CN221584812U - 一种服装面料用热转印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装面料用热转印设备，包括机架、底座组件和固定组件，所述机架内通过螺栓连接底座组件，所述底座组件的顶部滑动连接有放置板，所述机架的顶部通过螺栓连接电动推杆，所述机架内的顶部位于电动推杆的输出端通过螺栓连接固定组件；所述固定组件包括固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，所述滑动块的顶部套接连接套杆，所述套杆的底部通过螺栓连接压板，所述固定架与压板之间位于套杆的外围套接连接压簧。本实用新型一种服装面料用热转印设备，结构简单，使用更加高效稳定，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装面料技术领域，特别涉及一种服装面料用热转印设备。
背景技术
服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，热转印是一种将文字、商标或者图案利用加热烘烤等方式转印于服装面料表面上方式，以提升服装面料的美观性。
公开号：CN219749207U公开了一种热转印设备，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的内壁固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩杆固定连接有板体。
目前，现有的热转印设备在使用时存在以下缺点：缺少自动限位抚平机构，通常热转印设备在使用前，为保障服装面料热转印的准确性，需要使用定位机构将其辅助限位处理，但是易增加服装面料加工时间，而且手动送料具有一定的安全隐患。为此，我们提出了一种服装面料用热转印设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种服装面料用热转印设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种服装面料用热转印设备，包括机架、底座组件和固定组件，所述机架内通过螺栓连接底座组件，所述底座组件的顶部滑动连接有放置板，所述机架的顶部通过螺栓连接电动推杆，所述机架内的顶部位于电动推杆的输出端通过螺栓连接固定组件；
所述固定组件包括固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑动块，所述滑动块的顶部套接连接套杆，所述套杆的底部通过螺栓连接压板，所述固定架与压板之间位于套杆的外围套接连接压簧。
进一步地，所述压板的底部设置有导热片，所述压板内位于导热片的顶部设置有盘管，压板通过螺丝连接导热片。
进一步地，所述滑槽内位于滑动块的一侧设置有气垫条，所述滑槽内位于滑动块的另一侧设置有复位弹簧，所述固定架的底部设置有热转印板，固定架通过螺栓连接热转印板，滑槽和滑动块通过胶合连接气垫条，滑槽和滑动块通过弹簧座安装复位弹簧。
进一步地，所述底座组件包括底座，所述底座内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有丝块，且丝块固定连接放置板，所述底座的一侧设置有伺服电机，且伺服电机通过驱动轴连接丝杆，底座通过螺栓连接伺服电机，丝块通过螺栓连接放置板。
进一步地，所述机架的表面设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置的固定组件、固定架、滑槽、滑动块、套杆、压板和压簧，能够在进行热转印加工动作的同时，预先利用滑动，对服装面料进行抚平、限位处理，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加合理可靠。
2.通过设置的压板、导热片和盘管，能够增加辅助散热机构，在对服装面料进行热转印加工处理后，对其进行辅助散热冷却处理，进而改善设备的使用安全，同时还有利于提高服装面料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种服装面料用热转印设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种服装面料用热转印设备的机架剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种服装面料用热转印设备的固定组件剖面结构示意图。
图4为本实用新型一种服装面料用热转印设备的压板剖面结构示意图。
图5为本实用新型一种服装面料用热转印设备的底座组件结构示意图。
图中：1、机架；2、底座组件；201、底座；202、丝杆；203、丝块；204、伺服电机；3、放置板；4、电动推杆；5、固定组件；501、固定架；502、滑槽；503、滑动块；504、套杆；505、压板；506、压簧；507、气垫条；508、复位弹簧；509、热转印板；510、导热片；511、盘管；6、观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、2和3所示，一种服装面料用热转印设备，包括机架1、底座组件2和固定组件5，所述机架1内通过螺栓连接底座组件2，所述底座组件2的顶部滑动连接有放置板3，所述机架1的顶部通过螺栓连接电动推杆4，所述机架1内的顶部位于电动推杆4的输出端通过螺栓连接固定组件5；
