CN2216052Y - 一种喷雾瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷雾瓶，特别是医疗上用于 腔道喷雾给药的一种喷雾瓶。它主要由一外壳壳体、 一外壳盖、一瓶体、一瓶盖及一泵体所组成，其特征在 于：该外壳壳体呈中空壳状并可套于该瓶体外部，其 一封闭端上延伸出一体成型之喷管；该泵体组固设于 瓶盖上，并装于瓶体内，该泵体组由泵体、活塞、阀杆、 阀座、引液管等主要部件组成。通过推压瓶底，使活 塞在泵体内作往复移动，将瓶内液体压入所设计的液 体流道，最终以雾状喷出。

Description

本实用新型涉及一种喷雾瓶，特别是在医疗上用于腔道喷雾给药，如用于鼻腔、口腔、阴道等喷雾给药的一种喷雾瓶结构。

现有技术的喷雾瓶多属简易型，依靠人为挤压，喷出的液体成柱状，不为雾状，不能使疾患处整体均匀地接受药物，直接影响疗效；且现有技术的喷雾瓶形状不考虑人体特点，瓶体、喷嘴采取统一模式、统一形状。

本发明人为克服上述缺点，研究设计出一种外表异形、内部结构完备的喷雾瓶，该喷雾瓶根据人体生理特点设计喷管形状，喷雾给药时，以便插入人体腔道缩短给药距离；同时在旋盖上设计一种微形泵体，达到喷出雾状液体的效果。

本实用新型的目的是提供一种喷雾瓶，并使该喷雾瓶的喷管形状与人体腔道相配合，给药时，可以轻松地插入人体腔道，并喷出均匀的雾状液。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷雾瓶，主要由一外壳壳体、一外壳盖、一瓶体、一瓶盖及一泵体组所组成，该泵体组由泵体、引液管、活塞、阀杆及阀座、小阀门组成，其特征在于：

该外壳壳体：呈中空壳状并可套于该瓶体外部，其一封闭端上延伸出一一体成型的中空喷管，该喷管内有一一体成型之凸台，凸台内有一阶梯形穿孔，该阀杆的开口端可插入该凸台的后端孔，且靠抵在其内的阶梯面上，该阀杆的开口端应覆盖该阶梯面上的通孔，且该通孔应与该阀杆之开口端对应连通；该喷管嘴部可插入一喷芯且靠抵在该凸台的前端面，并覆盖该凸台上的通孔，该通孔应对应连通该喷芯之内孔；一滤网夹于该喷芯与该凸台之间，该滤网上有预定数目个网眼；该喷芯为一中空柱体，其前端由一体成型的堵块封闭，该堵块内侧面上有一贯穿的沟槽，连通该喷芯之内孔，并在堵块的外表面形成二沟槽孔，使得液体由该阀杆内被射入所述的凸台之穿孔后，进入该喷芯的开口端，流经此沟槽后分叉流出该沟槽孔；一喷嘴塞可套置于该堵块外部，覆盖部分沟槽孔，并卡设于该喷管嘴内，其封闭端上有一穿孔，使得所述的分叉流出的液体经过该堵块与喷嘴塞的缝隙由该封闭端上的孔喷出；该外壳壳体与其封闭端相对应的后端面上有一开口，可供推压瓶底使用；

