CN221583821U - 一种管件切割机用的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁设备技术领域，且公开了一种管件切割机用的清洁装置，包括有：底座，所述底座正面的顶端开设有限位槽。本实用新型通过设置清洁块、运动块、旋转杆和驱动电机，当驱动电机运行时，此时旋转轴将带动旋转杆进行旋转，随后挤压轴将在旋转杆的带动下进行旋转，这时挤压轴的外表面将在旋转中挤压推动运动块的内部使得运动块进行运动，紧接着运动块将带动清洁块进行运动，由于长槽内部的设计，这时清洁块将在长槽的限位下进行向前运动，此时位于底座顶端的灰尘与碎屑将在清洁块的向前运动中被刮动，紧接着这些灰尘与碎屑将通过进料口运动至底座的内部，从而实现了自动清洁底座顶端的功能。

Description

一种管件切割机用的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管件切割机用的清洁装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件。

操作人员在对管件进行加工处理的时候，经常会使用切割机，从而可以将对管件产品进行切割分段，以便后续的加工与售卖，而现有的切割机在实际使用的过程中，尽管具有基本的切割功能，但是往往在对管件进行切割时会产生大量的灰尘和碎屑，这些灰尘与碎屑会使工作台变得脏乱，切割结束后操作人员需要手动对工作台上的碎屑进行清理，增加了工作人员的工作时间，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件切割机用的清洁装置，具有自动清洁切割机工作平台的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件切割机用的清洁装置，包括有：

底座，所述底座正面的顶端开设有限位槽，所述底座顶端的前方开设有进料口，所述底座的背面固定安装有收集箱，所述底座的顶端固定安装有固定架，所述固定架左侧的底端开设有长槽；

驱动机构，所述驱动机构设置在底座的左侧；

清洁机构，所述清洁机构设置在固定架的内部；

其中，所述清洁机构包括有清洁块，所述清洁块左右两端的外表面均与固定架的内部活动连接，所述清洁块左侧顶端的外表面通过长槽延伸至固定架的左侧，所述清洁块左侧顶端的外表面固定安装有运动块，所述运动块的右侧分别与收集箱左侧的外表面和固定架左侧的外表面活动连接，所述运动块的内部活动连接有挤压轴，所述挤压轴的外表面固定套接有旋转杆，旋转杆带动挤压轴旋转通过运动块带动清洁块向前运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

电机固定板，所述电机固定板右侧的底端与底座的左侧固定连接；

驱动电机，所述驱动电机的右侧与电机固定板左侧的顶端固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿电机固定板的左侧并延伸至电机固定板的内部，所述旋转轴另一端的外表面与旋转杆另一端的内部固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的顶端固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的另一端贯穿固定架的顶端并延伸至固定架的内部，所述第一气压缸的另一端固定安装有升降板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的背面固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿升降板的背面并延伸至升降板正面的前方，所述转动轴的另一端固定套接有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座左侧的前端固定安装有固定支架，所述固定支架的顶端固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿固定支架的顶端并延伸至固定支架的内部，所述螺纹杆另一端的外表面与固定支架内部的底端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有运动板，所述运动板的背面与固定支架的内部活动连接，所述运动板正面的外表面活动套接有运动杆，所述运动杆另一端的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的背面固定安装有刮动板，所述刮动板的另一端通过限位槽延伸至底座的内部，所述刮动板的外表面与底座的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的右侧固定安装有方形块，所述方形块的顶端固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的底端贯穿方形块的顶端并延伸至方形块底端的下方，所述第二气压缸的底端固定安装有挡板，所述挡板的左侧与底座的右侧活动连接，所述挡板前后两端的外表面均活动连接有固定块，所述固定块的左侧与底座的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洁块、运动块、旋转杆和驱动电机，当驱动电机运行时，此时旋转轴将带动旋转杆进行旋转，随后挤压轴将在旋转杆的带动下进行旋转，这时挤压轴的外表面将在旋转中挤压推动运动块的内部使得运动块进行运动，紧接着运动块将带动清洁块进行运动，由于长槽内部的设计，这时清洁块将在长槽的限位下进行向前运动，此时位于底座顶端的灰尘与碎屑将在清洁块的向前运动中被刮动，紧接着这些灰尘与碎屑将通过进料口运动至底座的内部，从而实现了自动清洁底座顶端的功能。

2、本实用新型通过设置第二动力电机、螺纹杆、运动杆和刮动板，当第二动力电机运行时，此时螺纹杆将进行旋转，由于运动板的外表面与固定支架的内部活动连接，这时运动板将在螺纹杆的带动下进行向上运动，紧接着运动板将带动运动杆进行运动，此时运动杆的另一端将通过圆轴挤压推动刮动板进行运动，由于限位槽内部的设计，这时刮动板在限位槽内部的限位下进行向右运动，这时位于底座内部的灰尘与碎屑将在刮动板的向右运动中被推动至底座的外部，从而实现了对底座内部灰尘与碎屑进行自动卸料的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机的剖视结构示意图；

图5为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图6为本实用新型清洁块的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、限位槽；3、进料口；4、收集箱；5、固定架；6、长槽；7、清洁块；8、运动块；9、挤压轴；10、旋转杆；11、电机固定板；12、驱动电机；13、旋转轴；14、第一气压缸；15、升降板；16、第一动力电机；17、转动轴；18、切割刀片；19、固定支架；20、第二动力电机；21、螺纹杆；22、运动板；23、运动杆；24、圆轴；25、刮动板；26、方形块；27、第二气压缸；28、挡板；29、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种管件切割机用的清洁装置，包括有：

底座1，底座1正面的顶端开设有限位槽2，底座1顶端的前方开设有进料口3，底座1的背面固定安装有收集箱4，底座1的顶端固定安装有固定架5，固定架5左侧的底端开设有长槽6；

驱动机构，驱动机构设置在底座1的左侧；

清洁机构，清洁机构设置在固定架5的内部；

其中，清洁机构包括有清洁块7，清洁块7左右两端的外表面均与固定架5的内部活动连接，清洁块7左侧顶端的外表面通过长槽6延伸至固定架5的左侧，清洁块7左侧顶端的外表面固定安装有运动块8，运动块8的右侧分别与收集箱4左侧的外表面和固定架5左侧的外表面活动连接，运动块8的内部活动连接有挤压轴9，挤压轴9的外表面固定套接有旋转杆10，旋转杆10带动挤压轴9旋转通过运动块8带动清洁块7向前运动。

当旋转杆10进行旋转时，此时挤压轴9将在旋转杆10的带动下进行旋转，这时挤压轴9将在旋转中挤压推动运动块8的内部使得运动块8进行运动，紧接着清洁块7将在运动块8的带动下进行运动，由于长槽6的限位作用，这时运动块8将带动清洁块7在长槽6的限位下进行向前运动，这时清洁块7的底端将在向前运动中对底座1顶端的灰尘与碎屑进行刮动，随后这些灰尘与碎屑将在清洁块7的带动下通过进料口3运动至底座1的内部，从而实现了自动清洁底座1顶端的功能。

其中，驱动机构包括有：

电机固定板11，电机固定板11右侧的底端与底座1的左侧固定连接；

驱动电机12，驱动电机12的右侧与电机固定板11左侧的顶端固定连接，驱动电机12输出轴的另一端固定套接有旋转轴13，旋转轴13的另一端贯穿电机固定板11的左侧并延伸至电机固定板11的内部，旋转轴13另一端的外表面与旋转杆10另一端的内部固定套接。

当驱动电机12运行时，此时旋转轴13将带动旋转杆10进行旋转。

其中，固定架5的顶端固定安装有第一气压缸14，第一气压缸14的另一端贯穿固定架5的顶端并延伸至固定架5的内部，第一气压缸14的另一端固定安装有升降板15。

当第一气压缸14运行时，此时第一气压缸14的另一端将带动升降板15进行向下运动。

其中，升降板15的背面固定安装有第一动力电机16，第一动力电机16输出轴的另一端固定套接有转动轴17，转动轴17的另一端贯穿升降板15的背面并延伸至升降板15正面的前方，转动轴17的另一端固定套接有切割刀片18。

