CN221641563U - 一种保温板压制成型装置 - Google Patents
一种保温板压制成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221641563U CN221641563U CN202322931450.XU CN202322931450U CN221641563U CN 221641563 U CN221641563 U CN 221641563U CN 202322931450 U CN202322931450 U CN 202322931450U CN 221641563 U CN221641563 U CN 221641563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- die
- suppression
- support
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种保温板压制成型装置，包括基座、压制底模和推料板，所述基座上活动安装有压制底模，所述基座上滑动安装有用于保温板下料的推料板，所述基座侧壁安装有支架，所述支架顶端安装有气压缸，所述气压缸伸缩端贯穿支架与压制顶模中部连接，且压制顶模与压制底模适配；通过第一电机实现压制底模的升降，通过第二电机工作实现推料板的平移，在压制成型后，此时通过压制底模的下移，在压制顶模的作用下，保温板从压制底模底部排出，通过平移的推料板对保温板进行推送，实现对保温板的自动下料，且不会对保温板造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其涉及一种保温板压制成型装置。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
对保温板进行压制成型后，此时成型后的保温板嵌在压制底模内，而压制底模是固定不同的，因此需要工人从压制底模顶部将保温板取出，不便于取料，且在取料过程中，人工直接取料或工具辅助取料，都容易对保温板表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种保温板压制成型装置，解决了对保温板进行压制成型后，此时成型后的保温板嵌在压制底模内，而压制底模是固定不同的，因此需要工人从压制底模顶部将保温板取出，不便于取料，且在取料过程中，人工直接取料或工具辅助取料，都容易对保温板表面造成损伤的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种保温板压制成型装置，包括基座、压制底模和推料板，所述基座上活动安装有压制底模，所述基座上滑动安装有用于保温板下料的推料板，所述基座侧壁安装有支架，所述支架顶端安装有气压缸，所述气压缸伸缩端贯穿支架与压制顶模中部连接，且压制顶模与压制底模适配。
优选的，所述支架侧壁竖直开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑臂螺纹连接，所述滑臂与压制底模连接。
优选的，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆连接，所述支架上竖直设置有直线轨，且滑臂与直线轨滑动安装。
优选的，所述基座顶部一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第一滑块螺纹连接。
优选的，所述基座端部安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二螺纹杆连接。
优选的，所述基座顶部另一侧设置有第二滑槽平行的导轨、且导轨上滑动安装有第二滑块，所述推料板两端分别与第一滑块以及第二滑块连接。
优选的，所述压制顶模顶侧四周均安装有导杆，且导杆贯穿支架。
本实用新型的有益效果是：通过第一电机实现压制底模的升降，通过第二电机工作实现推料板的平移，在压制成型后，此时通过压制底模的下移，在压制顶模的作用下，保温板从压制底模底部排出，通过平移的推料板对保温板进行推送，实现对保温板的自动下料，且不会对保温板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体第一结构示意图；
图2为本实用新型整体第二结构示意图；
图3为本实用新型整体第三结构示意图。
图例说明：
1、基座；2、压制底模；3、推料板；4、支架；5、气压缸；6、压制顶模；7、第一滑槽；8、第一螺纹杆；9、滑臂；10、第一电机；11、第二滑槽；12、第二螺纹杆；13、第一滑块；14、第二电机；15、导轨；16、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1～图3，一种保温板压制成型装置，包括基座1、压制底模2和推料板3，基座1上活动安装有压制底模2，支架4侧壁竖直开设有第一滑槽7，第一滑槽7内转动安装有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8与滑臂9螺纹连接，滑臂9与压制底模2连接，支架4上安装有第一电机10，第一电机10输出端与第一螺纹杆8连接，支架4上竖直设置有直线轨，且滑臂9与直线轨滑动安装，通过第一电机10工作带动第一螺纹杆8旋转，带动螺纹连接的滑臂9沿着直线轨升降，完成对压制底模2的位置调节；
基座1上滑动安装有用于保温板下料的推料板3，基座1顶部一侧开设有第二滑槽11，第二滑槽11内转动安装有第二螺纹杆12，且第二螺纹杆12与第一滑块13螺纹连接，基座1端部安装有第二电机14，第二电机14输出端与第二螺纹杆12连接，基座1顶部另一侧设置有有第二滑槽11平行的导轨15、且导轨15上滑动安装有第二滑块16，推料板3两端分别与第一滑块13以及第二滑块16连接，通过第二电机14工作带动第二螺纹杆12旋转，带动螺纹连接的第一滑块13移动，实现推料板3的移动，且推料板3连接的第二滑块16同时沿着导轨15移动，便于保证推料板3两端移动速度一致。
基座1侧壁安装有支架4，支架4顶端安装有气压缸5，气压缸5伸缩端贯穿支架4与压制顶模6中部连接，且压制顶模6与压制底模2适配，压制顶模6顶侧四周均安装有导杆，且导杆贯穿支架4，通过气压缸5工作带动压制顶模6升降移动，通过导杆起到导向作用。
将混料加入压制底模2内，此时通过气压缸5工作带动压制顶模6下移，将混料压制成型，获得成品保温板，此时通过第一电机10工作带动第一螺纹杆8旋转，带动螺纹连接的滑臂9沿着直线轨上移，此时压制顶模6固定不同，随着压制底模2上移，保温板从压制底模2底部漏出，气压缸5带动压制顶模6上移，通过第二电机14工作带动第二螺纹杆12旋转，带动螺纹连接的第一滑块13移动，实现推料板3的移动，此时推料板3连接的第二滑块16同时沿着导轨15移动，推料板3在压制底模2下方移动，对保温板进行推动，完成下料操作。