该瓶盖：可与该瓶口相螺合，且其与瓶口之间垫置一密封垫圈，该瓶盖内有一环状沟槽可对应嵌合该泵体前端的凸缘，该瓶盖的封闭端上有一穿孔，可供该阀杆穿出；

该泵体的前端有一凸缘且对应嵌合该瓶盖内的沟槽，该泵体内有二空腔，且其前腔之壁上有一穿孔；该泵体内设有一体成型的凸缘，该凸缘上的孔将该泵体的前、后腔连通；该引液管插入其后腔，靠抵在该凸缘上，并覆盖该凸缘上的孔，并与其连通，该引液管的另一端应当插入该瓶体液面下，使液体被抽入该引液管穿过该凸缘上的孔，进入泵体的前腔内；位于该泵体的前腔推入一活塞，该活塞可于该泵体内作往复移动，该活塞内被一凸缘分成前、后二腔，且由凸缘孔连通；一阀座装设于该泵体内，位于活塞与该泵体之内凸缘之间，该阀座靠抵在该泵体内凸缘之另一侧，且覆盖住该凸缘上的孔，该阀座为一阶梯形中空柱体，其内孔由一凸缘孔连通前、后腔组成，其内孔应与该泵体内的凸缘孔对应连通，其后腔对应嵌入一小阀门，该小阀门呈片状，且贴合于该阀座内的凸缘端面上，封闭其后端，其前端对应活塞后腔，该活塞的后腔可套于该端外作往复移动；一弹簧之一端套于该阀座之前端外部，且顶在该阀座的阶梯面上，另一端顶在该活塞后腔内的凸缘上，确定阀座与活塞之相对位置；将该阀杆的封闭端从该活塞的前腔插入其凸缘孔，封闭该凸缘孔，并可在其内作往复移动，该阀杆的封闭端与该阀座之后腔对应嵌合，并可插入该阀座之后腔内作往复移动，该阀杆上有一一体成型的凸缘，一弹簧且夹设于该凸缘与该活塞内的凸缘之间，并套于该阀杆外部；该阀杆靠近封闭端的壁上有预定数目个穿孔，该穿孔与该阀杆的内孔相贯通并通向其开口端；

将该阀杆的开口端先穿过一瓶盖密封垫再穿过该瓶盖封闭端上之穿孔，同时将该泵体前端凸缘压入该瓶盖的沟槽内，使该泵体组固设在该瓶盖内，此时活塞之前腔壁应当覆盖住该泵体之前腔的壁上之穿孔，再将瓶盖旋合于该瓶体上后，推入该外壳壳体，使该阀杆的开口端插入该喷管的后端的凸台孔内。

该喷管外形可与人体腔道形状相对应。

所述的外壳壳体内可制设二导向筋板，使该阀杆随瓶体可准确地插入该喷管之凸台孔内。

该滤网之网眼个数为100～130眼／吋。

该喷嘴塞之封闭端内侧面上可制作2～4条螺旋状沟槽，并旋向该封闭端上之喷孔。

该阀杆之封闭端上的预定数目个穿孔为1～2个。

本实用新型由于采用了泵体组结构，使液体可获得一压力，推压液体流经特殊设计的液体流道后，达到了喷出雾状液体的目的；同时由于喷管设计成与人体腔道对应的形状，给药时，可插入腔道，达到了缩短给药距离的目的；使疾患处定量、均匀地用药，提高疗效，省时省药，提高了治愈效率。

为了进一步清楚本实用新型的结构特征及其目的、功效，特结合附图详细阐述如下：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的瓶体、泵体组、瓶盖的立体分解图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图4为本实用新型的工作示意图。

参见图1所示，本实用新型的喷雾瓶结构，主要由一外壳壳体2、一外壳盖1、一瓶体3、一瓶盖4及一泵体组30所组成。

该外壳壳体2呈一中空壳状结构，其一端为开口端201，一瓶体3可由开口端201插入外壳壳体2内，该开口端201上设制一豁口202，从而可以方便地推拉瓶体3；其另一端为封闭端，且延伸出一体成型的喷管203，该喷管203的外形与人体腔道对应，给药时，可舒适地插入人体腔道，该喷管203为中空管状，并与外壳壳体之内腔连通，其内有一一体成型的凸台205，凸台205上有一阶梯形穿孔206，该阶梯形穿孔206连通外壳壳体2的内腔207及喷管203的内孔，凸台205后端孔208对应嵌合阀杆38的开口端381，参见图2所示；一喷芯21可从喷管203嘴部204插入，卡制在其孔内，且顶靠在凸台205的前端面上，并覆盖住凸台孔206，滤网23夹置在凸台205与喷芯21的缝隙中，其作用是进一步加大液压，并分割液流成束状，为喷雾作准备，该滤网上网眼个数在100～130眼／吋的范围内选择。

该喷芯21呈一中空柱体，其通孔211被一体成型的堵块213封闭，该堵块213与喷芯21之内孔对应，堵块213的内侧面上有一贯穿的沟槽212与通孔211连通，该沟槽212在堵块213之外表面上形成二沟槽孔212，一喷嘴塞22可套于堵块213的外部，覆盖部分沟槽孔212，并卡制在喷管203嘴内，压紧该喷芯21贴合于滤网23上，其封闭端221上有一肉眼难于分辨的微孔222，其作用是进一步施加压力，使液压急骤升高，使液体以雾状从该孔222喷出；当喷芯21、喷嘴塞22及滤网23装入喷管203内孔后，喷芯21的内孔211应与凸台205内孔206相对应连通，且喷嘴塞22与堵块213之间有一缝隙，从而在喷管203内串联成一外液体流道即：当液体进入凸台孔206后，穿过滤网23、进入喷芯孔211、穿过沟槽212、进入堵块213与喷嘴塞22的缝隙，由喷嘴塞22上的微孔222喷出。该外液体流道之孔径在φ1mm左右。