当第一动力电机16运行时，此时转动轴17将带动切割刀片18进行旋转，当第一气压缸14的另一端带动升降板15整体进行向下运动时，此时切割刀片18将在向下运动中对位于底座1顶端的管件进行切割。

其中，底座1左侧的前端固定安装有固定支架19，固定支架19的顶端固定安装有第二动力电机20，第二动力电机20输出轴的另一端固定套接有螺纹杆21，螺纹杆21的另一端贯穿固定支架19的顶端并延伸至固定支架19的内部，螺纹杆21另一端的外表面与固定支架19内部的底端活动连接。

当第二动力电机20运动时，此时螺纹杆21将进行旋转。

其中，螺纹杆21的外表面螺纹套接有运动板22，运动板22的背面与固定支架19的内部活动连接，运动板22正面的外表面活动套接有运动杆23，运动杆23另一端的内部活动套接有圆轴24，圆轴24的背面固定安装有刮动板25，刮动板25的另一端通过限位槽2延伸至底座1的内部，刮动板25的外表面与底座1的内部活动连接。

当螺纹杆21进行旋转时，由于运动板22的背面与固定支架19的内部活动连接，这时运动板22将在螺纹杆21的带动下进行向上运动，紧接着运动板22将带动运动杆23进行运动，此时运动杆23的另一端将通过圆轴24带动刮动板25进行运动，由于限位槽2内部的设计，这时刮动板25将在限位槽2内部的限位下进行向右运动，这时位于底座1内部的灰尘与碎屑将在刮动板25的带动下进行向右运动。

其中，固定架5的右侧固定安装有方形块26，方形块26的顶端固定安装有第二气压缸27，第二气压缸27的底端贯穿方形块26的顶端并延伸至方形块26底端的下方，第二气压缸27的底端固定安装有挡板28，挡板28的左侧与底座1的右侧活动连接，挡板28前后两端的外表面均活动连接有固定块29，固定块29的左侧与底座1的右侧固定连接。

当第二气压缸27运行时，此时挡板28将在第二气压缸27的带动下进行向上运动，这时底座1的内部将在挡板28的向上运动中与底座1的外部相连通，这时位于底座1内部的灰尘与碎屑将在固定架5的带动下运动至底座1的外部，从而实现了对底座1内部灰尘与碎屑自动卸料的功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员启动第一动力电机16，这时转动轴17将带动切割刀片18进行旋转，此时操作人员启动第一气压缸14，随后第一气压缸14的另一端将带动升降板15整体进行向下运动，这时切割刀片18将在向下运动中对位于底座1顶端的管件进行切割，当管件切割完成之后，这时操作人员启动驱动电机12，此时旋转轴13将通过旋转杆10带动挤压轴9进行旋转，这时挤压轴9的外表面将在旋转中挤压推动运动块8的内部使得运动块8进行运动，紧接着运动块8将带动清洁块7进行运动，由于长槽6内部的限位作用，这时运动块8将带动清洁块7在长槽6内部的限位下进行向前运动，此时清洁块7的底端将在向前运动中刮动位于底座1顶端的灰尘与碎屑，紧接着这些灰尘与碎屑将在清洁块7的带动下通过进料口3运动至底座1的内部，从而实现了自动清洁底座1顶端的功能。

随后操作人员启动第二气压缸27，这时第二气压缸27的底端将带动挡板28沿着两个固定块29的内部进行向上运动，这时底座1的内部将在挡板28的向上运动中与底座1的外部相连通，紧接着操作人员启动第二动力电机20，此时螺纹杆21将进行旋转，这时运动板22将在螺纹杆21的带动下进行运动，由于运动板22的背面与固定支架19的内部活动连接，这时运动板22将在螺纹杆21的带动下进行向上运动，与此同时运动板22将带动运动杆23进行运动，此时运动杆23的另一端将带动圆轴24进行运动，随后圆轴24将带动刮动板25进行运动，由于限位槽2内部的限位作用，这时圆轴24将带动刮动板25在限位槽2内部的限位下沿着底座1的内部进行向右运动，这时刮动板25的底端将在向右运动中刮动底座1内部的灰尘与碎屑，随后这些灰尘与碎屑将在刮动板25的带动下运动至底座1的外部，从而实现了对底座1内部灰尘与碎屑进行自动卸料的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于，包括有：

底座(1)，所述底座(1)正面的顶端开设有限位槽(2)，所述底座(1)顶端的前方开设有进料口(3)，所述底座(1)的背面固定安装有收集箱(4)，所述底座(1)的顶端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)左侧的底端开设有长槽(6)；

驱动机构，所述驱动机构设置在底座(1)的左侧；

清洁机构，所述清洁机构设置在固定架(5)的内部；

其中，所述清洁机构包括有清洁块(7)，所述清洁块(7)左右两端的外表面均与固定架(5)的内部活动连接，所述清洁块(7)左侧顶端的外表面通过长槽(6)延伸至固定架(5)的左侧，所述清洁块(7)左侧顶端的外表面固定安装有运动块(8)，所述运动块(8)的右侧分别与收集箱(4)左侧的外表面和固定架(5)左侧的外表面活动连接，所述运动块(8)的内部活动连接有挤压轴(9)，所述挤压轴(9)的外表面固定套接有旋转杆(10)，旋转杆(10)带动挤压轴(9)旋转通过运动块(8)带动清洁块(7)向前运动。

2.根据权利要求1所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述驱动机构包括有：

电机固定板(11)，所述电机固定板(11)右侧的底端与底座(1)的左侧固定连接；

驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的右侧与电机固定板(11)左侧的顶端固定连接，所述驱动电机(12)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的另一端贯穿电机固定板(11)的左侧并延伸至电机固定板(11)的内部，所述旋转轴(13)另一端的外表面与旋转杆(10)另一端的内部固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述固定架(5)的顶端固定安装有第一气压缸(14)，所述第一气压缸(14)的另一端贯穿固定架(5)的顶端并延伸至固定架(5)的内部，所述第一气压缸(14)的另一端固定安装有升降板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述升降板(15)的背面固定安装有第一动力电机(16)，所述第一动力电机(16)输出轴的另一端固定套接有转动轴(17)，所述转动轴(17)的另一端贯穿升降板(15)的背面并延伸至升降板(15)正面的前方，所述转动轴(17)的另一端固定套接有切割刀片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述底座(1)左侧的前端固定安装有固定支架(19)，所述固定支架(19)的顶端固定安装有第二动力电机(20)，所述第二动力电机(20)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的另一端贯穿固定支架(19)的顶端并延伸至固定支架(19)的内部，所述螺纹杆(21)另一端的外表面与固定支架(19)内部的底端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)的外表面螺纹套接有运动板(22)，所述运动板(22)的背面与固定支架(19)的内部活动连接，所述运动板(22)正面的外表面活动套接有运动杆(23)，所述运动杆(23)另一端的内部活动套接有圆轴(24)，所述圆轴(24)的背面固定安装有刮动板(25)，所述刮动板(25)的另一端通过限位槽(2)延伸至底座(1)的内部，所述刮动板(25)的外表面与底座(1)的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种管件切割机用的清洁装置，其特征在于：所述固定架(5)的右侧固定安装有方形块(26)，所述方形块(26)的顶端固定安装有第二气压缸(27)，所述第二气压缸(27)的底端贯穿方形块(26)的顶端并延伸至方形块(26)底端的下方，所述第二气压缸(27)的底端固定安装有挡板(28)，所述挡板(28)的左侧与底座(1)的右侧活动连接，所述挡板(28)前后两端的外表面均活动连接有固定块(29)，所述固定块(29)的左侧与底座(1)的右侧固定连接。