第二连接孔槽（42）侧壁分别连有第一水管（44）和第二水管（43）。

2.根据权利要求1所述的一种模具斜顶运水结构，其特征在于：所述第一水道（21）与第二水道（22）连接处设有固定套（22b），所述固定套（22b）内径与内置水管（3）外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种模具斜顶运水结构，其特征在于：所述斜顶运水结构数量为一个及以上，所述斜顶运水结构之间通过水管连通。

4.根据权利要求1所述的一种模具斜顶运水结构，其特征在于：所述斜顶杆（2）下端连接有斜顶导向座（5）。

5.根据权利要求4所述的一种模具斜顶运水结构，其特征在于：所述斜顶杆（2）下端设有螺纹管（23），所述斜顶导向座（5）上设有导向孔（5a），所述螺纹管（23）穿过导向孔（5a）与斜顶导向座（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具斜顶运水结构，其特征在于：所述内置水管（3）是隔热材质的。