通过第一电机10实现压制底模2的升降，通过第二电机14工作实现推料板3的平移，在压制成型后，此时通过压制底模2的下移，在压制顶模6的作用下，保温板从压制底模2底部排出，通过平移的推料板3对保温板进行推送，实现对保温板的自动下料，且不会对保温板造成损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温板压制成型装置，其特征在于，包括基座(1)、压制底模(2)和推料板(3)，所述基座(1)上活动安装有压制底模(2)，所述基座(1)上滑动安装有用于保温板下料的推料板(3)，所述基座(1)侧壁安装有支架(4)，所述支架(4)顶端安装有气压缸(5)，所述气压缸(5)伸缩端贯穿支架(4)与压制顶模(6)中部连接，且压制顶模(6)与压制底模(2)适配。
2.根据权利要求1所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述支架(4)侧壁竖直开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)内转动安装有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)与滑臂(9)螺纹连接，所述滑臂(9)与压制底模(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述支架(4)上安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端与第一螺纹杆(8)连接，所述支架(4)上竖直设置有直线轨，且滑臂(9)与直线轨滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述基座(1)顶部一侧开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内转动安装有第二螺纹杆(12)，且第二螺纹杆(12)与第一滑块(13)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述基座(1)端部安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端与第二螺纹杆(12)连接。
6.根据权利要求5所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述基座(1)顶部另一侧设置有第二滑槽(11)平行的导轨(15)、且导轨(15)上滑动安装有第二滑块(16)，所述推料板(3)两端分别与第一滑块(13)以及第二滑块(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种保温板压制成型装置，其特征在于，所述压制顶模(6)顶侧四周均安装有导杆，且导杆贯穿支架(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322931450.XU CN221641563U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种保温板压制成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322931450.XU CN221641563U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种保温板压制成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221641563U true CN221641563U (zh) | 2024-09-03 |
Family
ID=92512944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322931450.XU Active CN221641563U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种保温板压制成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221641563U (zh) |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202322931450.XU patent/CN221641563U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213617845U (zh) | 一种橡胶平板成型模具 | |
| CN115256722A (zh) | 一种汽车后备箱中储物箱成型模 | |
| CN221641563U (zh) | 一种保温板压制成型装置 | |
| CN212598180U (zh) | 一种模具生产用脱模装置 | |
| CN116728714B (zh) | 一种橡胶注射成型模具 | |
| CN106670338B (zh) | 一种烘焙用烤盘的自脱模模具 | |
| CN206550253U (zh) | 一种烘焙用烤盘的自脱模模具 | |
| CN218286438U (zh) | 一种塑料加工用便于脱模的压塑设备 | |
| CN215969764U (zh) | 一种可交替注塑的汽车脚垫注塑机 | |
| CN106894220B (zh) | 一种中空毛毡的成型模具及成型工艺 | |
| CN211278884U (zh) | 一种竹木质家具模压成型设备 | |
| CN201136264Y (zh) | 聚四氟乙烯车削棒材模压装置 | |
| CN216182149U (zh) | 一种用于pu发泡件的发泡成型设备 | |
| CN221717736U (zh) | 一种便于脱模的橡胶制品成型模具 | |
| CN219618411U (zh) | 一种注塑模架移动滑块的脱模装置 | |
| CN214605654U (zh) | 注塑模具装置 | |
| CN220373843U (zh) | 一种注塑机双缸开模装置 | |
| CN220113934U (zh) | 一种注塑机的脱料结构 | |
| CN213107797U (zh) | 一种加湿器壳体加工用成型装置 | |
| CN215849164U (zh) | 用于塑料零件模具的打孔设备 | |
| CN220904010U (zh) | 一种注塑件脱模机构 | |
| CN220499784U (zh) | 一种比例阀生产用成型模具 | |
| CN221475882U (zh) | 一种清模胶条生产用压模装置 | |
| CN221518680U (zh) | 一种注塑模具开模装置 | |
| CN221518626U (zh) | 一种具有注塑件牵引结构的注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |