CN221587661U - 一种卷材切边废料运料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，提供了一种卷材切边废料运料斗，包括：固定块一，所述固定块一的两端外表面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外表面均活动套设有固定杆，两个所述固定杆的相对侧外表面固定连接有固定块二，还包括：两个定位杆一，两个所述定位杆一的外表面均活动套设有旋转板，所述固定块一的外表面固定连接有两个定位块，两个所述固定柱的外表面均活动套设有齿板，这样就不用满足运料斗必须满的调节也可以对废料进行倾倒，保证了运料斗的清洁，避免了人工翻转倾倒，提高了工作效率，降低了劳动力强度，同时轻松地调节运料斗的高度，使原料斗贴合在切边设备上，避免了废料掉到运料斗的外部，保证了工作环境的整洁。

Description

一种卷材切边废料运料斗

技术领域

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种卷材切边废料运料斗。

背景技术

卷材切边废料运料斗是在进行卷材切边时，在卷材切边器下设置的切边废料的收集斗，用于收集切边废料，所以一种卷材切边废料运料斗油然而生。

虽然现如今技术具有很多的优势，但是现如今技术的劣势在于，在对产品进行切边时，会有许多的废料的产生，传统的收集斗完成收集，运输到固定地点后需要将收料斗进行翻转将废料倒出，效率低下，且由于料斗十分沉重，人工进行翻转时，提高了员工的劳动强度，同时在将收集斗安装在指定工作位置时，会因为高度不够，使废料掉落到收集斗的外部，破坏了现场的工作环境，降低了员工的工作体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对产品进行切边时，会有许多的废料的产生，传统的收集斗完成收集，运输到固定地点后需要将收料斗进行翻转将废料倒出，效率低下，且由于料斗十分沉重，人工进行翻转时，提高了员工的劳动强度，同时在将收集斗安装在指定工作位置时，会因为高度不够，使废料掉落到收集斗的外部，破坏了现场的工作环境，降低了员工的工作体验感。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷材切边废料运料斗，包括：固定块一，所述固定块一的两端外表面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外表面均活动套设有固定杆，两个所述固定杆的相对侧外表面固定连接有固定块二，还包括：两个定位杆一，两个所述定位杆一的外表面均活动套设有旋转板，所述固定块一的外表面固定连接有两个定位块，两个所述固定柱的外表面均活动套设有齿板，两个所述齿板的外表面均活动嵌设有支撑柱，两个所述支撑柱的外表面均活动嵌设有两个支撑块，多个所述支撑块平均分成两组，两组所述支撑块的内表面均活动嵌设有定位销，保证了运料斗的清洁，避免了人工翻转倾倒，提高了工作效率。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑柱的顶部外表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部外表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均活动套设有齿轮二，这样就可以轻松地调节运料斗的高度，使原料斗贴合在切边设备上，避免了废料掉到运料斗的外部，保证了工作环境的整洁。

作为一种优选的实施方式，两个所述定位销的外表面均活动套设有旋转块，两个所述旋转块的外表面均固定连接有液压缸，两个所述液压缸远离两个所述旋转块的一侧均设置有伸缩杆，伸缩杆可以将液压缸的动能传递到固定块二上。

作为一种优选的实施方式，两个所述定位杆一均固定连接在所述固定块二的外表面，定位杆一可以对旋转板进行定位。

作为一种优选的实施方式，所述固定块一和所述固定块二的内表面均固定连接有两个定位杆二，多个所述定位杆二的外表面均固定连接有齿轮一，两个齿轮一相互啮合，使固定块一和固定块二一直保持同时打开。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑柱的底部外表面均固定连接有垫片，垫片可以避免支撑柱与地面的直接接触。