外壳壳盖1其结构与现有技术相差无几，故不在赘述，其可套于外壳壳体2的封闭端。

瓶盖4内制有内螺纹，可与瓶口301上的外螺纹螺合，一密封垫41置于瓶盖4与瓶口301之间，密封住瓶盖4与瓶口301之间隙，使瓶体3内液体不外溢；瓶盖4为一阶梯形壳状，其封闭端401上有一通孔402，与阀杆38的开口端381可对应穿设；靠近封闭端401内部有一沟槽403与泵体31前端一外凸缘311对应嵌合，参见图1、图2所示，其用于卡制凸缘311，使泵体31固设于瓶盖4上，与瓶盖4、瓶体3联结成一体，瓶体3的结构与现有技术相差无几。

泵体组30主要由泵体31、引液管32、活塞37、小阀门33、阀座34及阀杆38组成，参见图3、4所示；

泵体31呈一阶梯形中空柱状体，其前端有一凸缘311与瓶盖4的沟槽403对应嵌合；其内阶梯面312上顺势延伸出一凸缘313，凸缘313上有一进液孔314，且连通泵体31的前腔315、后腔316；前腔315的壁上有一穿孔317，且其位置靠近凸缘311一端。当活塞37装入泵体后，其前腔壁372应覆盖该穿孔317。

一引液管32可插入卡制在该泵体之后腔316内，顶靠在凸缘313的一侧，并覆盖住进液孔314彼此对应连通；引液管32应紧密地插设在后腔316内，以使引液管32吸入的液体毫无泄漏地进入泵体31的进液孔314。引液管为一带通孔的柱状管，其插入液体的开口端上可制作一豁口，使其进液口呈叉型，起导向作用。

一阀座34装设于泵体31的前腔315，并靠抵在凸缘313的另一侧覆盖住进液孔314；其为阶梯形中空柱体，其前端314与活塞37的后腔373可对应嵌合，其前端341套置一弹簧35，并顶靠在阶梯面342上；其内部阶梯面343上顺势延伸出一凸缘344，其上有一通孔345贯通阀座34前后腔347、348；其后腔348内嵌入一片状小阀门33，靠在凸缘344侧面之对称隆起的3个凸台346上，该凸台346的作用是压紧小阀门33的周缘；该小阀门的作用是封闭住阀座34的后端孔；凸缘孔345与进液孔314的位置相对应；阀座34前腔347可对应嵌合阀杆的封闭端38。

活塞37为中空柱体，其内设制一凸缘371，凸缘371上有一孔且连通活塞37的前、后腔372、373，阀杆38的封闭端382插入该凸缘孔进入后腔373，并可移动地卡在该凸缘孔内将其封闭；活塞37连同阀杆38一起推入泵体31内，活塞37可在泵体31内随阀杆38一起作往复移动，并封闭泵体前腔315，阀座34上的弹簧35则插入活塞37之后腔373，顶在凸缘371上，以限定活塞与阀座之相对位置，活塞37后腔373可完全嵌合地包裹住阀座34小端341并可在阀座34小端341上作往复移动，阀杆38呈一中空柱体，其一端为封闭端382，并与阀座34之后腔348相对应嵌合，并可插入后腔348内作往复移动，靠近封闭端382之杆壁上有1～2个压液孔383，与阀杆38内孔384相通，并通向另一开口端381；其上有一凸缘385；阀杆38上套置一弹簧36，夹置在活塞37内之凸缘371与阀杆之凸缘385之间，其作用之一是在压力作用下推动活塞37移动，之二是产生一弹性恢复力，推动阀杆恢复原位。

组装时，阀杆的开口端381套入一瓶盖密封垫42后，紧密地穿过瓶盖4的通孔402，同时推压泵体31使其凸缘311嵌入沟槽403并压紧在瓶盖密封垫42上，密封住瓶盖顶端缝隙，使瓶内之液体不从瓶盖封闭端上的通孔的缝隙中溢出，使泵体组30定位在瓶盖4上，再将瓶盖4旋合在瓶体3及瓶口密封垫41上；将瓶体3装入外壳壳体2内，使阀杆38之开口端381紧密地插入凸台205的后端孔208，阀杆38的内孔384与凸台孔206对应连通，即使泵体组与外液体流道连通。

