CN221630362U - 一种具有扬料板的回转窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回转窑炉技术领域,尤其涉及一种具有扬料板的回转窑炉。一种具有扬料板的回转窑炉,包括有支撑架、炉架、转轴杆、炉体、扬料板和转动杆等,支撑架上部左侧转动式连接有转轴杆,转轴杆上连接有炉架,炉架上转动式连接有用于煅烧物料的炉体,炉体内均匀连接有多个用于分散物料的扬料板,支撑架上部右侧转动式连接有转动杆。通过在炉体内设置扬料板,能使物料在炉体转动下分散更加均匀,加强高温气流的渗透,增加湿料与热风流的接触面积,提高脱水速度,也能避免过烧熔融而相互粘结成团。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑炉技术领域,尤其涉及一种具有扬料板的回转窑炉。
背景技术
回转窑是常用的烘干煅烧设备,在物料的生产中有着十分重要的作用,它的主要功能是煅烧物料,例如:石灰石、陶粒砂、氧化锌等物料。
现有的回转窑炉,基本结构是外皮为铁筒,内砌150~250毫米厚耐火砖为内衬,这样的结构在物料煅烧温度稍高时,一部分料表面会过烧熔融而相互粘结成团,甚至滚成长龙,达不到标准质量,也影响脱水速度。
实用新型内容
为了克服上述提到的缺点,本实用新型提供一种具有扬料板的回转窑炉。
本实用新型的技术方案为:一种具有扬料板的回转窑炉,包括有支撑架、炉架、转轴杆、炉体、扬料板、转动杆、气缸、驱动组件、齿圈和框架,支撑架上部左侧转动式连接有转轴杆,转轴杆上连接有炉架,炉架上转动式连接有用于煅烧物料的炉体,炉体内均匀连接有多个用于分散物料的扬料板,支撑架上部右侧转动式连接有转动杆,转动杆上对称安装有方便炉体下料的气缸,气缸伸缩杆均与炉架右侧转动式连接,炉架中间固定有框架,炉体上对称固定有齿圈,炉架上设有驱动组件,驱动组件为齿圈提供动力。
作为优选,驱动组件包括有驱动电机、变速箱、小齿轮和连接杆,炉架上安装有驱动电机,炉架上靠近驱动电机的位置安装有变速箱,驱动电机输出轴通过万向节与变速箱相连,框架下侧转动式连接有连接杆,连接杆与变速箱输出轴相连,连接杆上对称固定有小齿轮,小齿轮均与相近的齿圈啮合。
作为优选,还包括有大齿轮、转动轴、凸杆和敲击架,框架上侧转动式连接有转动轴,转动轴上对称固定有大齿轮,大齿轮均与齿圈啮合,框架上侧对称滑动式连接有敲击架,大齿轮的一侧上均连接有凸杆,凸杆均与相近的敲击架滑动式连接,敲击架前后移动能够敲击炉体。
作为优选,凸杆位于大齿轮的偏心位置处。
作为优选,敲击架呈n型将炉体包围住。
作为优选,还包括有托辊,炉架下部对称固定有托辊,托辊均托着炉体,并能够辅助炉体转动。
作为优选,支撑架底部均匀粘接有防滑垫。
作为优选,敲击架底部两端都焊接有金属球敲打炉体。
作为优选,托辊外表层刻有花纹。
本实用新型具有如下优点:1、通过在炉体内设置扬料板,能使物料在炉体转动下分散更加均匀,加强高温气流的渗透,增加湿料与热风流的接触面积,提高脱水速度,也能避免过烧熔融而相互粘结成团;
2、气缸的设置能在物料煅烧完毕后,使炉体一端抬起,方便炉体内的物料落下收集,为工作人员提供便利;
3、在炉体转动煅烧物料的同时,敲击架也会被带动前后敲打炉体,避免物料粘壁,提供物料煅烧的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视图。
图3为本实用新型的框架、转轴杆和气缸等部件的剖视图。
图4为本实用新型的转动杆、转轴杆和气缸等部件的立体结构示意图。
附图标记说明:1-支撑架,3-炉架,301-转轴杆,4-炉体,401-扬料板,5-转动杆,6-气缸,8-驱动电机,9-变速箱,10-小齿轮,1001-连接杆,11-齿圈,12-大齿轮,1201-转动轴,13-凸杆,14-敲击架,15-托辊,16-框架。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
实施例1:一种具有扬料板的回转窑炉,如图1-4所示,包括有支撑架1、炉架3、转轴杆301、炉体4、扬料板401、转动杆5、气缸6、驱动电机8、变速箱9、小齿轮10、连接杆1001、齿圈11和框架16,支撑架1底部四角粘接有防滑垫,支撑架1上部左侧转动式连接有转轴杆301,转轴杆301上连接有炉架3,炉架3上转动式连接有炉体4,炉体4内均匀连接有多个用于分散物料的扬料板401,支撑架1上部右侧转动式连接有转动杆5,转动杆5上前后对称安装有方便炉体4下料的气缸6,气缸6伸缩杆均与炉架3右侧转动式连接,炉架3右侧安装有驱动电机8,炉架3上位于驱动电机8左侧的位置安装有变速箱9,驱动电机8输出轴通过万向节与变速箱9相连,炉架3中间固定有框架16,框架16前部下侧转动式连接有连接杆1001,连接杆1001与变速箱9输出轴相连,连接杆1001上左右对称固定有小齿轮10,炉体4上左右对称固定有齿圈11,小齿轮10均与相近的齿圈11啮合。
在需要使用本装置对物料进行煅烧时,先在炉体4左端连接收集设备,而炉体4右端连接进料设备,通过进料设备将物料加入炉体4内,接着在炉体4外壁设置加热设备,通过加热设备对炉体4内的物料进行煅烧,同时可启动驱动电机8与变速箱9,驱动电机8输出轴转动带动连接杆1001转动,进而带动小齿轮10与齿圈11转动,使得齿圈11带动炉体4与扬料板401转动,扬料板401能够将物料提升到炉体4内的高处,在重力作用下下落的过程中形成均匀、薄的物料幕,加强高温气流的渗透,增加湿料与热风流的接触面积,进而提高脱水速度,同时也能避免过烧熔融而相互粘结成团,工作人员也可通过变速箱9调节驱动电机8输出轴转动的速度,以调节炉体4转动速度,使得物料煅烧更充分,在物料煅烧完毕后,将加热设备、驱动电机8与变速箱9关闭,接着启动气缸6,使气缸6伸缩杆伸长推动炉架3与炉体4右端向上转动抬起,转轴杆301也将随着转动,气缸6与转动杆5会在推力的作用下一起向上转动,炉体4向收集设备倾斜,便能使炉体4内部的物料向下掉落到收集设备内,如此方便收集煅烧好的物料,提高工作的便利性,在物料收集好后,控制气缸6伸缩杆缩短复位,使气缸6伸缩杆拉动炉架3右端向下转动复位,转轴杆301、炉体4、转动杆5与气缸6也将随着转动复位。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图1和图2所示,还包括有大齿轮12、转动轴1201、凸杆13、敲击架14和托辊15,框架16上侧转动式连接有转动轴1201,转动轴1201上左右对称固定有大齿轮12,大齿轮12均与齿圈11啮合,框架16上侧左右对称滑动式连接有敲击架14,左侧大齿轮12的后侧连接有凸杆13,右侧大齿轮12的前侧连接有凸杆13,凸杆13位于大齿轮12的偏心位置处,凸杆13均与相近的敲击架14滑动式连接,敲击架14呈n型将炉体4包围住,敲击架14底部前后两端都焊接有铁球,敲击架14上的金属球具体为碳钢材质,敲击架14前后移动能够通过铁球敲击炉体4,炉架3下部左右对称固定有托辊15,托辊15均托着炉体4,托辊15外表层做粗糙处理,刻有花纹,能够辅助炉体4转动。
在齿圈11与炉体4转动时,炉体4通过摩擦力带动托辊15转动,托辊15能提高炉体4转动的稳定性,同时也辅助炉体4转动,齿圈11转动也将带动大齿轮12转动,使大齿轮12带动凸杆13转动,凸杆13在转动过程中便会推动敲击架14沿着框架16向前与向后反复移动,进而通过敲击架14上的铁球敲打炉体4,因两凸杆13设置的方位不同,左右两敲击架14会一前一后轮换的敲击炉体4,敲击更加均匀,能有效防止物料粘在炉体4内壁,使煅烧工作更有效的进行,在物料煅烧完毕齿圈11停止转动后,敲击架14也停止移动。
以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:包括有支撑架(1)、炉架(3)、转轴杆(301)、炉体(4)、扬料板(401)、转动杆(5)、气缸(6)、驱动组件、齿圈(11)和框架(16),支撑架(1)上部左侧转动式连接有转轴杆(301),转轴杆(301)上连接有炉架(3),炉架(3)上转动式连接有用于煅烧物料的炉体(4),炉体(4)内均匀连接有多个用于分散物料的扬料板(401),支撑架(1)上部右侧转动式连接有转动杆(5),转动杆(5)上对称安装有方便炉体(4)下料的气缸(6),气缸(6)伸缩杆均与炉架(3)右侧转动式连接,炉架(3)中间固定有框架(16),炉体(4)上对称固定有齿圈(11),炉架(3)上设有驱动组件,驱动组件为齿圈(11)提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:驱动组件包括有驱动电机(8)、变速箱(9)、小齿轮(10)和连接杆(1001),炉架(3)上安装有驱动电机(8),炉架(3)上靠近驱动电机(8)的位置安装有变速箱(9),驱动电机(8)输出轴通过万向节与变速箱(9)相连,框架(16)下侧转动式连接有连接杆(1001),连接杆(1001)与变速箱(9)输出轴相连,连接杆(1001)上对称固定有小齿轮(10),小齿轮(10)均与相近的齿圈(11)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:还包括有大齿轮(12)、转动轴(1201)、凸杆(13)和敲击架(14),框架(16)上侧转动式连接有转动轴(1201),转动轴(1201)上对称固定有大齿轮(12),大齿轮(12)均与齿圈(11)啮合,框架(16)上侧对称滑动式连接有敲击架(14),大齿轮(12)的一侧上均连接有凸杆(13),凸杆(13)均与相近的敲击架(14)滑动式连接,敲击架(14)前后移动能够敲击炉体(4)。
4.根据权利要求3所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:凸杆(13)位于大齿轮(12)的偏心位置处。
5.根据权利要求3所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:敲击架(14)呈n型将炉体(4)包围住。
6.根据权利要求1所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:还包括有托辊(15),炉架(3)下部对称固定有托辊(15),托辊(15)均托着炉体(4),并能够辅助炉体(4)转动。
7.根据权利要求1所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:支撑架(1)底部均匀粘接有防滑垫。
8.根据权利要求3所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:敲击架(14)底部两端都焊接有金属球敲打炉体(4)。
9.根据权利要求3所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:敲击架(14)上的金属球具体为碳钢材质。
10.根据权利要求6所述的一种具有扬料板的回转窑炉,其特征是:托辊(15)外表层刻有花纹。
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