作为一种优选的实施方式，两个所述齿轮二的外表面均固定连接有把手，把手可以为齿轮二的转动提供动力。

作为一种优选的实施方式，两个所述伸缩杆远离所述液压缸的一侧均固定连接有工作块，两个所述工作块均固定连接在所述固定块二的外表面，伸缩杆可以在顶动工作块时，使工作块带动固定块二旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，在使用卷材切边废料运料斗时，当固定块一和固定块二组成的容器收集满废料后，利用叉车将废料运料斗抬起，并移动到废料倾倒区，因为正常的情况下旋转板是卡在定位块上的，防止废料因为自重自动打开固定块一和固定块二，员工可以旋转卡在定位块上的旋转板，使旋转板做以定位杆一为圆心的圆周运动，此时废料会因为自重而压迫固定块一和固定块二的底部，而固定块一和固定块二的底部是斜面，所以废料会挤压固定块一和固定块二，使固定块一做固定柱为圆心的圆弧运动，固定块二带动固定杆做以固定柱为圆心的圆弧运动，进而固定块一和固定块二打开，将料倒出，当废料运料斗未满时，废料无法利用自重打开固定块一和固定块二时，员工可以接通两个液压缸的电源，按压液压缸的启动按钮，同时启动两个液压缸，两个液压缸顶动两个伸缩杆，两个伸缩杆顶动两个工作块，两个工作块带动固定块二转动，固定块二通过定位杆二带动一个齿轮一转动，齿轮一带动另一个齿轮一转动，另一个齿轮一通过定位杆二带动固定块一转动，在伸缩杆顶动工作块时，工作块会给伸缩杆和液压缸一个反作用力，使液压缸发生转动，支撑块、定位销和旋转块就是为液压缸提供转动的条件，并对液压缸进行定位，这样就不用满足运料斗必须满的调节也可以对废料进行倾倒，保证了运料斗的清洁，避免了人工翻转倾倒，提高了工作效率，降低了劳动力强度。

2、本实用新型，当需要调节运料斗高度时，只要同时旋转两个把手，两个把手带动两个齿轮二做以两个支撑杆为圆心的圆周运动，同时两个齿轮二带动两个齿板由支撑柱的内部升起，支撑板可以支撑支撑杆，为支撑杆提供良好的工作环境，垫片可以避免支撑柱与地面的直接接触，提高支撑柱的使用寿命，这样就可以轻松地调节运料斗的高度，使原料斗贴合在切边设备上，避免了废料掉到运料斗的外部，保证了工作环境的整洁，提高了员工的工作体验感。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种卷材切边废料运料斗的主体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种卷材切边废料运料斗的齿轮一位置结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种卷材切边废料运料斗的旋转板位置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种卷材切边废料运料斗的图2中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、固定块一；2、固定柱；3、固定杆；4、固定块二；5、定位块；6、定位杆一；7、旋转板；8、定位杆二；9、齿轮一；10、齿板；11、支撑柱；12、支撑块；13、定位销；14、旋转块；15、液压缸；16、伸缩杆；17、工作块；18、支撑杆；19、齿轮二；20、把手；21、支撑板；22、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷材切边废料运料斗，包括：固定块一1，固定块一1的两端外表面均固定连接有固定柱2，两个固定柱2的外表面均活动套设有固定杆3，两个固定杆3的相对侧外表面固定连接有固定块二4，还包括：两个定位杆一6，两个定位杆一6的外表面均活动套设有旋转板7，固定块一1的外表面固定连接有两个定位块5，两个固定柱2的外表面均活动套设有齿板10，两个齿板10的外表面均活动嵌设有支撑柱11，两个支撑柱11的外表面均活动嵌设有两个支撑块12，多个支撑块12平均分成两组，两组支撑块12的内表面均活动嵌设有定位销13，保证了运料斗的清洁，避免了人工翻转倾倒，提高了工作效率，降低了劳动力强度。

如图1-4所示，两个支撑柱11的顶部外表面均固定连接有支撑板21，两个支撑板21的顶部外表面均固定连接有支撑杆18，两个支撑杆18的外表面均活动套设有齿轮二19，这样就可以轻松地调节运料斗的高度，使原料斗贴合在切边设备上，避免了废料掉到运料斗的外部，保证了工作环境的整洁，提高了员工的工作体验感。

如图1-4所示，两个定位销13的外表面均活动套设有旋转块14，两个旋转块14的外表面均固定连接有液压缸15，两个液压缸15远离两个旋转块14的一侧均设置有伸缩杆16，伸缩杆16可以将液压缸15的动能传递到固定块二4上，使废料未满时，也可以进行倾倒。

如图1-4所示，两个定位杆一6均固定连接在固定块二4的外表面，定位杆一6可以对旋转板7进行定位，并为旋转板7的旋转进行限位。

如图1-4所示，固定块一1和固定块二4的内表面均固定连接有两个定位杆二8，多个定位杆二8的外表面均固定连接有齿轮一9，两个齿轮一9相互啮合，使固定块一1和固定块二4一直保持同时打开，对废料进行倾倒。

如图1-4所示，两个支撑柱11的底部外表面均固定连接有垫片22，垫片22可以避免支撑柱11与地面的直接接触，提高支撑柱11的使用寿命。

如图1-4所示，两个齿轮二19的外表面均固定连接有把手20，把手20可以为齿轮二19的转动提供动力，使齿轮二19带动齿板10进行伸缩运动。

如图1-4所示，两个伸缩杆16远离液压缸15的一侧均固定连接有工作块17，两个工作块17均固定连接在固定块二4的外表面，伸缩杆16可以在顶动工作块17时，使工作块17带动固定块二4旋转，为打开固定块二4传递动力。