所述固定组件5包括固定架501，所述固定架501内开设有滑槽502，所述滑槽502内滑动连接滑动块503，所述滑动块503的顶部套接连接套杆504，所述套杆504的底部通过螺栓连接压板505，所述固定架501与压板505之间位于套杆504的外围套接连接压簧506。
其中，所述压板505的底部设置有导热片510，所述压板505内位于导热片510的顶部设置有盘管511。
本实施例中如图4所示，通过导热片510和盘管511，便于将热转印后的服装面料表面进行辅助散热冷却处理，以便于操作人员触碰。
其中，所述滑槽502内位于滑动块503的一侧设置有气垫条507，所述滑槽502内位于滑动块503的另一侧设置有复位弹簧508，所述固定架501的底部设置有热转印板509。
本实施例中如图3所示，通过气垫条507充气形变，复位弹簧508弹性推动力，能够控制调节滑动块503的使用位置，通过热转印板509便于对服装面料进行热转印处理。
其中，所述底座组件2包括底座201，所述底座201内通过轴承安装丝杆202，所述丝杆202的外围设置有丝块203，且丝块203固定连接放置板3，所述底座201的一侧设置有伺服电机204，且伺服电机204通过驱动轴连接丝杆202。
本实施例中如图5所示，通过伺服电机204驱动丝杆202转动，能够利用丝块203带动放置板3水平移动进行进出料处理。
其中，所述机架1的表面设置有观察窗6。
本实施例中如图1所示，通过观察窗6便于操作人员从外部观察设备内部。
需要说明的是，本实用新型为一种服装面料用热转印设备，工作时，首先操作人员将服装面料放在放置板3的表面，人工开启伺服电机204驱动丝杆202转动，利用丝块203带动放置板3和服装面料进入机架1内，人工开启电动推杆4驱动固定架501向下滑动，同时开启外部气泵对气垫条507进行充气，在压簧506弹性推动力推动压板505向下滑动，预先与服装面料相接触，利用充气产生的形变推动滑动块503向外侧滑动，压板505对服装面料进行辅助抚平动作，同时能够压板505和压簧506弹力推动，能够对服装面料进行挤压限位处理，接着热转印板509对对服装面料进行热转印加工处理，在完成热转印加工处理后，开启外部水泵，通过导热片510和盘管511，对服装面料表面进行辅助散热冷却处理，整体结构简单紧凑、成本低廉易操作，实用价值较高，还有利于提高服装面料加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种服装面料用热转印设备，包括机架(1)、底座组件(2)和固定组件(5)，其特征在于：所述机架(1)内通过螺栓连接底座组件(2)，所述底座组件(2)的顶部滑动连接有放置板(3)，所述机架(1)的顶部通过螺栓连接电动推杆(4)，所述机架(1)内的顶部位于电动推杆(4)的输出端通过螺栓连接固定组件(5)；
所述固定组件(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)内开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)内滑动连接滑动块(503)，所述滑动块(503)的顶部套接连接套杆(504)，所述套杆(504)的底部通过螺栓连接压板(505)，所述固定架(501)与压板(505)之间位于套杆(504)的外围套接连接压簧(506)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料用热转印设备，其特征在于：所述压板(505)的底部设置有导热片(510)，所述压板(505)内位于导热片(510)的顶部设置有盘管(511)。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料用热转印设备，其特征在于：所述滑槽(502)内位于滑动块(503)的一侧设置有气垫条(507)，所述滑槽(502)内位于滑动块(503)的另一侧设置有复位弹簧(508)，所述固定架(501)的底部设置有热转印板(509)。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料用热转印设备，其特征在于：所述底座组件(2)包括底座(201)，所述底座(201)内通过轴承安装丝杆(202)，所述丝杆(202)的外围设置有丝块(203)，且丝块(203)固定连接放置板(3)，所述底座(201)的一侧设置有伺服电机(204)，且伺服电机(204)通过驱动轴连接丝杆(202)。
5.根据权利要求1所述的一种服装面料用热转印设备，其特征在于：所述机架(1)的表面设置有观察窗(6)。
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