其工作原理如下参见图3所示，用手推压瓶底，则喷管203之凸台205施加给阀杆38一反作用力，推动阀杆38向泵体31内移动，阀杆38之凸缘385压迫弹簧36；当弹簧36之恢复力大于弹簧35的恢复力及活塞37与泵体31之间的摩擦力等阻力时，弹簧36推动活塞37之凸缘371，使活塞37随阀杆38一起向阀座34移动；此时弹簧35之恢复弹力压紧阀座34的阶梯面，使阀座34紧压住泵体31的内凸缘313之侧面上，阀座34的凸台346压紧小阀门33的周缘密封住进液孔314、凸缘孔345；活塞37的后腔373与泵体31、阀座34前腔347形成封闭腔；随着活塞37及阀杆38的向泵体内移动，该封闭腔的气体压力增高，当超过空气压力时，必然从压液孔383泄漏，进入阀杆38之内孔384，再由阀杆38的开口端387流入外壳壳体2的凸台孔206，即进入了外液体流道，最终由喷嘴塞22之微孔222喷出。

如图4所示，当活塞37向内移动到一定位置时，则不在覆盖泵体31前腔壁上的穿孔317，由于前腔315内呈真空封闭腔，则瓶体3内的空气或液体乘机流入孔317进入泵体31内活塞37之前腔372，并给予阀杆38及活塞37一辅助压力，一方面可减轻人手的推力，一方面可加速活塞37及阀杆38的移动。

当阀座34之小端341几乎完全进入活塞37之后腔373时，阀杆38之封闭端381也将阀座34之前腔347填满，如图4所示：阀杆38之压液孔383恰巧有一部分露于阀座34之前腔347之腔壁外部，其目的是使活塞37后腔373及阀座34前腔内的压缩空气总有机会从该压液孔383外泄，使活塞37之后腔373达到最大限度地包容阀座34之小端341；

这时，一旦松手，瓶底不受推压，凸台205施加给阀杆38的反作用力消除，则在弹簧35、36的弹性恢复力作用下，阀杆38及活塞37迅速复位，如图1所示，活塞37前腔372及泵体31内的气体或液体被迅速排挤出穿孔317，活塞37同时封闭穿孔317；而活塞37后腔373与阀座34前腔347围成的封闭腔瞬间呈真空状态，引液管32内之液体推压小阀门33，带动阀门座34向前移动，使引液管32内的液体由进液孔314涌入泵体31，绕过阀座34与泵体31的间隙进入阀座34前腔347及活塞37的后腔373，并充满整个封闭腔，阀座34在弹性恢复力作用下，再次关闭进液孔314；当再次推压瓶底时，则该封闭腔内的液体受活塞37及阀杆38的挤压，液压不断增高，最终压入压液口383，由阀杆38之开口端381进入外液体流道，经滤网23加压分束，经沟槽212加压，由喷孔222以雾状喷出。同理，当封闭腔内液体几乎全部喷出后，如图4所示，活塞37及阀杆38再次将阀座34之内外空间所填充；如此往复，推压瓶底，活塞及阀杆在泵体内往复移动，引液管不断地将瓶内液体送入泵体内，使喷嘴塞不断喷出雾状液体。喷嘴塞22之封闭端221的内面制设有3条螺旋状沟槽旋向喷孔222，使液体流入喷嘴塞后，可顺着沟槽丝毫没有阻碍地旋入喷口222。

外壳壳体2内设有二筋板209，起导向作用，使瓶体插入外壳壳体后，其阀杆可顺利地插入凸台205孔内。

引液管32、泵体进液孔345、阀座内凸缘孔345、阀杆上的通孔383、384之大小约为φ1mm左右。

Claims (6)