工作原理：在使用卷材切边废料运料斗时，当固定块一1和固定块二4组成的容器收集满废料后，利用叉车将废料运料斗抬起，并移动到废料倾倒区，因为正常的情况下旋转板7是卡在定位块5上的，防止废料因为自重自动打开固定块一1和固定块二4，员工可以旋转卡在定位块5上的旋转板7，使旋转板7做以定位杆一6为圆心的圆周运动，此时废料会因为自重而压迫固定块一1和固定块二4的底部，而固定块一1和固定块二4的底部是斜面，所以废料会挤压固定块一1和固定块二4，使固定块一1做固定柱2为圆心的圆弧运动，固定块二4带动固定杆3做以固定柱2为圆心的圆弧运动，进固定块一1和固定块二4打开，将料倒出，当废料运料斗未满时，废料无法利用自重打开固定块一1和固定块二4时，员工可以接通两个液压缸15的电源，按压液压缸15的启动按钮，同时启动两个液压缸15，液压缸15型号：ZG40/30-62-QR，功率：94W，两个液压缸15顶动两个伸缩杆16，两个伸缩杆16顶动两个工作块17，两个工作块17带动固定块二4转动，固定块二4通过定位杆二8带动一个齿轮一9转动，齿轮一9带动另一个齿轮一9转动，另一个齿轮一9通过定位杆二8带动固定块一1转动，进而也可以打开固定块一1和固定块二4，在伸缩杆16顶动工作块17时，工作块17会给伸缩杆16和液压缸15一个反作用力，使液压缸15发生转动，支撑块12、定位销13和旋转块14就是为液压缸15提供转动的条件，并对液压缸15进行定位，这样就不用满足运料斗必须满的调节也可以对废料进行倾倒，保证了运料斗的清洁，避免了人工翻转倾倒，提高了工作效率，降低了劳动力强度，当需要调节运料斗高度时，只要同时旋转两个把手20，两个把手20带动两个齿轮二19做以两个支撑杆18为圆心的圆周运动，同时两个齿轮二19带动两个齿板10由支撑柱11的内部升起，支撑板21可以支撑支撑杆18，为支撑杆18提供良好的工作环境，垫片22可以避免支撑柱11与地面的直接接触，提高支撑柱11的使用寿命，这样就可以轻松地调节运料斗的高度，使原料斗贴合在切边设备上，避免了废料掉到运料斗的外部，保证了工作环境的整洁，提高了员工的工作体验感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种卷材切边废料运料斗，其特征在于，包括：固定块一(1)，所述固定块一(1)的两端外表面均固定连接有固定柱(2)，两个所述固定柱(2)的外表面均活动套设有固定杆(3)，两个所述固定杆(3)的相对侧外表面固定连接有固定块二(4)，还包括：两个定位杆一(6)，两个所述定位杆一(6)的外表面均活动套设有旋转板(7)，所述固定块一(1)的外表面固定连接有两个定位块(5)，两个所述固定柱(2)的外表面均活动套设有齿板(10)，两个所述齿板(10)的外表面均活动嵌设有支撑柱(11)，两个所述支撑柱(11)的外表面均活动嵌设有两个支撑块(12)，多个所述支撑块(12)平均分成两组，两组所述支撑块(12)的内表面均活动嵌设有定位销(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述支撑柱(11)的顶部外表面均固定连接有支撑板(21)，两个所述支撑板(21)的顶部外表面均固定连接有支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)的外表面均活动套设有齿轮二(19)。

3.根据权利要求1所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述定位销(13)的外表面均活动套设有旋转块(14)，两个所述旋转块(14)的外表面均固定连接有液压缸(15)，两个所述液压缸(15)远离两个所述旋转块(14)的一侧均设置有伸缩杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述定位杆一(6)均固定连接在所述固定块二(4)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：所述固定块一(1)和所述固定块二(4)的内表面均固定连接有两个定位杆二(8)，多个所述定位杆二(8)的外表面均固定连接有齿轮一(9)。

6.根据权利要求1所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述支撑柱(11)的底部外表面均固定连接有垫片(22)。

7.根据权利要求2所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述齿轮二(19)的外表面均固定连接有把手(20)。

8.根据权利要求3所述的一种卷材切边废料运料斗，其特征在于：两个所述伸缩杆(16)远离所述液压缸(15)的一侧均固定连接有工作块(17)，两个所述工作块(17)均固定连接在所述固定块二(4)的外表面。