1、一种喷雾瓶，主要由一外壳壳体、一外壳盖、一瓶体、一瓶盖及一泵体组所组成，该泵体组由泵体、引液管、活塞、阀杆及阀门座、小阀门组成，其特征在于：

该外壳壳体：呈中空壳状并可套于该瓶体外部，其一端为封闭端，在所说的封闭端上延伸出一一体成型的中空喷管，该喷管内有一一体成型之凸台，凸台内有一阶梯形穿孔，该阀杆的开口端可插入该凸台的后端孔，且靠抵在其内的阶梯面上，该阀杆的开口端应覆盖该阶梯面上的通孔，且该通孔应与该阀杆之开口端对应连通；该喷管嘴部可插入一喷芯且靠抵在该凸台的前端面，并覆盖该凸台上的通孔，该通孔应对应连通该喷芯之内孔；一滤网夹于该喷芯与该凸台之间，该滤网上有预定数目个网眼；该喷芯为一中空柱体，其前端由一体成型的堵块封闭，该堵块内侧面上有一贯穿的沟槽，连通该喷芯之内孔，并在堵块的外表面形成二沟槽孔，使得液体由该阀杆内被射入所述的凸台之穿孔后，进入该喷芯的开口端，流经此沟槽后分叉流出该沟槽孔；一喷嘴塞可套置于该堵块外部，覆盖部分沟槽孔，并卡设于该喷管嘴内，其封闭端上有一穿孔，使得所述的分叉流出的液体经过该堵块与喷嘴塞的缝隙由该封闭端上的孔喷出；该外壳壳体与其封闭端相对应的后端面上有一开口，可供推压瓶底使用；

该瓶盖可与该瓶口相螺合，且其与瓶口之间垫置一密封垫圈，该瓶盖内有一环状沟槽可对应嵌合该泵体前端的凸缘，该瓶盖的封闭端上有一穿孔，可供该阀杆穿出；

该泵体的前端有一凸缘且对应嵌合该瓶盖内的沟槽，该泵体内有二空腔，且其前腔之壁上有一穿孔；该泵体内设有一体成型的凸缘，该凸缘上的孔将该泵体的前、后腔连通；该引液管插入其后腔，靠抵在该凸缘上，并覆盖该凸缘上的孔，并与其连通，该引液管的另一端应当插入该瓶体液面下，使液体被抽入该引液管穿过该凸缘上的孔，进入泵体的前腔内；位于该泵体的前腔推入一活塞，该活塞可于该泵体内作往复移动，该活塞内被一凸缘分成前、后二腔，且由凸缘孔连通；一阀座装设于该泵体内，位于活塞与该泵体之内凸缘之间，该阀座靠抵在该泵体内凸缘之另一侧，且覆盖住该凸缘上的孔，该阀座为一阶梯形中空柱体，其内孔由一凸缘孔连通前、后腔组成，其内孔应与该泵体内的凸缘孔对应连通，其后腔对应嵌入一小阀门，该小阀门呈片状，且贴合于该阀座内的凸缘端面上，封闭其后端，其前端对应活塞后腔，该活塞的后腔可套于该端外作往复移动；一弹簧之一端套于该阀座之前端外部，且顶在该阀座的阶梯面上，另一端顶在该活塞后腔内的凸缘上，确定阀座与活塞之相对位置；将该阀杆的封闭端从该活塞的前腔插入其凸缘孔，封闭该凸缘孔，并可在其内作往复移动，该阀杆的封闭端与该阀座之后腔对应嵌合，并可插入该阀座之后腔内作往复移动，该阀杆上有一一体成型的凸缘，一弹簧且夹设于该凸缘与该活塞内的凸缘之间，并套于该阀杆外部；该阀杆靠近封闭端的壁上有预定数目个穿孔，该穿孔与该阀杆的内孔相贯通并通向其开口端；

将该阀杆的开口端先穿过一瓶盖密封垫再穿过该瓶盖封闭端上之穿孔，同时将该泵体前端凸缘压入该瓶盖的沟槽内，使该泵体组固设在该瓶盖内，此时活塞之前腔壁应当覆盖住该泵体之前腔的壁上之穿孔，再将瓶盖旋合于该瓶体上后，推入该外壳壳体，使该阀杆的开口端插入该喷管的后端的凸台孔内。

2、如权利要求1所述之喷雾瓶，其特征在于：该喷管外形可与人体腔道形状相对应。

3、如权利要求1所述之喷雾瓶，其特征在于：该外壳壳体内可制设二导向筋板，使该阀杆随瓶体可准确地插入该喷管之凸台孔内。

4、如权利要求1所述之喷雾瓶，其特征在于：该滤网之网眼个数为100～130眼／吋。

5、如权利要求1所述之喷雾瓶，其特征在于：该喷嘴塞之封闭端内侧面上可制作2～4条螺旋状沟槽，并旋向该封闭端上之喷孔。

6、如权利要求1所述之喷雾瓶，其特征在于：该阀杆之封闭端上的预定数目个穿孔为1～2个。

Images